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正文內(nèi)容

年產(chǎn)15萬噸的超細礦粉生產(chǎn)線項目可行性研究報告(參考版)

2025-05-04 12:27本頁面
  

【正文】 項目在經(jīng)濟上是可行的。本項目投產(chǎn)后,將取得好的經(jīng)濟效益,%(稅后),(稅后),%,%。因素波動對全投資稅后財務(wù)內(nèi)部收益的影響(%)波動因素10%5%0+5%+10%銷 售 額建設(shè)投資經(jīng)營成本因素波動對全投資稅后靜態(tài)投資回收期的影響(年)波動因素10%5%0+5%+10%銷 售 額建設(shè)投資經(jīng)營成本計算結(jié)果表明,銷售額對全投資稅前財務(wù)內(nèi)部收益率和靜態(tài)投資回收期指標(biāo)的影響程度最大,其次是經(jīng)營成本、建設(shè)投資。(2)敏感性分析敏感性分析是通過分析、預(yù)測項目主要因素(如產(chǎn)品售價、項目投資、產(chǎn)品成本)發(fā)生變化時對項目經(jīng)濟評價指標(biāo)的影響,從中找出敏感因素,并確定其影響程度。(1)盈虧平衡分析盈虧平衡分析是通過盈虧平衡點(BEP)分析項目成本與收益平衡關(guān)系的一種方法,盈虧平衡點越低,表明項目適應(yīng)市場變化的能力越大,抗風(fēng)險能力越強。(1)利稅指標(biāo)(20年平均)序號項目單位指標(biāo)1年均銷售額(不含稅)萬元/年2年均銷售成本(不含稅)萬元/年21773年均銷售稅金萬元/年4年銷售稅金附加萬元/年5年均利潤總額=124萬元/年6投資利潤率%7投資利稅率%(2)項目獲利能力序號項 目單 位新增指標(biāo)備 注1全投資稅前財務(wù)內(nèi)部收益率%2全投資稅后財務(wù)內(nèi)部收益率%3全投資稅前靜態(tài)投資回收期年含建設(shè)期(1年)4全投資稅后靜態(tài)投資回收期年本項目評價所采用的數(shù)據(jù),一部分來自預(yù)測和估算,有一定程度的不確定性。(3)公積金、公益金公積金按可供分配利潤的10%計,公益金按可供分配利潤的5%計。B:企業(yè)所得稅稅率為33%。城市建設(shè)維護稅按增值稅額的5%計。 財務(wù)經(jīng)濟評價 務(wù)評價條件(1)產(chǎn)品及銷售方案,全部散裝,出廠含稅價為220元/噸。 無稅產(chǎn)品成本生產(chǎn)初期,由于折舊及攤銷費用等固定成本較高,單位產(chǎn)品成本高于后期,生產(chǎn)后期產(chǎn)品成本大幅度下降。(4)財務(wù)費用生產(chǎn)期不發(fā)生長期貸款利息及流動資金貸款利息,財務(wù)費用為0。(2)制造費用(不含折舊)制造費用包括修理費、機物料消耗、試驗檢驗費、運輸、勞動保護、財產(chǎn)保險費用等。(1)工資費用職工年均工資總額暫按20000元/人成本計算采用無稅成本計算,各種原、輔材料及動力價格計算時扣除進項稅金。序 號名 稱金 額(萬元)1固定資產(chǎn)靜態(tài)投資建筑工程費設(shè)備費用安裝費用其它工程費用基本預(yù)備費2設(shè)備材料漲價預(yù)備金03固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅0合 計本項目全部資金均為自有資金,不計利息。根據(jù)計投資[1999]1340號文:國家計委關(guān)于加強對基本建設(shè)大中型項目概算中“價差預(yù)備費”管理有關(guān)問題的通知,投資價格指數(shù)按零計算,因此本項目也按現(xiàn)行價格進行項目經(jīng)濟評價。 某某礦渣粉有限公司39 11技術(shù)經(jīng)濟分析本項目是某某礦渣粉有限公司15萬噸/年礦渣微粉生產(chǎn)線工程,并配置散裝等必備的生產(chǎn)設(shè)施。:根據(jù)國家財政部財稅字[1999]299號文件規(guī)定,暫停征收固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅。:按第一、二部分費用之和的6%計取。:參照類似工程概算指標(biāo),并根據(jù)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行材料價格及有關(guān)文件進行調(diào)整計算。設(shè)備運雜費按設(shè)備價格的6%計算。