【正文】 范圍內(nèi)的區(qū)域。 級以上時(shí)，現(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)采取設(shè)置防風(fēng)屏等防風(fēng)措施。，且有效期滿足施工工期要求，并與設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求相符。，避免受潮和攙有雜物。，明確各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的要求，同時(shí)明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)范及要求進(jìn)行施工。首先對補(bǔ)口補(bǔ)傷的每一項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析，確定噴砂除銹、管口加熱、熱收縮套安裝、檢漏補(bǔ)傷為四個(gè)需要重點(diǎn)控制和采取特殊措施的質(zhì)量控制點(diǎn)。特殊情況二次返修須經(jīng)質(zhì)保工程師報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。（7）對于探傷不合格的焊口，應(yīng)按批準(zhǔn)的返修工藝進(jìn)行。（6）焊道表面應(yīng)成型良好，管口和焊道表面應(yīng)無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣等缺陷。根焊完成后，焊工應(yīng)仔細(xì)自查是否有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，如有，應(yīng)消除后重焊；，應(yīng)略加打磨，相鄰兩層的焊條接頭點(diǎn)不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開20mm 以上；，應(yīng)注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新加熱；，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，砂輪粉末也應(yīng)清除；、焊接極性、電流、電壓、焊接速度、運(yùn)條方法等應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求；，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行后熱或熱處理；，管口要焊接堵板或封頭；中間午休和晚上下班時(shí)管端也要臨時(shí)采取非焊接封堵，防止臟物和小動(dòng)物進(jìn)入。在根焊過程中，不得活動(dòng)管子或碰撞管子。施焊時(shí)做到：；，應(yīng)防止地線與管壁產(chǎn)生電弧燒傷管材；～800mm 的保護(hù)層（石棉布），以防止焊接飛濺損傷防腐層。坡口角度、清潔度。（3）焊工施焊前再次檢查管口情況。，隨用隨取隨關(guān)閉焊條筒，防止焊條受潮。，設(shè)備性能滿足焊接工藝的要求，且電流電壓輸出性能穩(wěn)定，調(diào)整時(shí)準(zhǔn)確到位；，且通過焊接工藝評定，滿足設(shè)計(jì)要求，焊材使用前有烘干要求的，施工單位須配備有性能、容量滿足設(shè)計(jì)和施工要求的烘箱、保溫箱等，并且配有專人負(fù)責(zé)焊條的烘干、收發(fā)、回收，并有記錄。11）管道焊接與檢驗(yàn)管線的焊接質(zhì)量關(guān)系到管線的壽命基礎(chǔ)，也是業(yè)主關(guān)注的焦點(diǎn)之一。（10）溝下管道組對前應(yīng)根據(jù)測量角度準(zhǔn)備好彎頭、彎管，采用對號入座的方法進(jìn)行安裝。（8）對口時(shí)，起吊管子的吊具不得損壞防腐層。（7）對口時(shí)應(yīng)核對鋼管類型、壁厚，必須要與圖紙要求相符合，檢查管內(nèi)無任何雜物。（5）應(yīng)對管口的橢圓度進(jìn)行檢查，不合格的應(yīng)采用業(yè)主允許的方法進(jìn)行矯正。鈍邊12mm。177。（3）清理管口，采用手持砂輪機(jī)等將管口的坡口、鈍邊修好；機(jī)制坡口的內(nèi)卷邊要清除掉，螺旋管、直縫管管端內(nèi)外焊道高出管壁10mm 范圍內(nèi)要用砂輪機(jī)抹平且平緩過渡；管端內(nèi)外20mm 內(nèi)的銹跡要清除，直至見到金屬本色。10）坡口清理與管口組對（1）檢查布管的型號規(guī)格須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，管端處無裂紋、凹陷、夾層等缺陷；測量兩相鄰管口的橢圓周長誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)換管子或修整管口。