【正文】 、卸料平臺：卸料平臺外懸挑長3m,寬4m,，㎜厚花紋鋼板，㎡。腳手架外外掛密目網(wǎng)全封閉，高出女兒墻3米（兩部架）。勞動力計劃序 號工 種人 數(shù)備 注1架 子 工20上 崗 證2雜 工施工方法腳手架的構造，小橫桿出大橫桿外端長度統(tǒng)一為100㎜，連墻件二步三跨，每一懸挑段裝飾施工同時作業(yè)層為二層，剪刀撐除兩端設置外每間隔15米設一道，每道要連接四道立桿，與水平桿夾角45176。以上每一步完成均包括豎網(wǎng)、水平兜網(wǎng)、馬道等相應安全措施。查看圖紙與現(xiàn)場，施工前仔細查閱圖紙和現(xiàn)場，尤其是基槽回填情況，作到搭設腳手架前心中有數(shù)。各種定型沖壓鋼腳手板、焊接鋼腳手板、鋼框鑲板腳手板以及自行加工的各種型式金屬腳手板，自重均不宜超過0．3KN，性能應符合設計使用要求，且表面應具有防滑、防積水構造。腳手板木腳手板應使用厚度不小于50mm和材質不低于國家二等材標準的松木板，板寬200～300mm，兩端使用10～14號鍍鋅鋼絲捆緊。M不得破壞。使用機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵，附件材料應符合《碳素結構鋼》（GB70088）中Q235鋼的規(guī)定；螺紋符合《普通螺紋》（GB19681）的規(guī)定；墊圈應符合GB9676《墊圈》的規(guī)定；扣件不得有加工不合格、無出廠合格證、表面裂紋變形、銹蝕等質量問題。 用于小橫桿的鋼管長度為1．8～2．0m，以適應腳手架寬的需要。必須進行防銹處理：即對購進的鋼管先行除銹，然后內壁搽涂兩道防銹漆，外壁涂防銹漆一道銀粉面漆（安全標識性特殊鋼管面漆為紅白相間），并定期復涂，能保證文明施工要求。腳手架材料選擇和質量規(guī)定鋼管：采用外徑48mm，材質符合《碳素結構鋼》（GB70088）的相應規(guī)定。每段懸挑腳手架高度按構造要求基本控制在25M左右，雙排腳手架外側掛全封閉密目安全網(wǎng)，每三層設置一道硬防護滿鋪60板，同時根據(jù)情況設置水平兜網(wǎng)。 腳手架工程本工程主樓結構和外墻裝飾施工用的外腳手將采用[20b槽鋼外挑雙排扣件式鋼管腳手架。 2．由于大量的粘貼，可能不平整，一般在貼玻纖纖布前，要求處理一下接縫。（寬、窄、厚度應一致） 成品保護及應注意的質量問題 1．在苯板上墻后粘結未達到強度前嚴禁碰動苯板。 苯板錯縫偏差為小于2cm。．3苯板工程允許偏差 苯板平整度每2m為3mm。n翻包及增強網(wǎng)格布的位置正確、尺寸應符合設計要求，每層每20米長抽查一處（每處3延長米 ）不少于3處。l網(wǎng)格布嚴禁出現(xiàn)纖維松弛不緊、不平、皺褶、傾斜、錯位。j檢查數(shù)量：按樓層每20米抽查一處（每處3延長米）但不少于3處。h檢驗方法：觀察檢驗。f粘貼苯板時應豎向錯縫粘貼。d檢驗數(shù)量：按樓層每20米抽查一處（每處3延長米）但不少于3處。b所用材料必須要有合格證、檢驗報告及復驗報告。翻包部位寬度為不小于70㎜，甩出部分長度繞過板端漏于板面的部分不小于100㎜。網(wǎng)格布的搭接為100㎜。網(wǎng)格布粘貼完后嚴禁出現(xiàn)纖維松弛不緊、傾斜、錯位等現(xiàn)象，不得有空鼓、皺褶、翹曲等現(xiàn)象。（8）裝錨固釘：安裝前先用沖機鉆鉆孔、擰入錨固釘，釘頭和釘帽不應超出苯板面，錨固釘?shù)臄?shù)量、型號、錨固深度應依據(jù)設計要求確定。 （7）飾線條的施工：安裝裝飾線條應按設計尺寸、標高彈線標明按線粘貼。（5）變形縫施工方法及要求如圖：（6）打磨、修平。3）門窗洞口部位應用整塊苯板切割成L形粘貼，角部不得拼接，板縫接縫距四角的距離不應小于200mm。（4）苯板的切割：1）切割時應保證切口邊緣平直、整齊、切割質量不能滿足安裝要求時，應經(jīng)修理合格后可上墻。（2）結膠漿的布膠方式：點粘法：用抹子將沾結膠漿均勻對稱的涂抹在標準板面上、膠點直徑6070MM，厚度1012mm、間距150MM距板邊距離3040mm、壓實后的粘結膠漿厚度約為2—3mm使用非標準板時膠點數(shù)量不少于4點。布膠前應先試排，試排合格后方可布膠粘貼，對縫應緊密，壓實后粘膠漿的粘貼面積不應小于整幅板面面積的50%。 （5）板縫的處理，一般采用貼布處理及貼布前的刮平處理、貼布后的覆蓋膠漿。 （3）在保溫板施工前應先排活。 工藝流程 （1）基層墻面清理干凈。 材質要求 （1）苯板密度每立方米20公斤， 規(guī)格 60060080或1200X600X80、 600x600x30 、600x600x （2）公司按設計及規(guī)范要求統(tǒng)一定的膠漿粘結劑及表面處理膠漿，聚合物砂漿。灰工程允許偏差及檢驗方法項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直2用2m托線板檢查3立面垂直3用2m托線板檢查4陰陽角2用方尺和楔形塞尺檢查5踢腳線平直3用2m托線板檢查施工準備 （1）剔除墻面的原結構上的各種雜物，包括水泥漿及浮灰等。（14）踢角線的厚度宜薄不宜厚，以突出上部墻面35mm為宜。（12）抹墻面陰角時，墻面灰用靠尺刮平后，用線墜子或半圓抹子上下推抹幾遍，抹小圓角時的砂漿要稠些。（11）抹墻面陽角時，墻面應充分濕潤，將靠尺貼在墻的一面并用線墜吊直，再用鐵卡子將靠尺卡住，然后在墻角的另一面順著靠尺抹水泥砂漿。（9）分別用2：1：8和1：1：6水泥石膏砂漿抹底層和中層灰。（7）灰餅做好稍干后，使砂漿在上、中、下抹灰同灰餅厚度。對要求嚴格部位（走廊、衛(wèi)生間、樓梯間）為檢查方便還必須放出中心控制線、踢腳線與踏步控制線。（4）掃墻面浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸。（2）墻面平整度，對凹凸太多的部位應剔平或用1：3水泥砂漿補平。（5）基層表面必須進行清潔，確保潔凈。（3）據(jù)圖紙，進行放線抄平，并彈出基準水平線，放線抄平時應嚴格控制歸方。準備工作（1）各種配套專業(yè)安裝完畢，并應檢查合格。 裝飾裝修工程 抹灰工程，地腳線200mm、陽角2m高、衛(wèi)生間采用水泥砂漿，其余均采用混合砂漿，外墻抹灰采用水泥砂漿，砂漿強度不得低于M15。4)在窗體上安裝五金零件時，必須先鉆孔，用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入，以防損壞窗體。2)用膨脹螺栓將窗框的地腳固定在墻體四周，然后將窗框裝入洞口并用木模臨時固定，調整至橫平豎直后用自攻螺釘將門框緊固在地腳上。（1）施工工藝流程彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗拆包檢查→就位和臨時固定→固定窗→窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件。6＠200雙向冷拔低碳鋼絲網(wǎng)，板面設1m1m米分隔縫（不透），縫寬30內填密封材料。保護層40厚細石防水混凝土剛性防水。h、施工不宜在霧、雨和大風等惡劣天氣時進行施工，施工時應注意安全，現(xiàn)場要通風，嚴禁煙火；有可靠的防火措施，施工人員應穿工作服、工作鞋，并戴手套和口罩，確保施工安全。