【正文】 本工程設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家的有關(guān)規(guī)范，規(guī)程和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工藝的要求和特點(diǎn)，在滿足車間的通風(fēng)、采光、節(jié)能等要求下，力求為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。建筑物耐火等級為二級。a、工廠年運(yùn)輸量 年 運(yùn) 輸 量 表序號名 稱年運(yùn)入量（t）年運(yùn)出量（t）備 注1高粱20002小麥8572糠殼6603包裝材料13105封窖泥21006煤22217成品酒2910含包裝材料8灰渣9丟糟300010合 計11238b、運(yùn)輸設(shè)備 全廠主要原材料、輔料及成品均為公路運(yùn)輸，以社會運(yùn)輸力量為主，廠內(nèi)僅配置少量運(yùn)輸車輛。本工程充分利用原場地植被，根據(jù)生產(chǎn)車間的沿干道兩側(cè)及廠區(qū)周邊栽種適應(yīng)當(dāng)?shù)貤l件的常綠喬木形成綠色長廊，在鍋爐房周圍種植耐酸堿、吸塵、抗性較強(qiáng)的灌木；廠前區(qū)是重點(diǎn)綠化區(qū)，可建花壇、水池、雕塑，適當(dāng)增加觀賞價值較高的木本花卉，根據(jù)需要配置盆花。建設(shè)場地自然坡度較小，地形平坦開闊，廠區(qū)豎向布置布局以臺階式布局，場地內(nèi)沿道路設(shè)排水溝，匯集場地及道路雨水排出廠外。根據(jù)地形、地質(zhì)、氣象等自然條件，因地制宜進(jìn)行布置，合理確定標(biāo)高，以減少土方工程量?？偲矫娌贾脩?yīng)力求集中緊湊，同時滿足建筑防火和通風(fēng)、采光的要求。 主要設(shè)備選型表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1粉碎機(jī)6FYZ30臺8 碳鋼2發(fā)酵池V=28m2個152泥窖2糧糟混合輸送機(jī)9500x1500x2500套2碳鋼3潤糧緩沖輸送機(jī)6600x2200x1800套2不銹鋼5上料提升機(jī)9600x700x3000臺2不銹鋼6谷殼加料機(jī)1500x1200x2800臺2陶壇7雙向輸送機(jī)2100x210x280臺2不銹鋼8布料機(jī)2000x2500x300臺3不銹鋼9酒甑Φ1800x1200臺6不銹鋼10冷凝器1700x500x1200臺611甑底鏈板機(jī)15000x2000x2100臺212熱水罐V=2m2只212貯酒罐V=1m2只200土陶13貯酒罐V=50m2只3不銹鋼15貯酒罐V=200m2只2不銹鋼16貯酒罐V=500m2只2不銹鋼17勾兌罐V=20m2只2不銹鋼18勾兌罐V=60m2只2不銹鋼19初過濾機(jī)組5t/h套2不銹鋼20精過濾機(jī)組5t/h套2不銹鋼21燭式過濾機(jī)組5t/h套1不銹鋼22冷凍過濾機(jī)組2t/h套1不銹鋼22純凈水處理設(shè)備2t/h套1不銹鋼23灌裝生產(chǎn)線生產(chǎn)能力：2000瓶/h套1不銹鋼25自動洗瓶機(jī)生產(chǎn)能力：2000瓶/h臺1不銹鋼 26各類酒泵臺若干不銹鋼27行車起重量2t臺2 項 目 組 成 表工程類別工程（車間）名稱規(guī)模（m2）備 