【正文】 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲的設(shè)備為碎漿機(jī)、空壓站、真空泵、泵、鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)噪 聲等， 噪聲產(chǎn)生量在 82～ 100dB。 鍋爐灰渣送水泥廠、灰渣磚廠綜合利用，作建筑材料的原料。 固體廢物處理 固體廢物通過(guò)廠內(nèi)回收利用和外運(yùn)綜合利用來(lái)實(shí)現(xiàn)資源化。經(jīng)初步計(jì)算，煙塵排放濃度為 ，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 50mg/Nm3的要求；二氧化硫排放濃度 193mg/Nm3，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 400mg/Nm3的要求。爐內(nèi)加石灰石脫硫，脫硫效率可達(dá) 85%。 二沉池的污泥經(jīng)污泥回流泵，一部分送回曝氣池，保證曝氣 池內(nèi)活性 52 污泥濃度，剩余污泥進(jìn)入污泥池，與一沉池的污泥混 合，混合污泥用 污泥泵送入污泥濃縮脫水機(jī)，脫水后的泥餅送動(dòng)力鍋爐焚燒 ，脫水后的濾液重新送回集水池處理 。 由于本工程處理后的廢水全部送車間回用 .根據(jù) 制漿造紙 廠設(shè)計(jì)規(guī)范》 (QBJl01— 88)，本工程用水標(biāo)準(zhǔn)采用 高強(qiáng)瓦楞原 紙用水質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值如下： 51 渾濁度 (以 SiO2計(jì) )： 100 mg／ L 色度 (以鉑單位計(jì) ) 100 mg／ L 總硬度 (以 CaCO3計(jì) ) 350 mg／ L 鐵 (Fe) mg／ L 氯化物 (以 CL 計(jì) ) 250 mg／ L PH — 8 生產(chǎn)回用水水質(zhì)為： CODcr： 1000mg／ L BOD5： 30 mg／ L SS： 20mg／ L pH： 69 污水處理方案 污水 處理工藝采用活 性污泥二級(jí) 處理，利用微生物新陳代謝作用消化降解污水中有機(jī)物，使處理 后 污 水符合標(biāo)準(zhǔn)，回用于生產(chǎn) 。 需處理的 污水用排水管道匯集后送至廠內(nèi)污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理，平均日處理污水量 11820 m3/d，處理后達(dá)到生產(chǎn)用水要求回用于生產(chǎn)， 污水水質(zhì) 見(jiàn)表 72。 污水水量及水質(zhì) 本項(xiàng)目 廢水主要來(lái)源于各車間的生產(chǎn)廢水 及少量的生活污水。 生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)用水封閉循環(huán)。 表 71 主要污染物來(lái)源一覽表 部門 污水 廢氣 廢渣 噪聲 廢紙制漿車間 污水 碎漿機(jī) 造紙車間 污水 真空泵、漿板機(jī) 鍋爐房 煙氣 風(fēng)機(jī)、泵 污水處理場(chǎng) 污泥 鼓風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī) 水污染防治 工藝用水清潔生產(chǎn)技術(shù) 采用先進(jìn)的工藝、技術(shù)和設(shè)備，最大限度地循環(huán)和回收利用整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)所使用的水和各種化學(xué)物料，盡量減少流失，高效利用各種能源，將 50 水的用量和排放量降到最低，使水污染物的發(fā)生量減到最少。 本工程以廢紙為原料年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸 高強(qiáng)瓦楞原紙，使用的清潔生產(chǎn)、污染物治理和環(huán)境保護(hù)的先進(jìn)技術(shù)將保證項(xiàng)目在環(huán)境保護(hù)方面達(dá)我國(guó)各項(xiàng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并滿足國(guó)家與地方環(huán)境保護(hù)部門對(duì)本項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審查批復(fù)的要求。 