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年產60萬噸超細礦粉生產線項目可行性研究報告word(參考版)

2025-05-04 18:29本頁面
  

【正文】 (3)消防給水根據《建筑設計防火規(guī)范》 ,工。 設計依據(1)《中華人民共和國勞動法》(2)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 (GBZ1—2022)(3)《建筑設計防火規(guī)范 》 (GB50016—2022)(4)《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》 (JCJ1097)(5)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)定》 (GBJ87—85)(6) 《建筑物防雷設計規(guī)范》 (GB50057 —94)(7) 《火災自動報警系統設計規(guī)范》 (GB50116 —98)(8) 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GB50140 —2022)(9) 《環(huán)境質量標準》 (GB3095 —96)(10) 《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》 (GB43871994 )(11) 《中華人民共和國消防條例》 消 防(1)廠區(qū)建筑布置廠區(qū)總平面布置按功能分為生產區(qū)和辦公生活區(qū),并嚴格按照有關規(guī)范設置防火間距和消防通道,使建筑物布局合理,廠內道路暢通,主干線路面寬8米,次干線路面寬6米,消防通道路面寬4米,滿足交通和消防要求。全廠勞動定員93人,臨時工約18人,全部直接接觸以上危害。第十一章 消防、勞動安全與衛(wèi)生 概 述礦渣粉磨站生產過程中影響工人勞動安全與身體健康的主要因素有:運輸、生產過程中產生的粉塵;磨機、空壓機、離心風機等設備運轉過程中產生的噪聲;生產設備運轉中可能產生的機傷和電傷等。專職環(huán)保安全員的職責是:建立環(huán)保、安全制度;定期對廠區(qū)周圍環(huán)境情況進行檢查評價;負責環(huán)保設備、安全設施的管理;負責全廠區(qū)的環(huán)境綠化和美化工作。 環(huán)保機構與人員防止粉塵的污染是粉磨環(huán)保工作的重點,在生產及除塵設施運行正常的情況下,排放的廢氣含塵濃度可以達到要求的指標,但如果管理不當則可能導致粉塵的超標排放,因此本工程將設專人對生產線的除塵設施進行日常管理。它具有較好的調溫調濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等的功能。廠區(qū)生活污水主要是廁所、食堂、辦公室、值班室等外排的生活污水,糞便污水經化糞池處理后排入廠區(qū)排水系統。(3) 減少水源污染:本工程生產用水絕大部分循環(huán)使用,循環(huán)率在82%以上,只有少量廢水排出。在總圖布置上,在滿足工藝要求的前提下,盡可能將高噪聲車間布置在廠區(qū)中部,以減少對外部環(huán)境的影響。(2) 噪聲防治由于粉磨站中產生噪聲的設備比較多,并且聲級也比較高,因此在設計時選用加工精度高、裝配質量好、產生噪聲低的粉磨設備,磨機廠房采用封閉式生產,防止噪音擾民;對于某些設備運行時振動產生的噪聲,將考慮設備基礎的隔振、減振;對于屬于空氣動力產生噪聲的設備,如空壓機、風機等,在設計時將在設備的氣流通道上加裝消音器;固定崗位設立隔聲值班室;利用建筑物、構筑物來阻隔聲波的傳播。表10—1 收 塵 器 設 備 表序號安裝位置 規(guī)格型號處理風量/hm3收塵效率 % 排放濃度 mg/Nm3臺數1 礦渣烘干機LLMC847 低壓長袋脈沖袋式收塵器86000 ≤50 12 干礦渣庫頂 脈沖單機袋式收塵器 DMC(A)-112 7000 ≤30 33 13m管磨機PPC646 袋收塵器 15360 ≤30 34 成品庫頂 脈噴單機袋式除塵 器 DMC- 96B 55007000 ≤30 3 為了防止皮帶機上揚塵,本技術方案在皮帶上安裝彩鋼瓦防護罩,使皮帶在運行中處于密封狀態(tài),可有效地避免揚塵。物料的儲存與輸送、原料配料站等工藝過程中都設置了脈沖袋式除塵器,對各點產生的含塵氣體進行凈化處理,低于30mg/Nm 3后排放。工業(yè)污水:主要是空壓機和磨機的冷卻循環(huán)用水,定時要更換新水,但不含有毒、有害物質。 (2) 噪 聲 產生噪聲的主要設備有空壓機、磨機、離心風機等,源強85~105dB(A ) ,但噪聲污染是物理性的,在自然環(huán)境中不積累,對人類的干擾和對環(huán)境的影響是局部性的,當聲源停止發(fā)聲時,噪聲污染立即停止。