，溝內(nèi)無塌方、石頭、硬質(zhì)土塊和其它雜物。，沒有外漏的石頭或其它有可能對管子防腐層有損傷的硬物。（5）管溝的溝底應(yīng)是硬實(shí)的并有足夠的能力支撐，超挖后應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的細(xì)土回填并夯實(shí)，夯實(shí)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）如遇巖石和硬質(zhì)土層，需進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，其作業(yè)隊(duì)伍資質(zhì)、施工人員的資質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)管理部門的規(guī)定。重要設(shè)施應(yīng)征得其管理部門的同意，并在其監(jiān)督下開挖管溝。（2）開挖前對地下設(shè)施障礙進(jìn)行勘測、標(biāo)識，確保開挖時(shí)不損壞地下設(shè)施。9）管溝開挖（溝下組對本工序在先，若溝上組對本工序可在焊接探傷以后進(jìn)行，可作為穿插工序）（1）在管溝開挖前，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求以及現(xiàn)場土質(zhì)情況確定管溝的邊坡比。防腐管不得在地上拖、拉。管底加軟支撐，相鄰兩管口應(yīng)以鋸齒形擺放，布管間距應(yīng)與管長基本一致，每15～20 根管核對一次距離，過疏或過密時(shí)應(yīng)注意及時(shí)調(diào)整。（3）布管前應(yīng)先根據(jù)挖溝寬度算出布管中心線位置，管邊緣（靠管溝側(cè)）應(yīng)距溝邊緣1m 以上，防止以后挖溝塌方、管子滾溝。（2）布管時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。對螺旋焊縫管，并檢查測量管口質(zhì)量和周長、直徑，以使匹配對口，做到使兩相鄰管口直徑誤差＜1mm，周長誤差≤4mm。（11）質(zhì)檢員在運(yùn)輸或裝卸過程中查驗(yàn)出管子有傷，應(yīng)做出標(biāo)識，并立即向有關(guān)部門和人員報(bào)告，同時(shí)擱置一邊做好標(biāo)識，供進(jìn)一步檢驗(yàn)處理。（10）管子在堆放時(shí)，管層之間應(yīng)用草袋或軟質(zhì)物隔開，以確保防腐層不受損壞。堆放高度不宜超過3 層，在堆放時(shí)不同規(guī)格、型號、防腐等級的管子應(yīng)分開堆放，分開標(biāo)識。（7）在崎嶇段行車時(shí)，司機(jī)應(yīng)放慢車速，以減少垂直振動(dòng)可能造成對管子的損傷。尾鉤寬度大于60mm，深度大于60mm，與管子接觸面做成弧形。（3）應(yīng)保證運(yùn)管車具有足夠的長度、載重噸位和良好的越野性能，以滿足防腐管拉運(yùn)。（2）在中轉(zhuǎn)站應(yīng)進(jìn)行防腐管的驗(yàn)收和交接，驗(yàn)收應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6）施工作業(yè)帶清理應(yīng)核實(shí)施工作業(yè)帶內(nèi)的標(biāo)樁與設(shè)計(jì)相符后，開始作業(yè)帶清理。（5）測量放線中應(yīng)對測量控制樁進(jìn)行全過程保護(hù)。（4）對于測量資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物，應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測，并在線路與障礙物交叉范圍兩端設(shè)置標(biāo)志。（2）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光測距儀、鋼卷尺等各種測量工具齊備完好，并經(jīng)授權(quán)的法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效使用期內(nèi)。通過質(zhì)量預(yù)防、定期檢查和持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，使不一致性減到最小，并使現(xiàn)場所有操作人員充分認(rèn)識到具體的項(xiàng)目質(zhì)量要求。 質(zhì)量檢測及控制程序1）總則施工項(xiàng)目部將以系統(tǒng)的方式，借助文件化的質(zhì)量控制程序，來貫徹項(xiàng)目質(zhì)量要求并實(shí)施現(xiàn)場質(zhì)量控制。（4）組織指導(dǎo)QC 活動(dòng)，努力提高質(zhì)量管理水平。