【正文】 原材料運。 廠區(qū)地震設(shè)防為8度，土建方面均按國家要求的規(guī)范執(zhí)行。 建筑及總圖布置、城建規(guī)劃，功能分區(qū)明確，生產(chǎn)工藝流程順暢、運輸便捷，并為工廠今后的發(fā)展留有余地。 設(shè)計范圍主要包括造紙車間、廢紙制漿車間、鍋爐房、中心變電所及其他配套工程和輔助工程的勞動安全保護、工業(yè)衛(wèi)生和安全防護，并在工程內(nèi)部采取相應(yīng)的保護防范措施，維修生產(chǎn)和工人人身安全?？傊ㄟ^配齊、管好能源測量設(shè)備，建立能源量值管理系統(tǒng)，強化人員素質(zhì)教育，保證能源計量數(shù)據(jù)的充分性、準(zhǔn)確性和真實性。（2）企業(yè)能源管理組織機構(gòu)公司能源管理委員會各車間節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組并有專（兼）職人員負責(zé)節(jié)能管理工作。企業(yè)節(jié)能管理的目的是合理利用能源，以最小能源消耗，獲得最大的經(jīng)濟效益和社會效益。企業(yè)節(jié)能規(guī)劃的目的是使節(jié)能工作能夠深入持久地穩(wěn)步前進。,低于國家A級企業(yè)能耗指標(biāo)。 能耗指標(biāo)及計算本項目產(chǎn)品為高強瓦楞原紙，瓦楞原紙實物及綜合能耗指標(biāo)見表81。 能耗指標(biāo)及分析 本項目能耗指標(biāo)計算依據(jù)最新能源折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)進行計算。 造紙機，設(shè)置密閉氣罩，蒸發(fā)及紙機設(shè)置蒸汽冷凝水回收設(shè)備和裝置，節(jié)水型疏水器，使蒸汽冷凝水回收再利用。 本項目設(shè)計廢紙漿車間,全部采用生產(chǎn)系統(tǒng)廢水回用，達到節(jié)能節(jié)水和綜合利用效果。 節(jié)水 造紙車間白水循環(huán)利用抄紙工段網(wǎng)部脫水量占造紙機總脫水量的95%以上，本項目設(shè)計采用多盤白水過濾機等先進設(shè)備和技術(shù)，回收處理網(wǎng)下白水，在制漿，漿料的輸送、精漿、凈化、篩選工藝過程中循環(huán)利用白水，白水利用率達到85%以上，噸紙耗水量降低到10m3以下。④建筑外墻和屋面在施工圖設(shè)計階段進行驗算,以保證傳熱阻大于節(jié)能部門要求的最小傳熱阻,并重點處理好柱、梁嵌入處，散熱器、管道嵌入的地方及伸縮縫等有可能產(chǎn)生熱橋部位。當(dāng)主體為磚混結(jié)構(gòu)時，外墻采用350陶粒混凝土砌塊60厚保溫板，所有屋面保溫采用100厚聚乙烯泡沫保溫板保溫。②各類庫房（綜合倉庫、化工原料、成品庫房）主體采用排架結(jié)構(gòu)，外墻采用350陶粒混凝土砌塊，在有人員駐留的房間部位貼60厚聚苯乙烯泡沫保溫板，屋面采用120厚彩色復(fù)合壓型鋼板屋面。外墻的傳熱系數(shù)采用平均傳熱系數(shù)，主要考慮圍護結(jié)構(gòu)周邊混凝土梁、柱的熱橋影響，白山市屬嚴(yán)寒地區(qū)，建筑圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)對建筑的采暖能耗影響很大。外墻材料的傳熱系數(shù)應(yīng)≤,屋面材料的傳熱系數(shù)應(yīng)≤,而且應(yīng)嚴(yán)格控制每個朝向的窗墻面積比,保證外墻與屋面的熱橋部位的內(nèi)表面溫度不低于室內(nèi)空氣露點溫度,另外,辦公樓、綜合服務(wù)樓的外門斗，不能設(shè)門斗的應(yīng)做保溫門，并符合地區(qū)及國家保溫門的標(biāo)準(zhǔn)。 主要生產(chǎn)廠房大量采用高效節(jié)能燈具，混光照明，光效大大高于白熾燈，同時光色接近日光色，以較小功率可達到理想照明效果。合理利用水資源。