注主要生產(chǎn)工程制曲車間2x1296三層釀造車間2888一層勾兌車間270一層勾兌罐區(qū)2000半露天灌裝車間863一層輔助生產(chǎn)工程地磅房、門衛(wèi)72一層中心化驗室232一層原、輔料庫 638一層貯酒庫1125一層包材庫一層污水處理站1020鋼筋砼結(jié)構(gòu)丟糟貯存間278 一層干煤棚216一層公用工程鍋爐車間（含化學(xué)水處理間）322一層水泵房26一層給水凈化站216一層高位水池500m2鋼筋砼結(jié)構(gòu)變配電室72一層機(jī)修間288一層服務(wù)性工程綜合辦公樓1620三層生活福利工程廁所722座職工宿舍2230四層職工食堂322一層（見附圖）a、總平面布置的原則總圖布置應(yīng)在保證生產(chǎn)工藝流程要求的前提下，力求生產(chǎn)作業(yè)線順直、短捷，避免往復(fù)運(yùn)輸和作業(yè)線的交叉。為提高機(jī)械化程度，采用了糧糟混合輸送機(jī)、攤涼機(jī)，潤糧輸送機(jī)、上料提升機(jī)、谷殼加料機(jī)、布料機(jī)、酒甑、冷凝器、甑底鏈板機(jī)等。要生產(chǎn)名優(yōu)酒，首先就要有名優(yōu)窖池。窖池中的窖壁、窖底的微生物，特別是己酸菌、甲烷菌等共棲于老窖泥中互相生長，會生成己酸等物質(zhì)，對形成酒中的主體香味成份和酒質(zhì)的優(yōu)劣等起著重要作用。根據(jù)原料特性及生產(chǎn)要求，粉原料碎設(shè)備采用輥式粉碎機(jī)。a、制曲主要工藝參數(shù)曲坯水分：28%左右品溫：30℃～60℃培菌時間：20天成品曲水分：＜13%成品曲存放期：＞90天酒曲糖化力：≥600酒曲發(fā)酵力：≥150b、白酒生產(chǎn)主要工藝參數(shù)糧糟配料比例：1：3～5入窖糧糟淀粉含量：17%～19%出窖糧糟淀粉含量：8%～9%出窖糧糟酒精含量：5%（v）左右發(fā)酵時間：＞30天原酒平均酒精含量：60%（v）淀粉出酒率：25% 主要原材料、輔助材料、動力消耗指標(biāo) 白酒主要原材料、輔助材料、動力消耗指標(biāo)表序號名 稱規(guī)格及質(zhì)量單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)備 注單位數(shù)量1高粱水分12%13%、淀粉63%65%t/t220002小麥水分9%17%、淀粉60%73%、雜質(zhì)≤%t/t8572酒曲水分≤% 糖化力≥600發(fā)酵力≥150t/t6003糠殼水分≤13% 容重≤122kg/m2t/t6605水m2/t生產(chǎn)用水m2/t冷卻用水清潔水m2/t6電220/280V度/t7蒸汽～t/t8玻璃瓶500ml/瓶 瓶/t20009瓶蓋、標(biāo)簽只/t200010內(nèi)包裝盒瓶/盒只/t200011外包裝箱6瓶/箱 瓦楞紙箱只/t223固態(tài)法白酒生產(chǎn)技術(shù)是我國特有的一種白酒生產(chǎn)方法，由于生產(chǎn)方法的獨(dú)特性，生產(chǎn)中尚存在自動化程度低、能耗較高、勞動強(qiáng)度大等不足之處，為了便于控制各項生產(chǎn)指標(biāo)、節(jié)省人工、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高機(jī)械化程度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合本項目生產(chǎn)品種的特點(diǎn)和原料特性及項目投資水平，本項目在設(shè)備選型方面選擇目前已趨于成熟的大曲濃香型釀酒機(jī)械化設(shè)備系統(tǒng)，在嚴(yán)格遵循濃香型白酒釀造工藝的基礎(chǔ)上，保持人工上甑、窖池發(fā)酵，其余過程實現(xiàn)機(jī)械化。