【正文】 面層空鼓是各種面層裝修材料的常見通病，其最主要原因是對(duì)基層的。裝修工程的質(zhì)量措施 裝修工程的常見質(zhì)量通病是面層起砂、空鼓和裂縫，應(yīng)分別不同情況采取必要的措施：水泥砂漿和混凝土面層起砂的主要原因是水灰比過大，因此必須嚴(yán)格控制水灰比對(duì)水泥砂漿地面的稠度不得大于35mm，混凝土地面坍落度不得大于30mm。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋草袋、草簾、鋸末或水砂等，灑水養(yǎng)護(hù)。在澆筑混凝土前，應(yīng)將基層和模板澆水濕透。嚴(yán)格掌握混凝土下料自由傾落的高度，一般不超過2m，板不超過1m，當(dāng)超過上述高度的應(yīng)采用竄桶或溜槽等下料。嚴(yán)格控制混凝土的配合比，經(jīng)常檢查督促原材料計(jì)量的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制砂石材料的含泥量，對(duì)一般性混凝土：砂子含泥量不得大于5%，石子含泥量不得大于2%，對(duì)抗?jié)B性和高標(biāo)號(hào)混凝土砂子含泥量不得大于3%，石子含泥量不得大于1%對(duì)模板表面應(yīng)嚴(yán)格清理洗刷干凈，并應(yīng)堵塞整平漏漿縫隙和釘子洞。2%，砂石材料的配比計(jì)量誤差不得大于177。（2）嚴(yán)禁干磚砌墻，以保證灰滿縫實(shí)。控制砌體施工質(zhì)量的技術(shù)措施。每層墻體在砌筑前應(yīng)作一次測(cè)平工作，砌筑中的水平標(biāo)高隨時(shí)用皮數(shù)桿加以控制，同一墻面的標(biāo)高誤差，可采取提（或壓）縫的辦法，將標(biāo)高誤差分配在一步架的各層磚縫隙中。在基礎(chǔ)砌筑前或完成后，必須進(jìn)行一次認(rèn)真的測(cè)平工作，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高誤差不得超過177。第四章 工程質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量保證體系、及質(zhì)量目標(biāo)：我公司完全按“ISO9001:2000”質(zhì)量管理體系”規(guī)定的程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程之目標(biāo)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。 燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。建筑物內(nèi)的電氣線路采用TNS系統(tǒng)實(shí)行等電位連接，等電位聯(lián)結(jié)端子的施工嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。在屋面利用金屬板作接閃器,利用大樓樁基、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、樓層現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中外側(cè)兩根主筋等作為接地線，連接成可靠的電氣通路。箱盒預(yù)埋 箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會(huì)發(fā)生偏移。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時(shí)對(duì)各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。第6節(jié) 電照（強(qiáng)電）安裝、及技術(shù)質(zhì)量控制本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)，照明、插座系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等強(qiáng)電系統(tǒng)。,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后降至工作壓力，再做較長(zhǎng)時(shí)間檢查，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格試驗(yàn)結(jié)束，認(rèn)真如實(shí)填寫管道水壓試驗(yàn)記錄，由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位人員予以簽字確認(rèn)。啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí)，無異常情況，再將壓力升 至試驗(yàn)壓力，一般分24次升至試驗(yàn)壓力。 散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。 散熱器的安裝高度一般距地面100~200mm,離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺(tái)板的距離不得小于50mm。散熱器安裝 散熱器支管應(yīng)有坡度,坡度值為5mm,。管道焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm,距支架或吊架邊緣不得小于50mm。干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣。采暖管道安裝,管徑32mm以下應(yīng)絲接,管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接,法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊。管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚 房30mm,底部與樓板底面相平。油漆附著良好， 無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢修拆除的部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致。管道不允許半暗半明，不得吃墻。底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2，螺母應(yīng)在同一面上。絲扣連接緊固，不亂絲，外露2~3扣，無麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。管道的壓力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵。將套管穿在管段上，按編號(hào)從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露2~3扣為好。嚴(yán)禁在距支架50MM以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。安裝時(shí)要注意方向，決不能安反。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。采暖管道安裝 （1）干管安裝：供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。安裝防水套管時(shí)，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好，校對(duì)合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實(shí)。套管制作：套管直徑應(yīng)比管徑大兩號(hào)，若管路保溫，套管直徑=管路直徑+2（保溫層厚度+外纏保護(hù)層厚度）。穿外墻、水池壁用鋼性防水套管預(yù)埋。第5節(jié) 采暖施工方法、及技術(shù)質(zhì)量控制施工工藝順序：洞口預(yù)留、套管制作安裝→給排水埋地干管安裝→給排水主干管安裝→排水支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→給水支管安裝→施工試驗(yàn)→竣工清理 預(yù)留預(yù)埋、及套管制作、安裝 預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢,模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、木粉等物,在澆注時(shí)有專人看護(hù),以免移位。通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。潔具溢水失靈。立式小便器距墻縫隙太大。坐便器周圍離開地面。坐便器與背水箱中心沒對(duì)正，彎管歪扭。原因：安裝時(shí)使用管鉗。以免使用時(shí)互相干擾。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時(shí)，三個(gè)主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。原因：穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對(duì)中。 衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。1衛(wèi)生潔具安裝工藝、及技術(shù)質(zhì)量控制 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。（2）管道的保溫 管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。管道的防腐及保溫 （1）管道的防腐 金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形。管道試壓吹洗 (1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。并做好閥門試驗(yàn)記錄。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。閥門安裝 (1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（3）對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。焊后檢查 （1）焊后必須對(duì)縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（6）管子或管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜用機(jī)械方法，坡口型工采用V型。（3）管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。鋼管管道的焊接焊前準(zhǔn)備 （1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。粘接前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗(yàn)合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。管段調(diào)直不允許損壞管材。對(duì)于聯(lián)接點(diǎn)彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。螺紋長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：，工作溫度指示燈亮后方能開始操作；，必須使端面垂直于管軸線。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個(gè)，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。管道支架安裝 (1)管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。C．穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固并做好防堵工作。(3)套管安裝 ：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行；拌制粘接劑和罩面劑宜用電動(dòng)攪拌器，用畢清理干凈；應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。應(yīng)防止重物撞擊墻面其它注意事項(xiàng)：各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得用錯(cuò)，聚苯板自生產(chǎn)日起至少存放40d方準(zhǔn)上墻。 成品保護(hù)措施： 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。注：檢查應(yīng)在粘結(jié)劑凝結(jié)前進(jìn)行。7mm。5mm，首層宜為5外保溫罩面劑保護(hù)層總厚度宜為3網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。超出2㎜的縫隙應(yīng)用聚苯薄片填塞。聚苯板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫。注：檢查應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行。檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不小于3處，每處檢查不小于2塊。 檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 檢查數(shù)量：按樓每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延米長(zhǎng))，但不小于3處，檢查方法，觀察和用手推拉檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)檢。 裝飾線角作法：鋪設(shè)在裝飾件（線）的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布周邊應(yīng)甩出80mm以上與相鄰墻面標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布搭接；鋪設(shè)在裝飾件（線）上的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布被切壞時(shí)，必須在切口上加一新網(wǎng)布，新舊網(wǎng)布之間的最小搭接長(zhǎng)度為80mm。適時(shí)起出分隔木條，并修整兩側(cè)砂漿面層。 抹外保溫罩面劑： 抹面層彈性聚合物砂漿，厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1~2mm。在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道(見附詳圖)。~抹彈性聚合物砂漿底層：聚苯板粘貼24小時(shí)后，即可進(jìn)行下一步的操作.配制EIFS彈性抹面砂漿：將JD罩面劑粉體加水（1：～）攪拌均勻，一次配制量以1小時(shí)內(nèi)用完為宜，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再次攪勻使用。磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。 膨脹縫線兩側(cè)及邊緣處的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。2mm，大小面垂直。粘貼聚苯板 聚苯板切割：用電熱絲切割器或裁紙刀切割，標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為1200mm600mm，對(duì)角線及板厚誤差177。 根據(jù)圖紙要求，在墻面彈出外門窗控制線、膨脹縫線及膨脹縫寬度線等。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整。油污用10％NaOH溶液擦洗并用清水沖凈。操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基底溫度不低于5℃；風(fēng)力不大于5級(jí)，雨天不能施工。機(jī)械錨固件：尼龍脹栓（根據(jù)聚苯板的設(shè)計(jì)厚度采用不同規(guī)格）工具準(zhǔn)備： 壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。外墻聚苯乙烯（EPS）保溫施工工法、及技術(shù)質(zhì)量控制材料準(zhǔn)備： 聚苯乙烯泡沫塑料板應(yīng)符合《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801－89）標(biāo)準(zhǔn)中ZR阻燃型第一類的要求,板厚應(yīng)根據(jù)節(jié)能 設(shè)計(jì)要求確定?；鶎右蟾稍?、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂、塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先低后高，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度80100mm；對(duì)于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。屋面改性瀝青卷材防水工法、及技術(shù)質(zhì)量控制1）材料要求 材料進(jìn)場(chǎng)后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制SBS改性瀝青卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格，堅(jiān)決要求退場(chǎng)。對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。 地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成層面被污染。 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一