【正文】 （4）共同操作的注意事項：兩人或多人共同操作時，必須做到相互配合一致，老工人照顧新工人，并必須聽從一人統(tǒng)一指揮，其他人不可隨便發(fā)出指令，以避免因指令混亂，造成工傷或質量事故。若登高作業(yè)時，必須查看踏腳、吊板等是否安全牢靠。施工作業(yè)現(xiàn)場周圍，要有足夠的空地，并保持整潔，以避免在操作或吊運時發(fā)生碰撞，造成安全事故。作業(yè)現(xiàn)場四周設立安全警戒線和防護欄桿，并設專人看護，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿工作服，各專業(yè)工種配戴相應的安全防護用具、用品。六、安全措施與規(guī)定進入施工現(xiàn)場人員應嚴格遵守國家《安全法》及各項安全施工規(guī)章制度、條例、規(guī)程，嚴格遵守地方制定的各項安全施工規(guī)定、守則等。施工班組實行站班會制度，切實做到“三查三交”，并有完整記錄。安全檢查流程圖（見下圖）根據上級布置或實際工作情況項目部 項目部安全管理部 受檢單位安全檢查工作總結查找施工陷患提出整改意見審批按要求整改接受檢查安全檢查通知檢查小結復查整改情況實施檢查通知受檢單位安全檢查計劃 組織安全檢查五、安全工作例會制度每周召開一次安全文明施工工作會議，研究、協(xié)調、解決安全文明施工的具體問題；檢查本單位安全文明施工目標計劃和安全技術措施計劃實施情況；提出下一階段的安全文明施工工作要求。安全檢查的主要內容是查領導、查思想、查紀律、查各項規(guī)章制度的建立完善和貫徹執(zhí)行情況、查隱患。本工程開工前，所有參建員工必須進行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全規(guī)章制度和文明施工規(guī)章制度的學習和考試，考試合格并取證后方可上崗工作。工程技術人員在編制安全施工措施時，必須明確指出該項目施工的主要危險點，并針對該項目特點、所選用的機械及工器具、采用的特殊材料、場地及周圍環(huán)境，從技術措施上予以消除與控制。一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進行交底，無措施或未交底的項目，嚴禁布置施工。項目部各成員方安全技術經費由各方安全管理部掌握，?？顚Ｓ?。各成員方有關部門，必須在所管轄的施工、業(yè)務范圍內對安全技術措施計劃的按期完成負責。在編制施工技術計劃的同時，必須編制安全技術措施計劃。項目部各成員方成立相應的安全文明施工管理小組，負責對本專業(yè)施工現(xiàn)場安全文明施工實施組織、領導和協(xié)調。m第十三章 安全施工及消防安全一、總體目標杜絕人身死亡事故 杜絕重大火災事故消滅人身重傷事故 力爭實現(xiàn)違章零目標二、項目安全監(jiān)督保證體系項目部安全管理組是本工程安全文明施工監(jiān)督管理的主管部門，按照國家、行業(yè)及有關安全生產的方針、政策、法律、法規(guī)。八、鋼結構涂裝工程質量控制標準 （見附表101）附表101 鋼結構涂裝工程質量控制標準項別項目內容質量標準檢驗方法檢查數量保證項目1涂料、稀釋劑和固化劑的品種、型號和質量應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準規(guī)定檢查質量證明書或復驗報告逐批檢查2涂裝前鋼材表面除銹等級和外觀質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定，表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，經化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤用鏟刀檢查、與現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照、觀察檢查按每類構件數抽查10%，但均不應少于3件3涂層操作不得誤涂、漏涂、涂層應無脫皮和返銹觀察檢查基本項目1涂裝工程的外觀質量合格：涂刷應均勻，無明顯皺皮、流墜氣泡，附著良好；優(yōu)良：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊觀察檢查2構件補刷漆的質量合格：補刷漆膜應完整；優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好允許偏差項目干漆漠厚度：制造的干漆膜厚度每遍涂層允許偏差5181。 ② 為了保持修補漆膜的平整，應在缺陷四周的漆膜10~20cm的距離內進行修整，使漆膜有一定的斜度。如不對該部分修補工作進行質量控制，將會造成局部生銹，進而造成整個構件銹蝕。 涂裝修補 鋼構件在包裝、貯存、運輸、安裝、工地施焊和火焰矯正時，難免造成部分漆膜碰壞和損傷，需要進行補涂。 ② 目測涂裝表面應均勻、細致；無明顯色差；無流掛、失光、起皺、針孔、氣孔返銹、裂紋、脫皮、臟物粘附、漏刷等；附著力好。其主要工作是： ① 對涂裝前構件表面處理的檢查結果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結果都需要做工作記錄。設計最低涂干漆膜厚度允許偏差的絕對值為漆膜的要求厚度。 ③ 施工時，常用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，以保證干漆膜的厚度和涂層的均勻。施工時，應從以下幾方面進行質量控制： ① 施工時應按使用量進行涂裝。在涂刷過程中的順序應自下而下，從左到右，先里后外，先難后晚，縱橫交錯地進行涂刷。六、施工方法的選擇 防腐涂料涂裝方法一般有浸涂、手刷、滾刷和噴涂等。 ③ 對鋼構件需在工地施焊的部位，應按標準留出大于30~50mm的焊接，要求的寬度不涂刷或涂刷環(huán)氧富鋅車間防銹底漆。 ② 涂后4h內嚴防再淋。涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕，則應重新除銹。因為涂裝前要保證已經過噴砂處理的鋼材表面或前道涂層上不能有結露現(xiàn)象。但稀釋劑用量不大利控制涂層質量，因此，一般涂裝溫度不超過38℃，但是有些涂料（如氯化橡膠漆）施工環(huán)境溫度不受其限制，這些特殊的溫度控制應按使用說明書要求進行。這是因為在氣溫低于5℃的條件下，環(huán)氧類化學固化型涂料的固化反應已經停止，因而不能施工。五、施工環(huán)境條件的要求 工作場地：涂裝工作盡可能在車間內進行，并應保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已處理的涂料表面和已涂裝好的任何表面被灰塵水滴、油脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面而影響質量。將涂料中可能產生的或混入的固體顆粒、漆皮或其它雜物濾掉，以免這些雜物堵塞噴嘴及影響施工進度和漆膜性能及外觀。施工時應對選用的稀釋劑的牌號及使用稀釋劑的最大用量進行控制，否則會造成涂料的報廢或性能下降而影響質量。 稀釋：一般涂料產品在出廠時，已將粘度調節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶后攪拌即可使用。所以在施工時，必須控制好用量，以免造成浪費。 配比：又組份的涂料，在使用前必須嚴格按說明書所規(guī)定的比例來混合。 攪拌：由于油漆中各成份的比重不同，有的全出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。同時對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設計規(guī)定或選用要求相符合；檢查制造日期，是否超過貯存期；凡不符合的應另行研究處理。要求噴防火涂料的鋼結構件除銹，可按《鋼結構防火規(guī)范》和設計要求進行。m。因此，在鋼材表面處理時，必須對不同的材質、不同的表面處理要求，制定合適的工藝參數，并加以質量控制。m。對于常用涂料而言，合適的粗糙度范圍以30~75181。 鋼材表面的粗糙度對漆膜的附著力、防腐蝕性能和使用壽命有很大影響。鋼材表面處理的方法與質量等級見附表。第十二章 鋼結構表面涂裝工程一、鋼材表面處理方法的選擇 鋼材表面的除銹可按不同的方法分類。各施工工序所需臨時支撐，鋼結構拼裝平臺，腳手架支撐、安全防護器材數量確認，安排搭設、制作。安全組編制、督導、落實各種機具、操作、人身、工作場等方面的安全文件、規(guī)定，向項目經理提供安全督導重點部位，并繪制安全管理網絡圖，對在高空作業(yè)人員必須堅持班前、班中、班后安全教育安全員實行責任承包，變壓力為動力，重點防范部位要有專人負責，要鐵面無私，并以身作則，早來晚走，對外則應向甲方代表及監(jiān)理工程師進行技術交底，并配合好檢查工作，排除安全障礙，進行全員安全活動和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。