采用的環(huán)保標準如下:設計依據:1) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》2) 《建設項目環(huán)境保護管理條例》 (98)國務院令第 253 號3) 《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》 (87)國環(huán)字第 002 號文4) 《關于建設環(huán)境管理問題的若干意見》 (88)國環(huán)建字 117 號文件執(zhí)行標準:1) 《環(huán)境空氣質量標準》GB30951996 二級標準2) 《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》GB49152022 詳見下表:① 生產設備排氣筒大氣污染物排放限值② 作業(yè)場所顆粒物無組織排放限值③ 生產設備排氣筒高度要求3) 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB309693 Ⅲ類標準4) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890 Ⅲ類標準 5) 《水泥工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》JCJ11976) 《污水綜合排放標準》GB89781996 一類標準7) 《地表水環(huán)境質量標準》GB38382022具體執(zhí)行標準:表 61 水泥企業(yè)生產設備煙塵或粉塵排放限值表設備名稱 排放濃度(mg/m 3) 噸產品排放量(kg/t)各類通風除塵設備 30 烘干除塵設備 50 表 62 水泥企業(yè)粉塵無組織排放限值表作業(yè)場所 水泥廠(含粉磨站)距廠界外 20 米處空氣中粉塵最高允許濃度(mg/m 3) 表 63 煙囪(排氣筒)最低允許高度表生產設備名稱 單機生產能力 (t/d) 煙囪(排氣筒)最低允許高度 (m)烘干機、磨機等生產設備 新建、擴建、改造 設備排氣筒高度應高出屋面 2m表 64 各項污染物的濃度限值表濃度限值(mg/m 3)污染物名稱 取值時間一級標準 二級標準 三級標準年平均 TSP 日平均 * 本項目執(zhí)行二級標準表 65 廠界噪聲標準值表類 型 晝間 dB(A) 夜間 dB(A)I 居住、文教機關區(qū) 55 45II 居住、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū) 60 50III 工業(yè)區(qū) 65 55IV 交通干線道路兩側區(qū)域 70 55 主要污染物與污染源本項目建設工程對環(huán)境產生污染的主要有粉塵、廢水和噪聲三個方面,其中粉塵是粉磨站造成大氣污染的主要因素,由于它的排放量大、污染源范圍廣、其危害也就比較突出,因而粉塵治理是水泥粉磨站環(huán)保工作的重點。加強計量、提高效率、減少原料及產品損耗,在生產過程中的各個重要環(huán)節(jié)均設置了各種質量好、精度高的計量設備與器具;在各個揚塵點均設置了運行可靠、效率高的各種型式除塵設備,粉塵達標排放,既保護了周邊環(huán)境、減少污染,又降低了原料及產品的生產損耗,相應也節(jié)省了消耗與生產成本。 ⑦ 照明設計中,對高大廠房采用高壓鈉燈、高壓汞等和白熾燈混光設計;對輔助車間的照明光源選用熒光燈,并符合《水泥工廠設計規(guī)范》關于照明的有關規(guī)定。大于 50KW 的低壓電機,采用軟啟動以改善電機的啟動特性來達到節(jié)能的目的。? ④ 對于較大的風機及負荷波動較大的設備,采用交流變頻控制技術,合理控制設備的功率輸出以減少無用電能浪費。 ② 變電所變配電設備選用 S11 系列低損耗節(jié)能電力變壓器,合理選用變壓器容量,在保證系統可靠、安全運行的前提下盡量減小變壓器的裝機容量,以減少變壓器本身的能量消耗。(2)節(jié)能措施本技術方案本著技術成熟、運行可靠、指標先進、經濟合理的原則,同時考慮國內電氣設備的制造水平與現狀,在設計中采用的節(jié)能措施和節(jié)能產品如下:① 礦渣粉磨:粉磨系統電耗約占粉磨站總耗電量的 85%~90%,是生產節(jié)能降耗的重中之重。我國建材工業(yè)是資源密集型、高能耗工業(yè),尤其粉磨系統,更是主要的能耗工段。 節(jié)能措施(1)概 述能源是整個國民經濟發(fā)展的基礎,能源危機是人類面臨的重大問題之一。(2)原料資源濕礦渣由**鋼鐵有限公司,距廠 100m,由汽車運進廠。該項目采用的節(jié)能原則如下:(1) 選擇成熟、可靠并具有較好節(jié)能效果的工藝、裝備和技術;(2) 工藝布置做到合理、流暢、緊湊、簡潔,盡量減少物料輸送環(huán)節(jié),縮短輸送距離,節(jié)約運輸電耗;(3) 抓好和節(jié)約能源有關的其它環(huán)節(jié),如采用有效的防塵措施,減少物料的損耗,采用新技術、新裝備以達到有效降低用氣、水、電耗等;(4) 精心設計,合理選擇設備、材料,以保證系統長期安全運行。水泥粉磨站沒有熱耗,但在產品加工過程中將耗用大量的電能。