某公司lng應急調(diào)峰氣源工程高支模方案(參考版)
2025-05-05 00:00本頁面
【正文】 m) σmax=Mmax/W=106/116800=≤[f]=215N/mm2 符合要求！ 抗剪驗算 剪力圖(kN) τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02(bδ)h2]=1000[651602()1402]/(89345000)= τmax=≤[τ]=125N/mm2 符合要求！ 撓度驗算 變形圖(mm) νmax=≤[ν]=l/250=2240/250= 符合要求！ 支座反力計算 R1=,R2= 四、主梁整體穩(wěn)定性驗算 主梁軸向力：N =[0]/nz=[0]/1=0kN 壓彎構件強度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=106/(103)+0103/2515=≤[f]=215N/mm2 塑性發(fā)展系數(shù)γ 符合要求！ 受彎構件整體穩(wěn)定性分析： 其中φb 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： φb=(570tb/lh)(235/fy)=570 1065 235 /(2240160235)= ，根據(jù)《鋼結構設計規(guī)范》(GB500172003)附表B，得到 。4=F439。3=F339。2=F239。1=F139。(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)133053028605303139053041920530 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格16號槽鋼主梁截面積A(cm2)主梁截面慣性矩Ix(cm4)主梁截面抵抗矩Wx(cm3)主梁自重標準值gk(kN/m)主梁材料抗彎強度設計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/250 荷載標準值： q39。：(1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = =鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A 滿堂架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。模板面板的按照簡支梁計算。鋼管慣性矩計算采用 I=π(D4d4)/64，抵抗距計算采用 W=π(D4d4)/32D。，立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。20”自動安平水準儀2千米往返177。2”全站儀一臺RXT—2321177。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。十二、監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。模板安裝時上下應 有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲，嚴禁將模板與腳手架或操作平臺支成一體；6）、當遇到大雨、大霧、大雪或 6級以上大風等惡劣天氣應停止高處作業(yè)；5級以上風力應停止高空吊運；7）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。十一、安全管理組織保障技術措施1）、從事模板作業(yè)的人員必須經(jīng)安全技術培訓，并不得有從事高處作業(yè)的禁忌癥；安裝和 拆除模板時操作人員必須佩戴安全帽、系安全 帶、穿防滑鞋；2）、在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術負責人必須以書面形式想作業(yè)班組進行施工操作的 安全技術交底，作業(yè)班組應嚴格對照書面交底進行上下班的自檢、互檢；3）、在高處安裝和拆除模板時，應搭設腳手架，作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿，嚴禁在高處的 獨立梁或在其模板上行走；4）、施工過程必須嚴格對以下項目進行檢查：（1）立柱底部應墊實；（2）墊木應 滿足設計要求；（3）底座位置應正確；（4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求；（5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置符合規(guī)定，固定可靠；（6）安全網(wǎng)和安全設施符合 要求；5）、作業(yè)時模板和 配件不得隨意堆放，模板應放平放穩(wěn)，嚴防滑落；支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂，模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱?！ ?)拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。拆模順序：水平拉桿——柱側模——頂板側?！敯宓字巍敯宓啄饶谀鼙ＷC其表面及棱角不因拆除而損壞時方可拆除。十、模板拆除、成品保護模板拆除1）模板拆除的順序和方法應遵循先支后拆，先非承重部位，后非承重部位以及自上而下得原則?！ 、戎０?防止
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