【正文】 lOm204水平高差＋30鋼尺和塞尺檢查 防水工程找平層施工與隔氣層施工（1）作業(yè)條件：各種穿過屋面的預(yù)埋管、屋面女兒墻，按設(shè)計圖要求施工完，符合下道工序（找平層）施工條件。（6）砂漿強度檢驗：每一檢驗批以不超過250m3。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。 ： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = = (2)模板的自重(kN)： NG2 = = (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = = 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48。 梁高≥500mm時均對側(cè)模用螺桿對拉加固（φ12鋼筋），橫向間距800mm，豎向間距為：當(dāng)梁高500mm≤h≤700mm時在中部使用一道螺桿，梁高h≥700mm時沿豎向＠300設(shè)置一道；采用φ12PVC管作為套管，考慮本工程工期緊，任務(wù)重，我公司決定梁板柱的模板采用竹膠板。采取分層澆筑大體積砼，以放松約束程度，減少每次澆筑長度，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。本工程使用泵送劑達到減水作用。絕不允許出現(xiàn)負誤差。水泥：，宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，每立方米水泥用量不得小于320kg。12）模板修整拆模后，應(yīng)立即將模板表面的水泥漿等雜物清理干凈，并將表面涂刷隔離劑，按編號統(tǒng)一堆放。我們選用散裝水泥，保證水泥有較好的穩(wěn)定性，經(jīng)試驗室確定選用配合比。f、樓梯支模：清水混凝土樓梯的樓梯梁與底板的支模要求同框架梁、板的支撐要求。用100mm100mm的柱楞方加固柱模，用ф14螺桿固定木方。3）模板制作根據(jù)模板設(shè)計用復(fù)合模板制作的定型模板要對其進行編號。（1）可大大縮短工期，節(jié)省大量原材料及人工費。鋼筋清理：鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。為防止施工時來回走動或進行混凝土澆筑時破壞已施工好的操作面，用粗鋼筋焊成小支腿，上鋪跳板。Ⅰ級鋼筋的末端需作180176。在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。在澆筑墻體混凝土前安放固定好鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏移。，延長水路，板上層鋼筋網(wǎng)架設(shè)采用鋼筋桁架（見附圖1）。本工程鋼筋采用集中下料、制作成型、現(xiàn)場安裝的方法。，鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同確定。 鋼筋連接： 本工程鋼筋連接均按設(shè)計圖紙及相應(yīng)國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3）側(cè)墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保護層，或砌磚保護墻(邊砌邊填實)和鋪抹30mm厚水泥砂漿。用噴燈均勻細致地將120毫米寬壓縫條油氈縫封好，特別注意邊緣和復(fù)雜部位，以防翹邊。基礎(chǔ)底板盡可能不留施工縫，以保證基礎(chǔ)的抗?jié)B性。1．墊層：為了使砼墊層保質(zhì)保量完成，用水準(zhǔn)儀抄測水平標(biāo)高，并且設(shè)控制點，保證尺寸面積，墊層厚度均勻一至.2．條基磚模：使用MU10紅磚，M10水泥砂漿砌筑，磚模厚度為B。安全帶要經(jīng)常檢查，不合乎安全標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。1混凝土管內(nèi)的砼不能留置時間過長，以免沉積次數(shù)過多形成硬塊，阻塞泵管。由技術(shù)員做好施工記錄，由質(zhì)檢員做好砼試塊和各項質(zhì)量檢查工作。砼灌注（1）泵送技術(shù)要求泵在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設(shè)時應(yīng)盡量少彎頭的使用，減少阻力，同時應(yīng)盡量可能縮短鋪設(shè)距離。（4）安放鋼筋籠：鋼筋籠用吊車垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可振動壓入砼中至設(shè)計標(biāo)高為止。組織材料采購、準(zhǔn)備機具和人力。根據(jù)場地實際情況及樁機工作高度的要求，利用挖掘機進行土方開挖，挖出的土方至基坑上，然后用鏟車裝土，自卸汽車外運，樁施工完成后破樁至承臺底設(shè)計標(biāo)高處。：（1）土方外運采用10T自卸翻斗車。 （1）本工程設(shè)計為超流態(tài)砼灌注樁及筏板基礎(chǔ)。2) 為了對沉降基準(zhǔn)點進行相互檢查，沉降基準(zhǔn)點的數(shù)目應(yīng)不少于三個，以保證沉降觀測成果的正確性。3）以主控軸線每隔4個柱距設(shè)一軸線控制點，便于軸線投測。以保證曲線標(biāo)準(zhǔn)的幾何形狀和圓弧上柱子的設(shè)計位置（3）在計算設(shè)計數(shù)據(jù)時，要用一種方法計算，用另一種方法校核。