另一方面，發(fā)酵中的母糟又為酒窖中的窖泥微生物繁殖提供養(yǎng)分。濃香型酒廠均采用經(jīng)多次循環(huán)發(fā)酵的母糟進(jìn)行配料，這種母糟也稱為“萬年糟”，“千年窖泥百年母糟”這句話，充分說明濃香型白酒的質(zhì)量與窖、糟有著密切的關(guān)系。調(diào)味好的酒一般經(jīng)存放10天左右，再次嘗評若無變化，即可通過灌裝機(jī)裝瓶，再經(jīng)過封蓋、驗酒、貼標(biāo)、裝箱、封箱等工序后即可進(jìn)入成品庫貯存。酒體設(shè)計成功后，經(jīng)勾兌技術(shù)人員在不同的基礎(chǔ)酒中選擇組合成小樣，通過反復(fù)嘗評小樣符合酒體設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，方可批量轉(zhuǎn)入不銹鋼勾兌酒罐中，組合成大樣。貯存期一般不超過十年。酒體在春夏秋冬不同季節(jié)、不同溫度與空氣進(jìn)行交換，從而促使酒體老熟。貯存老熟是使酒中的醇、酸、酯、醛等主要物質(zhì)通過化學(xué)和物理變化達(dá)到新的平衡，使酒體醇和綿軟。管窖要求不裂口、不跑氣，起窖無霉?fàn)€糟現(xiàn)象。封窖先將柔熟的窖泥糊在面糟上面，要求厚薄均勻，封窖泥厚度為1015cm。發(fā)酵時間長，酒中含酯量就會增加，主體香就突出。一般糧糟入窖發(fā)酵前期屬于糖化、發(fā)酵產(chǎn)酒階段，后面時間屬于酯化階段。同時要測定入窖糧糟溫度、酸度、水分和淀粉濃度，作好記錄。撒曲要求均勻，切勿高拋。攤涼是將糧糟輕撒于涼床（涼糟床）上，涼床上的糟子要求基本平整均勻，啟動臺風(fēng)扇降溫。蒸糧標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)無生心，熟而不膩。固態(tài)裝甑蒸餾，能從含酒精5%（v）左右及含芳香成分的發(fā)酵酒醅中獲得30%～65%（v）具獨(dú)特風(fēng)格的白酒。面糟單獨(dú)蒸餾，黃水作鍋底水，面糟蒸后作丟糟處理，蒸得的丟糟黃水酒回窖發(fā)酵。母糟中發(fā)酵生成的物質(zhì)多達(dá)數(shù)百種，有醛、醇、酸、酯等物質(zhì)，它們的沸點(diǎn)不同并且相差懸殊，蒸餾一方面使母糟中的酒精成分、香味物質(zhì)等揮發(fā)、濃縮、提取出來；同時，通過蒸餾還可排除雜質(zhì)，得到所需的成品酒。續(xù)糟配料還可以調(diào)節(jié)入窖糧糟的淀粉含量，使酵母在一定的酒精濃度和適宜的溫度條件下生長繁殖。即在發(fā)酵好的糟醅中按比例投入配比好的原料、輔料進(jìn)行混合蒸煮，出甑后攤晾下曲，入窖發(fā)酵。⑶配料與潤糧：配料在固態(tài)白酒生產(chǎn)中是一個重要的操作環(huán)節(jié)。每起一層母糟都要清掃一層窖壁、車道，保持操作場地衛(wèi)生。操作時要注意窖泥要鏟干凈，切勿帶入母糟。大曲在使用前要經(jīng)過粉碎。粉碎使淀粉顆粒暴露出來，擴(kuò)大蒸煮糊化濕淀粉的受熱面積和與微生物的接觸面積，為糖化發(fā)酵創(chuàng)造條件。大曲制作特點(diǎn)：生料制曲、自然網(wǎng)羅微生物、季節(jié)性強(qiáng)、堆積培養(yǎng)、發(fā)酵周期長。