f、卷材粘結牢固，無空鼓、無起泡、皺褶等缺陷，搭接寬度滿足規(guī)范要求。d、卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長面與流水坡度垂直，注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。b、用噴燈加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返烤，觀察當卷材的瀝青剛剛深化時，開始隨烤隨粘貼。表面清掃干凈。陰陽角、管根等細部復雜部位進行處理。SBS改性瀝青防水卷材防水施工（1）工藝流程基層清理—→涂刷基層處理劑—→卷材鋪貼—→卷材接頭密封—→ 面層清理—→蓄水實驗—→白灰砂漿隔離層—→防水混凝土（2）按現(xiàn)行技術標準和相應技術規(guī)范的有關規(guī)定，檢查卷材質量是否符合外觀質量要求。4找平層施工（1）待找坡層檢查坡度合格后，轉入找平層施工。3保溫層施工保溫層為120mm厚擠塑聚苯板，60mm厚雙層錯縫搭接。施工要求厚度達到設計要求，無滲漏，滿足下道工序施工條件。砂漿凝固后及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期內保持面層濕潤，不得有空鼓，起砂，酥松等弊病發(fā)生。（3）按配合比拌合好砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干性砂漿，施工時用二米壓尺刮平打實后，木拉板拉平，然后用鐵抹子壓實抹光。項次項 目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查3柱垂直度每 層102m托線板檢查全高≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查lOm204水平高差＋30鋼尺和塞尺檢查 防水工程找平層施工與隔氣層施工（1）作業(yè)條件：各種穿過屋面的預埋管、屋面女兒墻，按設計圖要求施工完，符合下道工序（找平層）施工條件。1 5用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10％但不少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬177。項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2垂直度每琺5用2m托線板檢查全高≤1 0m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查≥1 0m20（19）砌體一般尺寸允許偏差見下表。砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。（6）砂漿強度檢驗：每一檢驗批以不超過250m3。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。3)砂漿用砂其含泥量應符合《規(guī)范》。(強制條文)2)配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應復查試驗，并按其結果使用。（4）砌筑砂漿的品種和強度等級應滿足設計要求，其拌制材料尚應符合下述要求：1)水泥：水泥進廠使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。（3）省標DB23/7172003中所列強制性條文，現(xiàn)場項目經(jīng)理、技術負責人、質檢員、工長等施工管理人員能深刻理解、熟練掌握、堅決執(zhí)行。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (+)= ,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + 六、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值 (kN)；N = 　　 —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； 　　 i —— 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 　　 A —— 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 　　 W —— 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 　　 —— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； 　　[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f] = ； 　　 l0 —— 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) 　　 k1 —— 計算長度附加系數(shù)，； 　　 u —— 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》；u = 　　 a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = ； 公式(1)的計算結果： = ，立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求! 公式(2)的計算結果： = ，立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求!（1）砌筑標準磚、陶粒砌塊等砌筑工程的施工質量標準按省標DB23/7172003執(zhí)行。 ： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = = (2)模板的自重(kN)： NG2 = = (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = = 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖() 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 頂托梁的截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = ； 截面慣性矩 I = ； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=106/ ,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = ,不滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算():