四、企業(yè)信譽在施工中我們將謹(jǐn)遵公司“遵守法規(guī)、預(yù)防為主、強化過程、創(chuàng)質(zhì)量效益；關(guān)愛生命、保護環(huán)境、持續(xù)改進、造綠色建筑”的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全方針作出精品。主要編制依據(jù)如下：建設(shè)單位提供的全套招標(biāo)圖紙、施工招標(biāo)文件。計劃從2013年4月10日至2014年9月30日完成全部工程。避免錯誤和返工。），以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。本工程應(yīng)埋設(shè)三個沉降基準(zhǔn)點 ，基準(zhǔn)點離觀測建筑物距離不小于5000mm。土方開挖順序：挖土?xí)r采用坑上作業(yè)，放坡系數(shù)為1：，其中主樓部分分兩次開挖。本工程根據(jù)設(shè)計要求，有效樁長不小于30m。同時在基坑周邊2m處修筑2m,并修筑3m3m2m集水井四處。鉆孔反出的淤泥及混凝土殘渣，由人工清運至現(xiàn)場基坑邊上，由鏟車裝運，自卸汽車運出現(xiàn)場。鉆進時確保鉆桿垂直度,調(diào)整大桿兩個方向的吊錘要嚴(yán)格對中。（4）試樁所用混凝土應(yīng)加入早強劑，加入量按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加水量根據(jù)水泵的功率、加水的質(zhì)量從而確定加水時間。保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查，供應(yīng)充足的水泥，以確保砼連續(xù)供應(yīng)。砼泵和鉆機應(yīng)協(xié)同作業(yè)，服從統(tǒng)一指揮信號，信號不明應(yīng)立即停機，確認(rèn)后方可開機。5．陰陽角處的防水層，均應(yīng)抹成八字角?；鶎忧謇怼啄z涂布→復(fù)雜部位增強處理→卷材表面涂膠→基層表面涂膠→卷材鋪貼→排氣→壓實→卷材接頭粘貼→壓實→卷材末端收頭及封邊處理→保護層施工。卷材與管道的連接應(yīng)將卷材粘貼在管道上寬度不小于100mm，并附加一層用塑料夾具夾緊。《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理程序HSCC/》對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、供貨單位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、出廠試驗報告、復(fù)試結(jié)果、使用部位以掛卡形式進行標(biāo)識。：板中鋼筋連接采用綁扎連接，板在受拉區(qū)不大于25%、受壓區(qū)不大于50%。鋼筋保護層的厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定，鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于1㎜。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。箍筋、板筋綁扎前的梁主筋及模板上畫出箍筋、板筋位置線保證箍筋、板筋位置、間距準(zhǔn)確。柱、墻主筋（＜φ20）接頭采用電渣壓力焊連接。（如柱鋼筋定位控制圖見下圖） 先立2～4根豎筋，與下層伸出的筋搭接綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋。彎折，箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。隔墻拉結(jié)筋貼模鋼筋安裝示意圖：當(dāng)每一區(qū)段鋼筋綁扎完，自檢合格后填寫《驗收申請單》及《隱蔽驗收記錄》報送監(jiān)理驗收。因此，在混凝土澆筑完畢時，將豎向鋼筋根部用50cm開口塑料管套上，保證混凝土對鋼筋的握裹力。（4）拆模及拆模后應(yīng)加強構(gòu)件的成品保護工作。4）放線因清水混凝土構(gòu)件要求位置準(zhǔn)確，所以放線及驗線工作非常重要。在混凝土澆注12小時后（即混凝土終凝后），將螺桿取出，周轉(zhuǎn)使用。6）鋼筋安裝為保證混凝土構(gòu)件的保護層厚度，在施工前必須按不同構(gòu)件的混凝土保護層厚度定制PVC墊塊，來保證構(gòu)件混凝土的保護層。在混凝土施工時，應(yīng)按規(guī)范留置施工縫，施工縫處在混凝土澆注前，應(yīng)將施工縫處混凝土的浮漿及松動的石子剔除，然后澆水、坐漿，在混凝土澆注時，特別加強施工縫處的振搗，使接縫不留明顯的接痕9）混凝土養(yǎng)護為防止裂縫產(chǎn)生，在混凝土澆注后，由抹灰工在混凝土收水前，將混凝土表面進行二次壓實后用塑料布覆蓋嚴(yán)密。清水混凝土屬于新工藝，目前國內(nèi)沒有規(guī)范可以遵循，本工程參考了普通抹灰的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我們公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，編制了清水混凝土的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。墻體砼只允許留設(shè)水平施工縫，分層澆圈，水平施工縫宜留在高出底板表面30cm處，如下圖。