保溫厚度按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道保溫設(shè)計原則》GB8157中經(jīng)濟厚度執(zhí)行。 本工程重要電機及配電設(shè)備采用變頻調(diào)速裝置，節(jié)能泵等節(jié)能設(shè)備，采用節(jié)能型電力變壓器，利用高低壓電力功率因數(shù)補償措施，降低無功功率損失，節(jié)約電能。 編制依據(jù)a.《中華人民共和國節(jié)約能源法》b.《中華人民共和國清潔生產(chǎn)法》c.《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》d.《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》（GB3485）e.《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》（GB3486）f.《節(jié)水型企業(yè)評價導(dǎo)則》g.《節(jié)能技術(shù)規(guī)范》h.《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告節(jié)能篇章編制及評估的規(guī)定》（2542號）i.《企業(yè)能源計量器具配備和管理導(dǎo)則》 工業(yè)節(jié)能 本工程設(shè)計采用先進的能源計量器具,自控儀表。第八章 節(jié)約能源本工程嚴(yán)格遵守《中華人民共和國節(jié)約能源法》采用先進的工藝設(shè)備和先進可靠的節(jié)能技術(shù)，合理利用電力、熱力、煤炭等能源，降低消耗節(jié)省能源。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲的設(shè)備為碎漿機、空壓站、真空泵、泵、鍋爐鼓引風(fēng)機噪聲等，噪聲產(chǎn)生量在82～100dB。鍋爐灰渣送水泥廠、灰渣磚廠綜合利用，作建筑材料的原料。 固體廢物處理固體廢物通過廠內(nèi)回收利用和外運綜合利用來實現(xiàn)資源化。經(jīng)初步計算，低于國家標(biāo)準(zhǔn)50mg/Nm3的要求；二氧化硫排放濃度193mg/Nm3，低于國家標(biāo)準(zhǔn)400mg/Nm3的要求。爐內(nèi)加石灰石脫硫，脫硫效率可達85%。二沉池的污泥經(jīng)污泥回流泵，一部分送回曝氣池，保證曝氣池內(nèi)活性污泥濃度，剩余污泥進入污泥池，與一沉池的污泥混合，混合污泥用污泥泵送入污泥濃縮脫水機，脫水后的泥餅送動力鍋爐焚燒，脫水后的濾液重新送回集水池處理。 制漿造紙廠設(shè)計規(guī)范》(QBJl01—88)，本工程用水標(biāo)準(zhǔn)采用高強瓦楞原紙用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值如下： 渾濁度(以SiO2計)： 100 mg／L 色度(以鉑單位計) 100 mg／L 總硬度(以CaCO3計) 350 mg／L 鐵(Fe) mg／L 氯化物(以CL計) 250 mg／L PH —8 生產(chǎn)回用水水質(zhì)為： CODcr： 1000mg／L BOD5： 30 mg／L SS： 20mg／L pH： 69污水處理工藝采用活性污泥二級處理，利用微生物新陳代謝作用消化降解污水中有機物，使處理后污水符合標(biāo)準(zhǔn)，回用于生產(chǎn)。需處理的污水用排水管道匯集后送至廠內(nèi)污水處理場進行處理，平均日處理污水量11820 m3/d，處理后達到生產(chǎn)用水要求回用于生產(chǎn)，污水水質(zhì)見表72。 污水水量及水質(zhì)本項目廢水主要來源于各車間的生產(chǎn)廢水及少量的生活污水。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)用水封閉循環(huán)。