公司 現(xiàn)有年產(chǎn) 3 萬(wàn)噸高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn) 能力 ， 配套 1500 m3/d 污水處理 站。 主要建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)特征見(jiàn)表 618。 土建工程 工程內(nèi)容 本工程土建工程包括：新建原料堆場(chǎng)、廢紙制 漿車間、 造紙車間、 成品庫(kù)、變電所、鍋爐房 、 污水處理場(chǎng) 及辦公住宿樓、餐廳等 ，總建筑面積41134m2。廠區(qū)內(nèi)車間與庫(kù)房之 間采用叉車運(yùn)輸。 表 617 本項(xiàng)目運(yùn)輸量表 序號(hào) 項(xiàng) 目 運(yùn)輸量 運(yùn)輸方式 備注 運(yùn)入 1 廢紙 351900t／ a 汽車 2 中性施膠劑 4500t／ a 汽車 3 聚酯網(wǎng) 15000 m2／ a 汽車 4 毛布 60 t／ a 汽車 5 干網(wǎng) 30000 m2／ a 汽車 6 煤 178345t／ a 汽車 小計(jì) 534865t／ a 汽車 運(yùn)出 1 瓦楞 紙 300000t／ a 汽車 2 灰渣 49600t／ a 汽車 3 小計(jì) 349600t／ a 合計(jì) 884465t／ a b 運(yùn)輸方案說(shuō)明 本項(xiàng)目總運(yùn)輸量為 884465t／ a，其中運(yùn)入為 534865t／ a， 運(yùn)出為 47 349600t／ a，根據(jù)廠址條件，本項(xiàng)目投產(chǎn)后，廠內(nèi)外運(yùn)輸 以公路運(yùn)輸為主。 總平面布置工藝流程順暢，物料運(yùn)輸方便。廢紙堆場(chǎng)布置在生產(chǎn)廠區(qū) 西 部，鍋爐房布置在廠區(qū)北 中 46 部，污水處理場(chǎng)布置在廠區(qū) 西南角，辦公生活區(qū)設(shè)在廠區(qū)東北角 。 工作壓力 工作溫度 450℃ 熱效率 75％ 總平面及運(yùn)輸方案 總平面方案 ******紙業(yè) 有限公司 位于 ***鐵西永達(dá)路中段路東， 原廠區(qū)內(nèi) 已無(wú)空閑場(chǎng)地，本項(xiàng)目在原廠址路西新征土地 200 畝，來(lái)進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè) 。 一期（ 35T） 鍋爐 參數(shù)： 額定蒸發(fā)量 35t／ h。 45 主要設(shè)備 本項(xiàng)目 裝置 兩 臺(tái)燃燒煤、篩 渣、污泥的 循環(huán)流化床鍋爐 ，包括它的附屬設(shè)施如：燃料輸送系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)和化學(xué)水處理系統(tǒng)等 。 鍋爐年耗 燃 原 煤 178345t。 供熱 熱源的選擇 本項(xiàng)目 新建 1 臺(tái) 35t／ h 和 1 臺(tái) 70t／ h 蒸汽鍋爐 來(lái)滿足生產(chǎn) 、生活 供熱的需 要。防雷接地盡量利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋連成接地網(wǎng)。 表 615 用電負(fù)荷表 序 號(hào) 用電部門名稱 安裝 功率 (Kw) 需用 等級(jí) Kx 功率 因數(shù) cosФ 計(jì)算功率 有功 (KW) 無(wú)功 (KVar) 視在 (KVA) 1 廢紙漿車間 6582 4608 4062 2175 2 造紙車間 21874 15311 11482 10130 4 循環(huán)水泵站 42 33 24 5 污水處理場(chǎng) 1072 784 689 6 鍋爐房 336 0 8 269 202 7 機(jī)修 300 120 122 8 成品庫(kù) 80 56 34 9 綜合庫(kù)房 30 22 14 合 計(jì) 30316 21203 16629 同時(shí)系數(shù) kEp= kro= 44 供電電源 外電源由 鐵西 變電站供給，供電電壓 220KV，用單桿 塔兩回路架空線路輸電至本項(xiàng)目中心變電所。