【正文】 然功率因數(shù) 由于自然功率因數(shù)較低，不能滿足電力部門對(duì)企業(yè)用電質(zhì)量的要求，故在 10 KV 母線處設(shè)高壓電容器進(jìn)行集中補(bǔ)償，并在 400 V 母線處設(shè)低壓電容器組進(jìn)行補(bǔ)償，同時(shí)對(duì)大功率繞線電機(jī)采就地補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù) COSΦ≥，完全滿足電力部門對(duì)企業(yè)用電質(zhì)量的要求。補(bǔ)償后的視在功率： kVA全廠年耗電量 10 6 kwh 礦粉平均電耗 　 68 kwh/t 電力拖動(dòng)與控制 電纜敷設(shè)方式從降壓站至兩個(gè)車間電控室，電纜敷設(shè)為地下電纜溝，各電控室 380v 出線通過廠區(qū)電纜橋架及車間內(nèi)部橋架引至各用電負(fù)荷。 電力拖動(dòng)（1）高壓繞線電機(jī)采用液體變阻器啟動(dòng)方式。(2）低壓繞線電機(jī)采用軟啟動(dòng)方式，55kw 以上的低壓鼠籠式電機(jī)采用數(shù)字式交流軟啟動(dòng)器啟動(dòng)，55kw 以下的低壓鼠籠式電機(jī)采用全壓直接啟動(dòng)方式。 (3) 需要精確調(diào)速的設(shè)備均采用 ABB 交流變頻器啟動(dòng)調(diào)速。 電氣控制烘干、管磨生產(chǎn)車間電機(jī)采用“集中”與“機(jī)旁”兩種控制方式，由設(shè)在動(dòng)力柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換。在“集中”方式下由集散控制系統(tǒng)按起停連鎖順序控制電機(jī)，并監(jiān)視電機(jī)的狀態(tài)和主要電機(jī)的電流。正常生產(chǎn)時(shí)，電機(jī)均處于“集中”控制方式， “機(jī)旁”控制方式用于單機(jī)試車或設(shè)備檢修。各電機(jī)設(shè)機(jī)旁操作按鈕，作為緊急停車、單機(jī)試車以及設(shè)備檢修之用，現(xiàn)場設(shè)啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)。 自 動(dòng) 化 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及其構(gòu)成為了建設(shè)一座現(xiàn)代化工廠，提高自動(dòng)化控制水平，本技術(shù)方案本著實(shí)用、可靠、先進(jìn)的原則，采用集散型控制系統(tǒng)，對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過程監(jiān)測、控制和電機(jī)順序連鎖啟?？刂?，控制范圍從原料配料到礦粉散裝。集散控制系統(tǒng)由過程控制站、操作管理站以及通訊網(wǎng)絡(luò)組成，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、主機(jī)設(shè)備的配備以及一線控制系統(tǒng)配置情況，本擴(kuò)建工程需增設(shè)二個(gè)現(xiàn)場過程控制站和三套上位機(jī)操作管理站(其中一套設(shè)在公司經(jīng)理辦公室，便于領(lǐng)導(dǎo)實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)工況)，并與一線的 DCS 控制系統(tǒng)通訊組網(wǎng)，使全廠形成一個(gè)完整網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)、便于全廠生產(chǎn)線能達(dá)到統(tǒng)一的生產(chǎn)控制，統(tǒng)一生產(chǎn)管理和統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度。本工程需增設(shè)一個(gè)現(xiàn)場過程控制站，由 3 臺(tái) PLC 柜組成。各工段生產(chǎn)過程參數(shù)、電機(jī)啟停信號(hào)、連鎖信號(hào)和執(zhí)行部件的控制信號(hào)就近接入各自電控室的 PLC 柜，PLC 柜間的連接以及與操作管理站間的連接由相應(yīng)的通訊網(wǎng)絡(luò)線實(shí)現(xiàn)。新增二個(gè)操作管理站，對(duì)水泥原料配料和水泥粉磨進(jìn)行集中控制操作。二個(gè)操作管理站和原有二個(gè)操作管理站互為備用，并可兼作工程師工作站，其中一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，可實(shí)現(xiàn)不間斷控制，以保證生產(chǎn)控制的連續(xù)性。操作管理站設(shè)大屏幕彩色 CRT（經(jīng)理室采用 20 寸液晶顯示器） 、操作員鍵盤、球標(biāo)、打印機(jī)作為人機(jī)界面。操作站對(duì)生產(chǎn)線的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、儲(chǔ)存和管理，并具有各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、圖形、趨勢及打印、報(bào)警、故障處理等功能。 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的選型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)選型根據(jù)多年來在各水泥廠的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，選用可靠性高、技術(shù)先進(jìn)、操作方便的成熟系統(tǒng)；操作站的系統(tǒng)軟件優(yōu)選 WINDOWSXP 界面下的系統(tǒng)軟件，操作軟件具有全中文顯示和菜單提示操作功能，可同時(shí)打開多個(gè)操作窗口。