表71 主要污染物來源一覽表部門污水廢氣廢渣噪聲廢紙制漿車間污水碎漿機造紙車間污水真空泵、漿板機鍋爐房煙氣風(fēng)機、泵污水處理場污泥鼓風(fēng)機、泵、空壓機 水污染防治采用先進的工藝、技術(shù)和設(shè)備，最大限度地循環(huán)和回收利用整個生產(chǎn)系統(tǒng)所使用的水和各種化學(xué)物料，盡量減少流失，高效利用各種能源，將水的用量和排放量降到最低，使水污染物的發(fā)生量減到最少。本工程以廢紙為原料年產(chǎn)30萬噸高強瓦楞原紙，使用的清潔生產(chǎn)、污染物治理和環(huán)境保護的先進技術(shù)將保證項目在環(huán)境保護方面達我國各項環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并滿足國家與地方環(huán)境保護部門對本項目環(huán)境影響報告書審查批復(fù)的要求。公司現(xiàn)有年產(chǎn)3萬噸高強瓦楞原紙生產(chǎn)能力，配套1500 m3/d污水處理站。主要建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)特征見表618。 土建工程 工程內(nèi)容本工程土建工程包括：新建原料堆場、廢紙制漿車間、造紙車間、成品庫、變電所、鍋爐房、污水處理場及辦公住宿樓、餐廳等，總建筑面積41134m2。廠區(qū)內(nèi)車間與庫房之間采用叉車運輸。表617 本項目運輸量表序號項 目運輸量運輸方式備注運入1廢紙351900t／a汽車2中性施膠劑4500t／a汽車3聚酯網(wǎng)15000 m2／a汽車4毛布60 t／a汽車5干網(wǎng)30000 m2／a汽車6煤178345t／a汽車小計534865t／a汽車運出1瓦楞紙300000t／a汽車2灰渣49600t／a汽車3小計349600t／a合計884465t／a b 運輸方案說明本項目總運輸量為884465t／a，其中運入為534865t／a，運出為349600t／a，根據(jù)廠址條件，本項目投產(chǎn)后，廠內(nèi)外運輸以公路運輸為主。總平面布置工藝流程順暢，物料運輸方便。廢紙堆場布置在生產(chǎn)廠區(qū)西部，鍋爐房布置在廠區(qū)北中部，污水處理場布置在廠區(qū)西南角，辦公生活區(qū)設(shè)在廠區(qū)東北角。 工作壓力 工作溫度 450℃熱效率 75％ 總平面及運輸方案某紙業(yè)有限公司位于**鐵西永達路中段路東，原廠區(qū)內(nèi)已無空閑場地，本項目在原廠址路西新征土地200畝，來進行項目建設(shè)。 一期（35T）鍋爐參數(shù)： 額定蒸發(fā)量 35t／h。 主要設(shè)備本項目裝置兩臺燃燒煤、篩渣、污泥的循環(huán)流化床鍋爐，包括它的附屬設(shè)施如：燃料輸送系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)和化學(xué)水處理系統(tǒng)等。鍋爐年耗燃原煤178345t。 供熱 熱源的選擇本項目新建1臺35t／h和1臺70t／h蒸汽鍋爐來滿足生產(chǎn)、生活供熱的需要。防雷接地盡量利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋連成接地網(wǎng)。表615 用電負荷表序號用電部門名稱安裝功率(Kw)需用等級Kx功率因數(shù)cosФ計算功率有功(KW)無功(KVar)視在(KVA)1廢紙漿車間65824608406221752造紙車間218741531111482101304循環(huán)水泵站4233245污水處理場10727846896鍋爐房3360 82692027機修3001201228成品庫8056349綜合庫房302214合 計303162120316629同時系數(shù)kEp=kro= 供電電源 外電源由鐵西變電站供給，供電電壓220KV，用單桿塔兩回路架空線路輸電至本項目中心變電所。排水量見表617。