（2）接受質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師的指令并及時(shí)反饋質(zhì)量信息。10）現(xiàn)場質(zhì)檢員職責(zé)施工機(jī)組是實(shí)施質(zhì)量保證、質(zhì)量控制的基本單元，是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵，作業(yè)機(jī)組質(zhì)量控制人員的組成包括：測量員、焊接質(zhì)檢員、補(bǔ)口質(zhì)檢員、材料質(zhì)檢員、試壓質(zhì)檢員、電氣質(zhì)檢員、儀表質(zhì)檢員、通訊質(zhì)檢員、SCADA 質(zhì)檢員、土建質(zhì)檢員、設(shè)備質(zhì)檢員、工藝質(zhì)檢員等。（3）參與竣工資料的審查。9）文控員職責(zé)（1）收集整理工程質(zhì)量管理資料。（2）編制項(xiàng)目工程檢測設(shè)備儀器的周檢計(jì)劃。確保管道施工用設(shè)備的完好性、技術(shù)性和安全性等符合規(guī)定的要求。（2）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工設(shè)備的配置。（4）提供符合施工技術(shù)要求的代用材料資料。（2）參與到貨物資的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，監(jiān)督檢查材料合格證、材質(zhì)證、檢驗(yàn)報(bào)告等證明文件，確保進(jìn)場原材料符合要求。（6）核定單位工程質(zhì)量評定等級。（4）嚴(yán)格管道受壓管件的質(zhì)量抽查。（2）對現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)員的資格進(jìn)行認(rèn)定；依據(jù)工作量大小和專業(yè)的復(fù)雜程度配備質(zhì)量檢驗(yàn)員。（4）檢查、審核焊條烘干、發(fā)放記錄與現(xiàn)場使用管理情況。（2）認(rèn)定焊工資格，確保持證上崗，禁止超項(xiàng)施焊。（5）組織技術(shù)人員整理竣工資料。（4）監(jiān)督檢查施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案實(shí)施情況。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作，組織施工技術(shù)交底。（4）掌握工程質(zhì)量信息，跟蹤、落實(shí)質(zhì)量改進(jìn)措施的實(shí)施情況，組織質(zhì)量檢查和獎(jiǎng)罰。審批項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、焊接工藝評定報(bào)告、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃等。根據(jù)合同要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，確定工程質(zhì)量目標(biāo)和要求。（5）及時(shí)組織有關(guān)人員檢查督促各級管理人員嚴(yán)格按法律法規(guī)、操作規(guī)程等管理要求辦事和組織施工；堅(jiān)決制止有損質(zhì)量、健康、安全環(huán)保的野蠻施工和不文明行為。（3）及時(shí)掌握本工程項(xiàng)目的質(zhì)量體系運(yùn)行狀態(tài)，協(xié)調(diào)項(xiàng)目部內(nèi)部各種工作關(guān)系，及時(shí)討論決定項(xiàng)目部內(nèi)質(zhì)量重大決策。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量方針的批準(zhǔn)和發(fā)布、質(zhì)量保證體系的建立和組織運(yùn)行。217雙放散型15176。41515176。121345176。特別是業(yè)主供應(yīng)材料的到貨情況，施工現(xiàn)場對施工材料和設(shè)備的需求情況，以及運(yùn)輸和天氣狀況，當(dāng)?shù)貙こ淌┕さ闹С殖潭?、干擾、土地問題賠償問題等信息，提前做到心中有數(shù)，及時(shí)解決。為此，我們采取以下措施：在工程實(shí)施階段，根據(jù)工程進(jìn)度和材料、設(shè)備的供求情況，由項(xiàng)目部各職能部門統(tǒng)一調(diào)控，抓住主要控制環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的矛盾，合理分配施工資源（人、材、機(jī)），使工程的每一個(gè)施工項(xiàng)目都在有組織、有計(jì)劃的宏觀調(diào)控之下進(jìn)行，形成一個(gè)嚴(yán)密、系統(tǒng)的管理網(wǎng)，保證每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，在有限的資源和時(shí)間條件下達(dá)到合理銜接，均衡施工。 