，必須采用串筒將砼送入。以減少骨料之間的溫度差。砼澆搗進為避免產(chǎn)生冷縫，要求振動棒應(yīng)直上直下，快插慢拔，插點分布為梅花形，插點距離300mm，上下層搭接30～50mm，每次振搗時間控制到砼不再沉實、無氣泡、表面泛漿為止，二次振搗應(yīng)完全塑性閉合。 砼澆筑過程中設(shè)專人看模，如發(fā)現(xiàn)位移、膨脹、漏漿、埋件位置移動等現(xiàn)象停止施工，立即調(diào)整后再澆筑砼； 配板的施工方法：模板下料：前大后小、先長后短、先主后次、標(biāo)準(zhǔn)代換； 框架柱模板體系施工：模板制作相互咬合；每片模板中木方間距200mm；柱截面500500以上，均在中間部位用螺桿對拉（φ12）加固，采用φ12PVC管作為套管，加固豎向間距為500，、螺桿與山型卡扣；柱位校正，采用鏈鎖與緊線器與柱上邊鋼管及樓面鋼環(huán)連接校正； 模板拆除原則，先拆非承重部分、后拆承重部分：a、側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞后方可拆除。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = += 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+)= 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)抗彎強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強度設(shè)計值，； M = 其中 q —— 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = (+)= 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/64800= 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計算 [可以不計算] T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=(+)= 　　截面抗剪強度計算值 T=3(2)= 　　截面抗剪強度設(shè)計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求! (3)撓度計算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 3004/(1006000583200)= ,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。（2）本工程砌體的施工質(zhì)量控制等級按A級標(biāo)準(zhǔn)控制。消石灰粉不得直接使用拌制砌筑砂漿。（7）砌體的軸線偏移及垂直度允許偏差見下表。突出屋面結(jié)構(gòu)連接處，高低層相交處，女兒墻角等處抹成圓弧。（2）找平層砂漿按配合比要求拌合，用二米尺壓刮順平，間隔4m留置分格縫，順坡度方向，搓板搓平，然后用鐵抹子壓實抹光，及時養(yǎng)護。c、卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度均為100mm，且端頭接茬要錯開250mm。內(nèi)配216。5)做好窗的成品保護工作，安裝過程中盡量不損壞塑料薄膜保護層，防止砂漿、污物對窗戶表面的污染。操作工藝工藝流程：清理、澆水濕潤基層→放線→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→頭遍低灰→抹灰護角→養(yǎng)護→中層抹灰→養(yǎng)護→面層抹灰→清理室內(nèi)梁、柱、天棚：基體處理→基層補修→滿刮大白膩子→修補→打磨→膩子成活施工要點：（1）門窗口邊用1：2水泥砂漿嵌填密實。（8）用1：2水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護角，寬度為60mm，高度大于2米。（15）施工完畢后應(yīng)做好成品保護工作。 （4）向墻面貼板，同時保持平整及陰角的方正，條板間的咬口等。2）邊緣截止部位必須用長度不小于300mm的苯板。（9）貼網(wǎng)格布：—20㎜厚，將裁好的網(wǎng)格布沿水平方向抻緊、抻平將網(wǎng)格布趕緊壓平，使泛出的膠漿蓋住網(wǎng)格布，如局部還有裸漏，應(yīng)及時補刮補修，待底層膠漿干硬至可以觸碰時，方可涂抹第二道約12㎜的面層膠漿，面層膠漿抹完后應(yīng)表面光滑、潔凈、接茬平整。c檢驗方法：做附著力試驗。k檢驗方法：觀察和尺量檢查。 裝飾線條平直度 4㎜?；A(chǔ)部分施工時，為了方便施工人員行走，以及便于一些施工材料的運輸，需在基坑邊搭設(shè)馬道一座，斜坡道兩座，為了方便施工及周轉(zhuǎn)利用，我單位將采用鋼管及木跳板組合搭設(shè)。活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1㎜；夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件螺栓扭緊扭力矩需達到70N進度安排每層樓板砼澆筑完畢，該層外圍腳手架也搭設(shè)完畢；每層綁扎外圍柱鋼筋前，該層腳手架頂部與柱燈籠架連接部位作完；每層支設(shè)頂板外圍梁底模前，該層腳手架頂部與梁模支撐架連接部位作完；每層支設(shè)頂板外圍梁側(cè)模前，該層腳手架頂部與梁骨架（頂板）連接部位作完