:參照類似工程概算指標(biāo),結(jié)合當(dāng)?shù)貎r格水平調(diào)整計算。本項目投資估算:。對一般生產(chǎn)工段的巡檢工可派到同類型生產(chǎn)廠進行跟班培訓(xùn),同時對他們進行一般理論知識、操作技能、安全技術(shù)等方面的培訓(xùn),培訓(xùn)時間12個月在試生產(chǎn)和投產(chǎn)初期,可招聘有經(jīng)驗的技術(shù)骨干和專家來廠指導(dǎo)。而水泥廠有經(jīng)驗豐富的水泥生產(chǎn)經(jīng)營和管理人員可雇用,因此培訓(xùn)人員及培訓(xùn)時間可根據(jù)具體情況適當(dāng)減少。本項目廠區(qū)生產(chǎn)線主要生產(chǎn)部站采取三班制,其他部門采取二班制或一班制。預(yù)計從本項目主體工程破土動工到試生產(chǎn)約需要5個月的時間。為了對全廠職工安全衛(wèi)生進行監(jiān)督管理和教育,將設(shè)3人的安全環(huán)保科。凡集中控制的電力傳動設(shè)備,均在現(xiàn)場設(shè)有強制性聲光開車信號和緊急停車按鈕,只有在發(fā)出開車信號后,方能啟動遙控的電力設(shè)備,防止誤操作而引起的人身及設(shè)備事故。在需要跨越皮帶、螺旋輸送設(shè)備的地方設(shè)置人行天橋。廠區(qū)內(nèi)對高于15米的建筑物和構(gòu)筑物均與避雷針相連。照明配電箱采用帶漏電保護的自動開關(guān)。(1)防火廠區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物的火災(zāi)危險性均屬丁類;廠內(nèi)設(shè)有沿建筑物環(huán)繞布置的消防給水系統(tǒng);在重要車間和廠所根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》設(shè)置干粉滅火裝置。在工廠的總體布置時,辦公室和需要安靜的工作間盡量遠離噪聲源,同時加強車間周圍和道路兩旁的綠化。(2)噪聲控制按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》的規(guī)定,工人在生產(chǎn)車間每班連續(xù)接觸噪聲的限值為85dB(A),接觸噪聲時間減半時,噪聲限值可增加3dB(A)。對物料輸送轉(zhuǎn)運點,除盡量降低落差外,還考慮局部布置,并配以負壓除塵系統(tǒng),防止粉塵外逸。每年可節(jié)約標(biāo)煤1000余噸,采用國內(nèi)最新研制的開流礦渣微粉管磨機系統(tǒng),較其他形式的粉磨系統(tǒng)每年節(jié)電150。(3)采用的開流礦渣微粉管磨機具有特殊設(shè)計的倉位、隔倉板、襯板及研磨介質(zhì)級配,降低了能耗(4)輸送設(shè)備大都采用機械輸送,以節(jié)省電耗(5)2臺800KW高壓電機采用高壓功率因數(shù)補償裝置,減少了輸送線路的電流,達到了節(jié)能效果(6)變壓器采用新型節(jié)能變壓器變。除 塵 系 統(tǒng) 匯 總 表序號系統(tǒng)名稱風(fēng)量(m3/h)溫度(℃)除塵器粉塵濃度(g/Nm3)效率(%)排放量煙囪(m)班制備注型式臺數(shù)進口出口Kg/hKg/h直徑高度1礦渣烘干及輸送450002460400400袋式除塵器 袋式除塵器1133NOX=SO2= kg/h2礦渣、粉煤灰及配料2540023060常溫常溫袋式除塵器 袋式除塵器22333礦渣粉磨及輸送11600011600090袋式除塵器 袋式除塵器2≥34礦渣微粉儲存及散裝2540022460常溫常溫袋式除塵器 袋式除塵器22115合計10978012NOX=SO2= kg/h 某某礦渣粉有限公司34 6節(jié)約與合理利用能源(1)礦渣烘干車間采用高效、節(jié)能型高溫?zé)煔夥序v爐作為供熱設(shè)備,運用流態(tài)化燃燒技術(shù)和特殊的爐膛結(jié)構(gòu)及合理的設(shè)備組合,增大了燃料的燃燼率,減少了飛灰及NO、生成物,可穩(wěn)定燃燒各種劣質(zhì)煤,降低能耗。在設(shè)計時將在廠區(qū)的周圍、廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植樹木、草坪,加強廠區(qū)及周圍的綠化⑤環(huán)境管理防止粉塵的污染是廠區(qū)工作的重點,在生產(chǎn)及除塵設(shè)施運行正常的情況下,排放的廢氣含塵濃度可以達到要求的指標(biāo),但如果管理不當(dāng)則可能導(dǎo)致粉塵的超標(biāo)排放,因此需要設(shè)置專人來加強對除塵設(shè)施的日常管理。