地下小型沉淀池 2 座 (長寬高=)第九章 節(jié)約與合理利用能源 設計原則及設計依據能源是整個國民經濟發(fā)展的物質基礎,節(jié)約能源是當前經濟發(fā)展過程中的十分重要的課題,已列入我國經濟發(fā)展的基本國策。 半地下生產消防水池 2 座,有效容積均為 200 m3。 玻璃鋼冷卻塔: WT200 型玻璃鋼冷卻塔 1 臺。生產廢水主要為循環(huán)給水系統中旁流過濾反沖洗水、車間地面沖洗廢水及少量設備冷卻廢水,量少且無毒無害,直接排放;生活廢水為車間生活盥洗水,不予處理排放。廠區(qū)凡需要設置室內消防的建筑物,均設室內消火栓,水龍帶及水槍。間距≤120m,保護半徑150m,并設醒目標志。廠區(qū)室外消防采用低壓制。消防用水平時儲存在有效容積為 200m3 的生產消防水池內。管磨筒體淋水單獨回收,經小型沉淀池處理后由潛水泵升壓后仍然供給磨機筒體淋水,形成小循環(huán)給水系統該循環(huán)系統損耗的水量由生產給水系統補給。該系統損耗的水量由深井泵補給。系統中采用玻璃鋼冷卻塔降低循環(huán)冷卻水水溫。全廠給水系統通過管網串聯起來,以便互相備用。生活用水由合肥市自來水公司供給。 給水水源 廠區(qū)內地下水資源豐富,因此,本生產線水源仍采用地下水。(3) 生產消耗總用水量 144m3/d。 用水量(1) 生產總用水量 : 72 m3/h; 其中: 可循環(huán)水量:66m 3/h; 循環(huán)系統蒸發(fā)、噴濺、滲漏等損失水量為 6m3/h, 循環(huán)利用率:以循環(huán)水量與生產總用水量計算為 92%(2) 消防用水量:144m 3/次。工程各建筑物建筑面積與結構特征見表7—1。M10混合砂漿,地面以下采用M15 水泥砂漿,地坑采用防水混凝土,抗?jié)B等級B6。 地溝、地坑一般采用C20 級配密實性防水混凝土,抗?jié)B標號不小于 S8,接逢處采用雙層固定式鋼板止水帶。(2)主體結構選型磨房和包裝機房采用鋼筋混凝土框架結構。建筑設計中采用的通用標準為全國通用標準圖及安徽省標準圖。(6)油 漆: 凡木制構件均采用調和漆做一底二度,顏色與環(huán)境協調。 一般內門窗采用木門窗,值班室采用塑鋼門窗。一般車間頂棚為噴白。鋼筋混凝土框架結構中采用非承重粘土多孔磚墻,其余采用承重的粘土多孔磚墻。生產車間室內外高差為300mm,輔助車間室內外高差見單體設計。(2) 樓地面:一般生產車間為C20 混凝土地面,樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。輔助建筑屋面為 SBS 改性瀝青防水卷材屋面。 建筑設計(1) 屋面:一般生產車間屋面排水均為無組織排水,現澆鋼筋混凝土屋面坡度為3%,壓型鋼板屋面坡度為 10%。根據本項目總體布局,功能分區(qū)明確等特點,設計將充分利用建設場地的自然地貌和氣候特征,巧妙地運用建筑設計手法,使每個建筑物都具有良好的朝向及采光。第七章 建筑與結構 設計原則與總體構思建筑設計將嚴格遵照國家現行的建筑設計規(guī)范、標準,盡量采用新技術,新材料和先進可靠的建筑構造。變電所周圍及廠區(qū)設接地網,變壓器中性點、車間配電柜、各用電設備外殼均與廠區(qū)接地網連接在一起。10KV 供電系統為中性點不接地系統,380/220V 系統為中性點直接接地系統。利用建筑物屋面欄桿作接閃器,混凝土柱內鋼筋作下引線,建筑物基礎內鋼筋作接地體,接地電阻不大于 10 歐姆。 防雷及接地廠區(qū)建筑物均屬二、三類防雷等級。 照 明 廠區(qū)照明均由變配電站的低壓配電室內專設照明單元回路供電,并在就地設照明配電箱。庫內料位采用雷達料位計,料位報警采用振動棒式或電容式料位計。 檢測與計量生產過程壓力檢測采用 STD 系列智能差壓變送器,設備保護壓力檢測采用直接壓力表或壓力開關。重點加強現場檢測控制儀表的選型,提高現場儀表的可靠性,包括溫度檢測元件、溫度變送器、壓力(差壓)變送器、料位儀和電動執(zhí)行機構等。檢測參數主要有溫度、壓力、料位、電流、重量、流量、速度等信號。DCS 的通訊網絡采用當前國內外較為流行的系統,通訊線采用屏蔽雙線或光纜。操作站對生產線的運行數據進行處理、儲存和管理,并具有各種實時數據、圖形、趨勢及打印、報警、故障處理等功能。二個操作管理站和原有二個操作管理站互為備用,并可兼作工程師工作站,其中一臺出現故障時,可實現不間斷控制,以保證生產控制的連續(xù)性。各工段生產過程參數、電機啟停信號、連鎖信號和執(zhí)行部件的控制信號就近接入各自電控室的 PLC 柜,PLC 柜間的連接以及與操作管理站間的連接由相應的通訊網絡線實現。集散控制系統由過程控制站、操作管理站以及通訊網絡組成,根據生產工藝流程、主機設備的配備以及一線控制系統配置情況,本擴建工程需增設二個現場過程控制站和三套上位機操作管理站(其中一套設在公司經理辦公室,便于領導實時了解生產工況),
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