排水量 見(jiàn) 表 617。 排水 本項(xiàng)目投產(chǎn)后，主要車間排出的廢水，其污染物濃度均超過(guò) 了國(guó)家《造紙業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，需處理達(dá)標(biāo)后循環(huán)回用，處理水量為 11820m3／ d。 室內(nèi)消防采用 SN65 型室內(nèi)單栓消火栓，使兩股水柱同時(shí)到 達(dá)室 內(nèi)任何部位，室內(nèi)消火栓間距≤ 50m。 42 表 615 消防主要設(shè)備表 序號(hào) 名稱 型 號(hào) 規(guī) 格 功率 Kw 總數(shù) 備用 l 消防泵 XBD6／ 20— 1006／ 3 Q=90m3／ h H= 6 2 表 616 消防主要建 (構(gòu) )筑 物表 序呈 名 稱 平面尺寸 單位 數(shù)量 結(jié)構(gòu)特征 1 消防水池 4,0m 座 2 鋼筋砼 2 消防泵房 座 2 鋼筋砼 c、消防管網(wǎng) 本工程消防給水采用獨(dú)立的消防給水管道系統(tǒng)。 以廢紙堆場(chǎng)計(jì)，原料總貯量為 20700t，消防用水量為 90L／ S， 火災(zāi)延續(xù)時(shí)間以 6h 計(jì)，一次滅火用水量為 1944m3。 詳見(jiàn)表 614。 40 表 612 原料、主要輔助材料需用量估計(jì)表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 年需用量 1 廢紙 國(guó)廢 t 351900 2 中性施膠劑 t 4500． 3 聚酯網(wǎng) m2 15000 4 毛布 t 60 5 干網(wǎng) m2 30000 原材料周轉(zhuǎn)期、貯存量及貯存方式 表 613 原材料、輔助材料貯存量表 序號(hào) 名稱 貯存周期 (d) 單位 貯存量 貯存方式 1 廢紙 20 t 20700 堆場(chǎng) 2 中性施膠劑 30 t 397 車間 倉(cāng)庫(kù) 3 聚酯網(wǎng) 120 m2 530 車間 倉(cāng)庫(kù) 4 毛布 120 t 21 車間 倉(cāng)庫(kù) 5 干網(wǎng) 120 m2 10600 車間 倉(cāng)庫(kù) 動(dòng)力 給排水工程 給水 a、水源及用水量 本工程生產(chǎn)用 水量 16835m3／ d，其中清 水 用 量 為 5188m3／ d， 處理后回 41 用水量為 11647 m3／ d。氣源由空壓專用油壓縮空氣系統(tǒng)提供的經(jīng)過(guò)除油、凈化、干燥處理 后的儀用壓縮空氣，由儲(chǔ)氣罐向各車 間 的用氣點(diǎn)供氣，在供氣點(diǎn)相對(duì) 集中的位置設(shè)氣源分配器。 控制閥門的選型也應(yīng)選用在制漿造紙工業(yè)中有良好的應(yīng)用 經(jīng)驗(yàn)者。各個(gè)控 制室均敷設(shè)抗靜電活動(dòng)地板，并安裝空調(diào)系統(tǒng)，以保證室內(nèi)溫度為 25～ 28℃ ，相對(duì)濕度小 于 80％。 分散控制系統(tǒng) DOS 系統(tǒng) 39 DCS 系統(tǒng)按工藝要求，設(shè)立若干個(gè)控制室，各個(gè)控制室設(shè)操 作站對(duì)工藝流程進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制并打印報(bào)表，各個(gè)操作站之間通過(guò)因特網(wǎng)連接，為使工廠管理現(xiàn)代化，各個(gè)操作站通過(guò)因特網(wǎng)與工廠管理層聯(lián)接，使工廠管理層直接了解工廠的生產(chǎn)情況?，F(xiàn)場(chǎng)閥門擬采用 電傳輸氣執(zhí)行的方式。電氣控制信號(hào)亦引至 DCS 控制系統(tǒng)，并由其和 MCC、或就地控制柜完成電氣控制。