DCS 的通訊網(wǎng)絡(luò)采用當(dāng)前國內(nèi)外較為流行的系統(tǒng)，通訊線采用屏蔽雙線或光纜。 主要檢測控制系統(tǒng)：⑴ 原料配料及水泥磨負(fù)荷綜合控制系統(tǒng)⑵ 水泥磨系統(tǒng)熱工參數(shù)檢測⑶ 水泥磨系統(tǒng)電機(jī)順序連鎖啟?？刂?儀表與檢測控制系統(tǒng)自動(dòng)化儀表系統(tǒng)主要由一次元件、變送單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場儀表組成。檢測參數(shù)主要有溫度、壓力、料位、電流、重量、流量、速度等信號(hào)。儀表與檢測控制裝置選用性能穩(wěn)定、故障率低并已在水泥廠成功應(yīng)用的產(chǎn)品，儀表采用 420mA 信號(hào)控制。重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場檢測控制儀表的選型，提高現(xiàn)場儀表的可靠性，包括溫度檢測元件、溫度變送器、壓力（差壓）變送器、料位儀和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。儀表操作全部由計(jì)算機(jī)操作，并在關(guān)鍵工序設(shè)立工業(yè)電視。 檢測與計(jì)量生產(chǎn)過程壓力檢測采用 STD 系列智能差壓變送器，設(shè)備保護(hù)壓力檢測采用直接壓力表或壓力開關(guān)。配料庫庫底采用調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量，入磨。庫內(nèi)料位采用雷達(dá)料位計(jì)，料位報(bào)警采用振動(dòng)棒式或電容式料位計(jì)。電動(dòng)執(zhí)行器選用引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，由 DCS 控制的電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)置伺放,提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性和可靠性。 照 明 廠區(qū)照明均由變配電站的低壓配電室內(nèi)專設(shè)照明單元回路供電，并在就地設(shè)照明配電箱。生產(chǎn)車間采用廣照型工廠燈，皮帶廊采用鐵盒罩燈，變配電站采用熒光燈，工業(yè)區(qū)露天照明選用馬路彎燈，各建筑物室內(nèi)照明均采用新型節(jié)能燈具。 防雷及接地廠區(qū)建筑物均屬二、三類防雷等級(jí)。高度大于 15 米的建筑物設(shè)防雷接地裝置。利用建筑物屋面欄桿作接閃器，混凝土柱內(nèi)鋼筋作下引線，建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地體，接地電阻不大于 10 歐姆。突出屋面的金屬設(shè)備、工藝管道、欄桿與防雷下引線連成電氣通路。10KV 供電系統(tǒng)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，380/220V 系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。為保障人身安全，低壓接地系統(tǒng)采用 TNCS 接地系統(tǒng)。變電所周圍及廠區(qū)設(shè)接地網(wǎng)，變壓器中性點(diǎn)、車間配電柜、各用電設(shè)備外殼均與廠區(qū)接地網(wǎng)連接在一起。弱電信號(hào)屏蔽線均采取單獨(dú)接地線，以保障自動(dòng)化控制系統(tǒng)的正常工作。第七章 建筑與結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)原則與總體構(gòu)思建筑設(shè)計(jì)將嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，盡量采用新技術(shù)，新材料和先進(jìn)可靠的建筑構(gòu)造。在建筑形象上充分考慮建筑的總體性和地方性，力求布局合理，造型美觀，色彩協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造既有時(shí)代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。根據(jù)本項(xiàng)目總體布局，功能分區(qū)明確等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)將充分利用建設(shè)場地的自然地貌和氣候特征，巧妙地運(yùn)用建筑設(shè)計(jì)手法，使每個(gè)建筑物都具有良好的朝向及采光。同時(shí)充分利用建筑物之間的空地，加強(qiáng)綠化措施，種植長青植物，形成立體的綠色屏障，為職工工作和生活營造一個(gè)優(yōu)美的室外環(huán)境。 建筑設(shè)計(jì)(1) 屋面：一般生產(chǎn)車間屋面排水均為無組織排水，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面坡度為3%，壓型鋼板屋面坡度為 10%。屋面防水為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面粉 20mm 厚 1:2 防水砂漿。輔助建筑屋面為 SBS 改性瀝青防水卷材屋面。屋面隔熱采用架空隔熱板及吊頂兩種形式。(2) 樓地面：一般生產(chǎn)車間為Ｃ20 混凝土地面，樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。值班室樓地面采用地磚，管磨機(jī)廠房及烘干機(jī)房采用輕鋼結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)車間室內(nèi)外高差為300mm，輔助車間室內(nèi)外高差見單體設(shè)計(jì)。