本項目投產(chǎn)后，主要車間排出的廢水，其污染物濃度均超過了國家《造紙業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，需處理達標(biāo)后循環(huán)回用，處理水量為11820m3／d。 室內(nèi)消防采用SN65型室內(nèi)單栓消火栓，使兩股水柱同時到達室內(nèi)任何部位，室內(nèi)消火栓間距≤50m。表615 消防主要設(shè)備表序號名稱型 號規(guī) 格功率Kw總數(shù)備用l消防泵XBD6／20—1006／3Q=90m3／h H=62表616 消防主要建(構(gòu))筑物表序呈名 稱平面尺寸單位數(shù)量結(jié)構(gòu)特征1消防水池4,0m座2鋼筋砼2消防泵房座2鋼筋砼 c、消防管網(wǎng) 本工程消防給水采用獨立的消防給水管道系統(tǒng)。 以廢紙堆場計，原料總貯量為20700t，消防用水量為90L／S，火災(zāi)延續(xù)時間以6h計，一次滅火用水量為1944m3。詳見表614。表612 原料、主要輔助材料需用量估計表序號名稱規(guī)格單位年需用量1廢紙國廢t3519002中性施膠劑t4500．3聚酯網(wǎng)m2150004毛布t605干網(wǎng)m230000、貯存量及貯存方式表613 原材料、輔助材料貯存量表 序號 名稱貯存周期(d) 單位 貯存量 貯存方式 1 廢紙 20 t 20700 堆場 2 中性施膠劑 30 t 397 車間倉庫 3 聚酯網(wǎng) 120 m2 530 車間倉庫 4 毛布 120 t 21 車間倉庫 5 干網(wǎng) 120 m2 10600 車間倉庫 動力 給水 a、水源及用水量本工程生產(chǎn)用水量16835m3／d，其中清水用量為5188m3／d，處理后回用水量為11647 m3／d。氣源由空壓專用油壓縮空氣系統(tǒng)提供的經(jīng)過除油、凈化、干燥處理后的儀用壓縮空氣，由儲氣罐向各車間的用氣點供氣，在供氣點相對集中的位置設(shè)氣源分配器?？刂崎y門的選型也應(yīng)選用在制漿造紙工業(yè)中有良好的應(yīng)用經(jīng)驗者。各個控制室均敷設(shè)抗靜電活動地板，并安裝空調(diào)系統(tǒng)，以保證室內(nèi)溫度為25～28℃，相對濕度小于80％。 分散控制系統(tǒng)DOS系統(tǒng) DCS系統(tǒng)按工藝要求，設(shè)立若干個控制室，各個控制室設(shè)操作站對工藝流程進行監(jiān)測控制并打印報表，各個操作站之間通過因特網(wǎng)連接，為使工廠管理現(xiàn)代化，各個操作站通過因特網(wǎng)與工廠管理層聯(lián)接，使工廠管理層直接了解工廠的生產(chǎn)情況?，F(xiàn)場閥門擬采用電傳輸氣執(zhí)行的方式。電氣控制信號亦引至DCS控制系統(tǒng)，并由其和MCC、或就地控制柜完成電氣控制。儀表設(shè)計滿足工藝生產(chǎn)正常、安全、可靠運行的基礎(chǔ)上。d 采用上述清潔生產(chǎn)的技術(shù)， m3 ,達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，因此可實現(xiàn)廢水的零排放。采用中濃除渣、封閉篩選、盤式過濾機等先進的工藝和設(shè)備，節(jié)約用水。廢紙制漿車間使用造紙車間處理后的澄清白水，車間白水逆流循環(huán)，生產(chǎn)廢水經(jīng)污水處理場處理達到使用標(biāo)準(zhǔn)后回用于造紙車間。 工藝節(jié)水方案本項目擬采用目前國內(nèi)最先進的工藝、技術(shù)和設(shè)備，最大限度地循環(huán)和回收利用整個生產(chǎn)系統(tǒng)所使用的水和各種化學(xué)物料，盡量減少流失，高效利用各種能源，將水的用量和排放量降到最低，使水污染物的發(fā)生量減到最少，具體方案如下：a 生產(chǎn)用水密閉循環(huán)造紙車間設(shè)有白水回收系統(tǒng)。工藝流程詳見圖6—2。網(wǎng)部伏輥、壓榨部