儀表設(shè)計(jì)滿 足工藝生產(chǎn)正常、安全、可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)上。 d 采用上述清潔生 產(chǎn) 的技術(shù)，本項(xiàng)目噸紙耗水 m3 ,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，因此可實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。采用中濃除渣、封閉篩選、盤式過(guò)濾 機(jī)等先進(jìn)的工藝和設(shè)備，節(jié)約用水。廢紙制漿車間使用造紙車間處理后的澄清白水，車間白水逆流循環(huán) ，生產(chǎn)廢水經(jīng)污水處理場(chǎng)處理達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)后回用于造紙車間。 工藝 節(jié)水 方案 本項(xiàng)目 擬采用目前國(guó)內(nèi) 最先進(jìn)的工藝、技術(shù)和設(shè)備，最大限度地循環(huán)和回收利用整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)所使用的水和各種化學(xué)物料，盡量減少流失， 高效利用各種能源，將水的用量和排 放量降到最低，使水污染物的發(fā)生量減到最少，具體方案如下 ： a 生產(chǎn)用 水 密閉循環(huán) 38 造紙車間設(shè)有白水回收系統(tǒng)。 工藝流程 詳 見(jiàn)圖 6— 2。 網(wǎng)部伏輥、壓榨部、表面施膠機(jī)、干燥部和復(fù)卷機(jī)的損紙送入各自的損紙漿池，然后送入損紙漿塔，然后經(jīng)過(guò)完全離解除砂機(jī)后再進(jìn)入配漿池。 紙機(jī)網(wǎng)部的濃白水用于沖漿 ，稀白水至稀白水池用于損紙漿池稀釋漿料。上網(wǎng)的漿料經(jīng)紙機(jī)網(wǎng)部、壓榨部、干燥部、水份定量測(cè)定儀和卷紙機(jī)卷成紙卷。 抄紙采用 100％廢紙漿，抄造定量為 100150 g／ m2的 A 級(jí) 高強(qiáng)瓦楞 原紙。 造 紙車間 本車 間 ，一期 包括 3800 疊網(wǎng)造紙機(jī)相應(yīng)的 流送 、 抄紙、 完成、白水回收、 真空和輔料制備系統(tǒng)。 工藝流程 詳 見(jiàn)圖 61。熱分散機(jī)出來(lái)的漿料經(jīng)過(guò)雙盤磨 漿機(jī)勻整后送入成漿池，供抄紙車間使用。 一段纖維分離機(jī)出來(lái)的良漿送入 三段除渣系統(tǒng)，進(jìn)一步除砂 來(lái)防止后段細(xì)篩篩板的阻塞與磨損。 碎漿后的漿料隨即經(jīng)過(guò)高濃除渣器，去除中等大小的重質(zhì) 物。 工藝流程簡(jiǎn)述 廢紙由鏈板輸送機(jī)送至 水力碎漿機(jī)碎漿，水力碎漿機(jī)中 的塑料繩或鐵絲等由自動(dòng)鉸繩裝置鉸除并經(jīng)繩切斷裝置切斷后運(yùn)出。 緊度 不小于 g/cm3 橫向環(huán)壓指數(shù) 112g/m2不小于 127~140 g/m2不小于 160~200 g/m2不小于 縱向裂斷長(zhǎng)不小于 Km 交貨水分 % 177。 177。 177。 見(jiàn)表 62 表 62 瓦楞原紙技術(shù)指標(biāo)（ GB1302391） 指標(biāo)名稱 單位 規(guī)格 A B C D 定量 g/m2 177。 造紙車間 （二期） 產(chǎn)量 590t／ d 包括抄紙、完成及白水回 收工段。建設(shè)區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，根據(jù)《中國(guó)地震烈度 區(qū)劃圖 (1999)》，本區(qū)為 8 度地震烈度區(qū)，按 8 度設(shè)防。 選址范圍內(nèi)地層主要由粉土和粉質(zhì)粘土組成，地基承載力標(biāo)準(zhǔn) FK 值為90120 千帕，地下水位埋深約 6 米左右。熱源 由 新建 的 35t／ h 和 70 t／ 噸 動(dòng)力 鍋爐供給。本項(xiàng)目安裝功率為 30316KW，有