(3) 墻體及粉刷：一般生產(chǎn)車間內(nèi)、外墻均采用 240mm 厚粘土多孔磚墻，需圍護(hù)的皮帶廊采用壓型鋼板。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中采用非承重粘土多孔磚墻，其余采用承重的粘土多孔磚墻。 一般車間及輔助建筑外墻均刷外墻涂料，內(nèi)墻面噴（刷）石灰漿或乳膠漆，值班室、車間配電室等內(nèi)墻做水泥砂漿粉刷，刷涂料。一般車間頂棚為噴白。(4) 門 窗： 一般車間外門窗采用鋼門窗，輔助建筑外門窗采用彩板門窗。 一般內(nèi)門窗采用木門窗，值班室采用塑鋼門窗。(5) 樓梯、欄桿： 一般生產(chǎn)車間均采用鋼梯，平臺(tái)欄桿一般采用鋼欄桿。（6）油 漆： 凡木制構(gòu)件均采用調(diào)和漆做一底二度，顏色與環(huán)境協(xié)調(diào)。凡鋼制構(gòu)件均刷防銹漆一道，鉛油一道，顏色應(yīng)在單項(xiàng)工程中與木制構(gòu)件相一致。建筑設(shè)計(jì)中采用的通用標(biāo)準(zhǔn)為全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖及安徽省標(biāo)準(zhǔn)圖。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1) 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)： 圓庫基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，磨房采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，空壓機(jī)站、水泵房等采用磚條型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深1～。（2）主體結(jié)構(gòu)選型磨房和包裝機(jī)房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。粉煤灰?guī)?、水泥庫均采用鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)，成品庫采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，空壓機(jī)房、水泵房采用磚混結(jié)構(gòu)。 地溝、地坑一般采用Ｃ20 級(jí)配密實(shí)性防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不小于 S8，接逢處采用雙層固定式鋼板止水帶。（3）結(jié)構(gòu)材料： 混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)件，除部分選用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件外，其標(biāo)號(hào)均為C25，基礎(chǔ)部分均為C20 。，M10混合砂漿，地面以下采用M15 水泥砂漿，地坑采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)B6。（4）抗震設(shè)計(jì)：該地區(qū)為7度設(shè)防區(qū)，本設(shè)計(jì)建筑物均在35米以下，故采用三級(jí)抗震，在結(jié)構(gòu)平面布置和結(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理上均按抗震要求處理。工程各建筑物建筑面積與結(jié)構(gòu)特征見表7—1。表7—1 建 筑 物 一 覽 表 序號(hào) 建筑物名稱 建筑面積 結(jié)構(gòu)形式 機(jī)修間 781 礦渣輸送皮帶廊 355m 鋼筋砼2 配料系統(tǒng)皮帶廊 330m 輕 鋼3 礦渣堆場 22022m24 煤硼 1912m+1820m 輕 鋼5 烘干機(jī)房 1056m 輕鋼+砼框架6 干渣庫 3Φ1024m 鋼板庫+砼基礎(chǔ)7 粉煤灰?guī)?3Φ615m 鋼板庫8 313m管磨機(jī)房 327m 輕 鋼9 成品庫 3φ1230m 鋼筋砼10 空壓機(jī)站 96m2磚 混11 生產(chǎn)循環(huán)水泵房 磚 混12 生產(chǎn)循環(huán)水池 200 m3 鋼筋砼第八章 給 排 水 設(shè)計(jì)范圍 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍為 60 萬噸/年礦渣微粉工程的生產(chǎn)及消防給水設(shè)計(jì)。 用水量(1) 生產(chǎn)總用水量 ： 72 m3/h； 其中： 可循環(huán)水量：66m 3/h； 循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)、噴濺、滲漏等損失水量為 6m3/h， 循環(huán)利用率：以循環(huán)水量與生產(chǎn)總用水量計(jì)算為 92%(2) 消防用水量：144m 3/次。消防用掉的水量，給水水源在兩天內(nèi)補(bǔ)充完畢 72m3/d。(3) 生產(chǎn)消耗總用水量 144m3/d。 水源供水量 根據(jù)生產(chǎn)消耗水量的要求并計(jì)入 20%總水量的未預(yù)見水量（不含消防用水量） ，則要求水源平時(shí)供水量為 173m3/d，消防時(shí) 245m3/d 。 給水水源 廠區(qū)內(nèi)地下水資源豐富,因此，本生產(chǎn)線水源仍采用地下水。在工程中打管井一口，小時(shí)出水量 15 噸，不足部分由自來水補(bǔ)充。生活用水由合肥市自來水公司供給。 