若發(fā)現(xiàn)曲心水份已在部分蒸發(fā)，且品溫逐漸下降，可進(jìn)行最后一次翻曲。以后每隔2～2天進(jìn)行一次翻曲，翻曲5次左右。在品溫（曲心溫）上升到30℃左右時，曲坯表面長出菌絲，即進(jìn)行第一翻曲。培菌管理是曲藥質(zhì)量關(guān)鍵，應(yīng)由專業(yè)培菌員負(fù)責(zé)。曲坯間用稻草或糠殼相隔，據(jù)季節(jié)不同而決定其上面加蓋稻草或草簾的厚薄，每100塊曲坯上灑水約7kg。⑶入室安曲：安曲前先將曲房打掃干凈，在地面上鋪一層稻殼之類的物料，以免曲坯發(fā)酵時與地面粘連。踩制時用手搓勻并再次拌和均勻后裝入曲箱壓緊，人工踩制要求腳掌從中至邊，四角踩緊，中間形成包包，提出漿子。小麥粉碎度要求：要求小麥磨成“爛心不爛皮”的“梅花瓣”，通過20目篩孔的粉狀占20%左右，未通過的占70%左右。大曲制造是一個微生物選擇培養(yǎng)的過程，在這個菌種培育過程中，使有益微生物在曲坯中生產(chǎn)繁殖，且將淀粉質(zhì)原料中的蛋白質(zhì)成分轉(zhuǎn)化成為氨基酸、酚類化合物等香味成分，使其產(chǎn)生曲香氣味，成為有益微生物、有益香氣成分和香味前趨物質(zhì)的載體，成為大曲酒微量香味成分的主要來源。b、生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)60%（v）濃香型原酒2000噸。 生產(chǎn)方法、生產(chǎn)規(guī)模及工藝流程a、生產(chǎn)方法酒曲生產(chǎn)方法：以優(yōu)質(zhì)小麥為原料，經(jīng)潤料粉碎、拌和踩曲、入室安曲、保溫培菌生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的酒曲。隨著技術(shù)的進(jìn)步，本項目在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將選擇目前已趨于成熟的大曲濃香型釀酒機(jī)械化設(shè)備系統(tǒng)，在嚴(yán)格遵循濃香型白酒釀造工藝的基礎(chǔ)上，保持人工上甑、窖池發(fā)酵，其余過程實現(xiàn)機(jī)械化。 c、衛(wèi)生指標(biāo) 按GB2757執(zhí)行。 ②%～%。 濃香型白酒感官要求項目優(yōu)級一級二級色澤無色，清亮透明，無懸浮物，無沉淀香氣具有濃郁的己酸乙酯為主體的復(fù)合香氣具有較濃郁的己酸乙酯為主體的復(fù)合香氣具有己酸乙酯為主體的復(fù)合香氣口味綿甜爽凈，香味諧調(diào)，余味悠長較綿甜爽凈，香味諧調(diào)，余味較長入口純正，后味較凈風(fēng)格具有本品突出的風(fēng)格具有本品明顯的風(fēng)格具有本品固有的風(fēng)格b、理化要求 濃香型白酒理化要求項目優(yōu)級一級二級酒精含量，（V／V％）～總酸（以乙酸計），g／L0．50～～0．20～總酯（以乙酸乙酯計），g／L≥≥≥己酸乙脂，g／L1．50～1．00～～固形物，g／L≤0．30注：①酒精含量的允許公差為177。a、感官要求產(chǎn)品質(zhì)量符合《GB10781．l－89》濃香型白酒標(biāo)準(zhǔn)。中國白酒傳統(tǒng)工藝主要特征：天然微生物接種、固態(tài)糖化發(fā)酵、固態(tài)甑桶蒸餾。液態(tài)法白酒采用酒精生產(chǎn)的方式，即液態(tài)配料、液態(tài)糖化發(fā)酵和蒸餾的白酒。不同的發(fā)酵和操作條件，產(chǎn)生不同的香味成分