施工組根據工作計劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序， 繪制具體的網絡圖、進度表，協(xié)調各工作組之間關系，在作業(yè)現(xiàn)場指導施工人員正確施工，解決施工中產生的問題，向項目經理提供可能影響進度的點、位、人，分析并提出解決辦法，對所有施工人員進行全過程的安全、質量、思想、紀律教育，由于任務緊，難度大，要特別注意解決進度與安全、進度與質量、交叉作業(yè)和勞動強度與勞動效率等方面的矛盾，切實做到保質、保量、保安全，配合甲方代表、監(jiān)理工程師、項目經理部其他成員在現(xiàn)場的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工序、工步。質量組依據行業(yè)標準擬訂本工程所需受檢的部位、要求、數量，編制現(xiàn)場質檢計劃，安全人員跟蹤檢查，繪制鋼結構構件質檢流程圖，向項目經理提供可能產生質量問題的部位，并提出預防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術交底，并配合質檢工作，在產生問題時要及時反饋并根據施工程序進行處理。技術組整理、保管、修改有關技術文件、資料，負責處理現(xiàn)場安裝時的技術性工作，對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進行技術交底并解答有關技術問題。（3）科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協(xié)調好與業(yè)主、設計部門及監(jiān)理部門的關系。用焊縫量規(guī)檢查按坡口數量抽查10%，但不應少于3條附表九：鋼結構安裝工程質量控制一覽表序號作業(yè)程序名稱質量控制內容1原材料、鋼構件等檢查核對材質規(guī)格，出廠證明書檢查，各部尺寸的測量，構件外觀檢查，必要的理化試驗2堆存內運外觀檢查，防變形措施3基礎復測水平線、柱軸線4墊板設置填實情況，尺寸位置，固定情況5吊裝就位與調整吊裝垂直度、水平度，位移偏差等尺寸檢查6高強度螺栓連接試驗報告，初擰與終擰扭矩，摩擦面的處理情況，終擰后的檢查7焊接預熱情況，焊渣清除，焊接缺陷與處理，必要的理化試驗和無損檢測8矯正網架糾偏措施實施情況9實測記錄實測數據核實認證10除銹表面清潔度，外觀油污等11涂裝測定干膜厚度，氣候情況，補漆處的處理等12交工驗收資料準備情況，實物質量情況第十章 勞動力、設備組織一、勞動力資源配備工 種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備構件下料鋼構安裝鋼樓梯涂裝工程測量工121架子工放樣工2下料工4起重工22鉚 工242焊 工252安裝工64油漆工11輔助工4242涂裝工6二、機械、設備本工程施工期間擬投入的主要施工機械、設備、工機具表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地使用部位、用途備注1交流弧焊機BX5004臺中國南京現(xiàn)場鋼結構制安2直流電焊機AX4002臺中國南京現(xiàn)場鋼結構制安3半自動切割機2臺中國上?；y板、樓梯下料4配電箱100A3個中國上海現(xiàn)場施工用總、分電源5手拉葫蘆5噸2臺中國上海小構件安裝、調整6扭力扳手帶響6001把中國上海高強栓緊固7大扳手300~5002把中國上海普通螺栓緊固8角向砂輪機1503臺焊接及下料邊緣處理9角向砂輪機1802把清渣10切割機1臺鋼筋、鋼管等下料11鋼絲繩10~1460米…構件吊裝、臨固12電纜16 M2100米…現(xiàn)場分電13電源線6 M2100米現(xiàn)場分電14照明線 M2200米現(xiàn)場照明15油麻繩12~16200米小構件垂直運輸16大錘8~122把17小錘~44把18電工工具2套19雙把電鉆191把小構件打孔20滑輪1噸2個小構件垂直運輸21滑輪3噸2個小構件垂直運輸22鋼卷尺30~502把施工測量23鋼卷尺3~510把24鋼板尺~2把放樣25墨斗2個彈線26施工線2卷27多用插座5個現(xiàn)場分電28焊鉗500A10把29焊帽防水10個30安全帽30頂安全必備31工具包4個高空安裝32安全帶8條安全防護33碘鎢燈8只現(xiàn)場照明34烘槍500~6001把現(xiàn)場鋼構件調形35安全網608010片安全防護36氧乙炔工具3套現(xiàn)場小構件制作37三腳架鋼管2自制現(xiàn)場制作構件翻身、安裝38水準儀自動2中國西安水平測量39經緯儀J2~J62中國西安柱垂直測量40第十一章 項目工程管理機構及職責一、 項目工程管理機構：項目經理項目副經理項目技術負責人（總工）技術組材料組施工組安全組