給水系統(tǒng) 為充分利用水資源,生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)合用同一給水系統(tǒng)。全廠給水系統(tǒng)通過管網(wǎng)串聯(lián)起來，以便互相備用。 生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)為供給生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水。系統(tǒng)中采用玻璃鋼冷卻塔降低循環(huán)冷卻水水溫。循環(huán)回水采用余壓回流至冷卻塔降溫后進(jìn)入循環(huán)水池，再由循環(huán)給水泵升壓供各生產(chǎn)用水點(diǎn)使用。該系統(tǒng)損耗的水量由深井泵補(bǔ)給。為確保循環(huán)水的水質(zhì)，循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有旁濾設(shè)施。管磨筒體淋水單獨(dú)回收，經(jīng)小型沉淀池處理后由潛水泵升壓后仍然供給磨機(jī)筒體淋水，形成小循環(huán)給水系統(tǒng)該循環(huán)系統(tǒng)損耗的水量由生產(chǎn)給水系統(tǒng)補(bǔ)給。根據(jù)本工程最大車間建筑物體積及其耐火等級(jí)和生產(chǎn)類別，確定室外消防用水量為15 升/秒，室內(nèi)消防用水量為 5 升/秒，按同一時(shí)間有一處火災(zāi)，滅火歷時(shí)二小時(shí)計(jì)，則消防用水量為 144m3/次， 3/h。消防用水平時(shí)儲(chǔ)存在有效容積為 200m3 的生產(chǎn)消防水池內(nèi)。在水池內(nèi)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以確保消防之儲(chǔ)存水量。廠區(qū)室外消防采用低壓制。管網(wǎng)的較小能力按最大小時(shí)用水量與消防用水量之和確定，最小管徑不小于 100mm，在管網(wǎng)上設(shè)地上式消火栓。間距≤120m，保護(hù)半徑150m，并設(shè)醒目標(biāo)志。室外消火栓布置在主要干道附近，距路邊不超過 2m。廠區(qū)凡需要設(shè)置室內(nèi)消防的建筑物，均設(shè)室內(nèi)消火栓，水龍帶及水槍。 排水系統(tǒng)生產(chǎn)廢水及雨水設(shè)合流制排水系統(tǒng)，采用明（暗）溝排出廠原有排水系統(tǒng)。生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)給水系統(tǒng)中旁流過濾反沖洗水、車間地面沖洗廢水及少量設(shè)備冷卻廢水，量少且無毒無害，直接排放；生活廢水為車間生活盥洗水，不予處理排放。 給排水構(gòu)筑物及主要設(shè)備(1) 循環(huán)泵房及循環(huán)水池 循環(huán)水泵站: 長寬高= 循環(huán)給水泵: KQW125/18530/2 型離心水泵 2 臺(tái)，其中 1 臺(tái)備用。 玻璃鋼冷卻塔: WT200 型玻璃鋼冷卻塔 1 臺(tái)。過濾器: JSL1200（改進(jìn)）型壓力過濾器 1 臺(tái)。 半地下生產(chǎn)消防水池 2 座，有效容積均為 200 m3。（2）管磨房50WQ/ 潛水排污水泵 3 臺(tái),其中 1 臺(tái)備用。地下小型沉淀池 2 座 (長寬高=)第九章 節(jié)約與合理利用能源 設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)依據(jù)能源是整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，節(jié)約能源是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的十分重要的課題，已列入我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本國策。隨著我國工業(yè)化程度的不斷提高，能耗消耗總量也將隨之增加。水泥粉磨站沒有熱耗，但在產(chǎn)品加工過程中將耗用大量的電能。為了更好地節(jié)約與合理利用能源，本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中積極采取各種技術(shù)措施，以期獲得更好的節(jié)能效果。該項(xiàng)目采用的節(jié)能原則如下：（1） 選擇成熟、可靠并具有較好節(jié)能效果的工藝、裝備和技術(shù)；（2） 工藝布置做到合理、流暢、緊湊、簡潔，盡量減少物料輸送環(huán)節(jié)，縮短輸送距離，節(jié)約運(yùn)輸電耗；（3） 抓好和節(jié)約能源有關(guān)的其它環(huán)節(jié)，如采用有效的防塵措施，減少物料的損耗，采用新技術(shù)、新裝備以達(dá)到有效降低用氣、水、電耗等；（4） 精心設(shè)計(jì)，合理選擇設(shè)備、材料，以保證系統(tǒng)長期安全運(yùn)行。① 《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》（國發(fā)〔2022〕28 號(hào)）② 《國家計(jì)委、國家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能篇（章）”編制及評(píng)估的規(guī)定》（計(jì)交能[1997]2542 號(hào)）③ 《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB502951999）④ 《水泥工廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB504432022）⑤ 《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB167802022）⑥ 《節(jié)