總工期及關(guān)鍵工程工期■計(jì)劃總工期：在2005 年7 月29 日至2006 年1 月24 日提前5 天工程全部完工；■干線主體焊接：在2005 年8 月10 日至2005 年9 月10 日完成；■管線穿越：在2005 年8 月10 日至2005 年8 月20 日完成；■管線清管、試壓：在2005 年9 月15 日至2005 年9 月25 日完成；■入戶：在2005 年9 月26 至2005 年1 月24 日完成。根據(jù)上述情況和總工期要求，我單位在工程施工中投入PE 管焊接機(jī)組和一個(gè)鋼管焊接機(jī)組，按期完成本工程施工任務(wù)。 建立健全各項(xiàng)管理制度，特別是質(zhì)量管理責(zé)任制度和安全管理責(zé)任制度。 編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。 收集并學(xué)習(xí)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，按要求下發(fā)到基層作業(yè)處。 編制HSE 項(xiàng)目內(nèi)審計(jì)劃。 編制關(guān)鍵工序質(zhì)量審核計(jì)劃。 實(shí)施施工營地、施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施和環(huán)保措施。 辦理臨時(shí)占地手續(xù)，提前進(jìn)行征地工作。 與地方政府主管部門簽訂有關(guān)協(xié)議合同（通行權(quán)等問題）。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 提前辦理當(dāng)?shù)氐氖┕ぴS可證。 根據(jù)施工工藝特點(diǎn)進(jìn)行工具、器具制作和改造。 特種設(shè)備的改裝、購置。根據(jù)設(shè)備配置計(jì)劃，分批進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，并根據(jù)設(shè)備狀況確定自檢、自修或進(jìn)廠維修。特別是電焊工和防腐工要參加業(yè)主組織的上崗取證考試，考試合格后方能參加本工程施工。 組織特殊工種培訓(xùn)、練兵。 對施工人員進(jìn)行思想教育，要求每個(gè)管理者和施工人員必須樹立良好的管道工人形象，從生活作風(fēng)、社會(huì)道德，尊重少數(shù)民族地區(qū)的風(fēng)俗習(xí)慣，能夠體現(xiàn)出當(dāng)代建設(shè)者的精神外貌。 施工人員及隊(duì)伍準(zhǔn)備 成立項(xiàng)目經(jīng)理部，配備項(xiàng)目管理人員，選調(diào)施工機(jī)組組成強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍。 了解加油站分布情況，簽定油料供應(yīng)協(xié)議；根據(jù)施工的地段設(shè)立臨時(shí)油庫。 編制自購工程材料、加工品計(jì)劃，并按規(guī)定報(bào)批。 向業(yè)主供施工計(jì)劃，并與業(yè)主協(xié)商甲供材料的供應(yīng)計(jì)劃，報(bào)請業(yè)主批準(zhǔn)。作業(yè)層技術(shù)人員對各班組進(jìn)行技術(shù)交底。 編制特殊地段、大中型河流、公鐵路穿越的施工方案，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批。 參加設(shè)計(jì)交底會(huì)議，進(jìn)行圖紙、設(shè)計(jì)文件會(huì)審。 熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙，組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙內(nèi)部會(huì)審，為設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審作準(zhǔn)備。4）加強(qiáng)與公路管理部門的協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)、迅速處理。每一道口、每一道工序要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，做好詳細(xì)的施工記錄，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確及時(shí)，并做好防腐層的檢漏補(bǔ)傷工作，消除施工缺陷。試壓時(shí)，管段兩端焊接橢圓封頭，并配壓力表、溫度計(jì)、措施閥門等，嚴(yán)格試壓方案進(jìn)行控制。 