④綠化綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。a)在滿足工藝生產(chǎn)的前提下,選用加工精度高、裝配質(zhì)量好、噪聲低的設(shè)備a)在磨機房設(shè)立噪聲集中控制室,使室內(nèi)噪聲強度達到排放標(biāo)準(zhǔn)b)利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播c)對產(chǎn)生空氣動力性噪聲的設(shè)備,如空壓機、風(fēng)機等在設(shè)計時將在氣流進口處加裝消聲設(shè)備d)對磨機、空壓機運行時震動產(chǎn)生的噪聲,設(shè)計時將采取減振基礎(chǔ),并在磨機周圍加掛隔聲板,使噪聲值降到最低限度通過降低噪聲源及控制噪聲聲波的傳播途徑等措施,使廠界噪聲和環(huán)境噪聲達到國家標(biāo)準(zhǔn)(《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》)的有關(guān)要求。設(shè)計時將選用專用除塵器,使凈化后的廢氣達標(biāo)排放。詳見排放表。礦渣微粉磨收塵器收下的礦渣微粉送至礦渣粉儲庫,其余除塵器收下的粉塵將送到工藝流程中,沒有固體廢棄物排出。廠區(qū)的揚塵點有:干礦渣儲存、礦渣微粉儲庫及散裝的輸送設(shè)備和礦粉的散裝設(shè)備。本工程就廠址周圍區(qū)域的環(huán)境現(xiàn)狀和工廠正常生產(chǎn)后對區(qū)域環(huán)境的影響將委托有關(guān)部門進行監(jiān)測和預(yù)測。本次工程的燃燒溫度不高。②氣態(tài)污染物廠區(qū)對周圍環(huán)境污染的氣態(tài)污染物為NOX、SO2a)二氧化硫的二氧化硫主要是礦渣烘干熱風(fēng)爐燃料燃燒時產(chǎn)生。①粉塵污染本工程共設(shè)有組織排放點12個,廢氣總排放量109780m3/h,其中礦渣烘干及輸送和礦渣粉磨的粉塵排放量最大,是環(huán)境治理中的重點。 機、電、儀修理本項目增設(shè)機、電、儀修理設(shè)備和設(shè)施,設(shè)機、電、儀修理人員。 通風(fēng)、空調(diào)、動力(1)設(shè)計依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《供暖通風(fēng)設(shè)計手冊》(2)設(shè)計條件夏季通風(fēng)室外計算溫度: 28℃夏季空調(diào)室外計算溫度: 30℃夏季空調(diào)日平均溫度: 29℃夏季空調(diào)室外計算濕球溫度: ℃最熱月平均溫度 28℃最熱月平均濕度 75%夏季室外平均風(fēng)速 (3)通風(fēng)熱車間主要通過建筑的自然通風(fēng)來排除車間內(nèi)的余熱。園庫下為鋼砼條基或整板基礎(chǔ)。皮帶廊采用鋼砼梁及鋼砼支架,跨越障礙物部分采用鋼桁架。主生產(chǎn)廠房為鋼砼框架各種堆棚為塊合擋墻、輕鋼屋架。(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計①本項目建(構(gòu))筑物設(shè)計均按六度設(shè)施。⑦地坑深的地坑做C20級配密實性防水砼,抗?jié)B標(biāo)號不小于S8。b)一般車間外墻面做混合砂漿,部分建筑刷外墻涂料或貼面磚。b)其它有要求較高的用房可采用塑鋼門窗。b)局部用砼漏空磚或輕質(zhì)材料封墻。b)辦公、控制室、化驗室等用房做細石砼或水磨石或貼地面磚。a)架空隔熱板b)積灰較多而不宜架空的建筑做通風(fēng)吊頂。B、屋面防水a(chǎn))現(xiàn)澆鋼筋砼屋面——粉20厚1:2防水砂材料b)預(yù)制大型屋面板屋面——采用PVC防水卷材屋面,有掃灰要求的車間需加鋼筋砼保護板。②根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料、建筑材料及施工技術(shù)、根據(jù)有關(guān)建筑法規(guī)、國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。(4)排水生產(chǎn)廢水均直接排入室外排水管道排除;雨水由室
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