質(zhì)量管理：1）現(xiàn)場設(shè)置專人進(jìn)行質(zhì)量檢查和管理，接受現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3）注意現(xiàn)場的安全用電，必須由有資格的專業(yè)電工進(jìn)行電工作業(yè)，要注意周圍的樹木和電桿電線。管內(nèi)挖土作業(yè)工作面的照明宜使用礦燈、應(yīng)急燈、手電等，不得使用交流電源?，F(xiàn)場設(shè)備較多，并且穿越時(shí)需連續(xù)晝夜作業(yè)，全體施工人員尤其是機(jī)械操作手會(huì)高度緊張，因此，要求現(xiàn)場管理人員、技術(shù)員、質(zhì)檢員相互關(guān)照，協(xié)同作業(yè)，時(shí)刻注意施工人員安全健康和施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止作業(yè)。因此施工時(shí)，要設(shè)置專人負(fù)責(zé)，組成專門現(xiàn)場管理人員和施工人員進(jìn)行專業(yè)化、規(guī)范化、程序化的流水施工作業(yè)，要特殊加強(qiáng)現(xiàn)場的安全管理和質(zhì)量管理。將穿越施工中留下的廢鋼鐵、防腐材料、污物、廢棄物等全部清離現(xiàn)場，保護(hù)周圍環(huán)境。 回填、恢復(fù)地貌：穿越工程完畢后，應(yīng)進(jìn)行回填，靠近公路側(cè)的回填土應(yīng)夯實(shí)，恢復(fù)邊溝、排水溝等道路設(shè)施。全部檢驗(yàn)合格后由兩臺吊機(jī)抬送下溝，穩(wěn)妥穿入套管內(nèi)，且檢驗(yàn)合格后封堵套管。組裝焊接技術(shù)要求及施工程序與一般地段相同，組焊完畢后進(jìn)行100% X 射線探傷，待探傷合格后，在地面上進(jìn)行穿越段管線的試壓、防腐、托架安裝等工作。套管兩端采用瀝青油麻絲堵法，將油麻絲塞入套管，壓實(shí)，達(dá)到不滲不漏為止，然后用擋板封死，再用熱收縮套封堵。 管道應(yīng)垂直穿越公路，若必須斜穿越時(shí)，其夾角不得小于60176。 由于本次施工管線穿越的是等級公路，且保持這個(gè)深度至路基坡腳線外2 m。范圍內(nèi)不能超挖，應(yīng)保持原土和管底齊平，這樣在頂進(jìn)時(shí)減少或避免管子發(fā)生下斜現(xiàn)象。挖土操作的質(zhì)量和速度是保證頂管施工質(zhì)量與速度的重要條件。頂進(jìn)到一定程度時(shí)，下第二根管節(jié)應(yīng)注意端口平直，接合良好。頂進(jìn)時(shí)注意油壓變化，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)立即停止頂進(jìn)，并檢查原因。當(dāng)?shù)谝桓坠茼斶M(jìn)后，套管端面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填充密封材料，把第二根套管吊進(jìn)找正與第一根套管組對，如此循環(huán)直到施工完成。頂管過程中校正偏差是保證頂管質(zhì)量的有力措施，偏差是逐漸積累起來的，只有在頂管過程中勤校測，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。3）頂管的端面或后背上下部位的土壤承載力相差較大。2）由于頂力作用點(diǎn)和管中線不一致，造成中線左右偏差。每次頂進(jìn)的高程允許偏差控制在+20 mm，30mm 范圍內(nèi)，中心線允許偏差控制在30 mm 范圍內(nèi)。 將套管吊進(jìn)作業(yè)坑，與頂塊相連接，46010 鋼管制作，長500mm，頂塊與套管連接找正固定，中心與所穿越軸線中心一致。 作業(yè)坑完成后，應(yīng)在基底鋪一層100 厚的碎石，在平整的碎石上面，鋪上道木間距200mm 左右，在枕木上安放頂管機(jī)的軌道，保證主機(jī)及滑軌的平穩(wěn)性，在作業(yè)坑的后端面與坑底面垂直安置后擋板，若后座基礎(chǔ)軟，應(yīng)打入鋼板樁增加后座力，后擋板用20＃槽鋼和10mm 厚鋼板制成，在套管后端焊制成一個(gè)前頂板。 摸清公路兩側(cè)的地下隱蔽障礙物，并做出明顯標(biāo)志，提出處理方案，待批準(zhǔn)后，妥善處理。用水準(zhǔn)儀測量高程偏差，用經(jīng)緯儀測量中線偏差，采用人工在管內(nèi)改變不同位置的挖土量校正偏差。 頂進(jìn)：頂管機(jī)借助于后座反作用力推動(dòng)管節(jié)前進(jìn)，先頂后挖，隨頂隨挖，頂管前檢查頂鐵、頂桿安裝是否平直，以防頂時(shí)產(chǎn)生偏斜，頂管機(jī)通過高壓油泵活塞推進(jìn)一個(gè)工作行程，挖出管內(nèi)泥土，頂管機(jī)回油，加頂鐵，重復(fù)上述循環(huán)。導(dǎo)軌固定在工作坑方木基礎(chǔ)上，兩根