【正文】 搭設(shè)完畢的腳手架，必須經(jīng)項目副經(jīng)理、技術(shù)人員、安全員、搭設(shè)方和使用方共同認(rèn)可，依照規(guī)范要求檢查驗收合格后方可使用，不合格的禁止使用 。嚴(yán)禁違章、盲目的搭設(shè)。配電應(yīng)采用“三相五線”制，三級配電二級保護(hù)。照明燈具的金屬外殼必須接地，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，碘鎢燈必須架設(shè)牢固。搬遷設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源3）腳手架的外側(cè)與架空線路邊線之間的距離不小于4m 。2）各類用電人員應(yīng)做到熟悉用電基本知識和所有設(shè)備的性能，工作時必須配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。（8）施工用電安全措施1）施工現(xiàn)場供電采TNS 系統(tǒng)。3）高空作業(yè)人員必須佩戴合格安全帶。2）做好“ 三寶、四口、五臨邊” 的防護(hù)工作，對重點部位進(jìn)行重點防護(hù)，分層施工的樓梯口、電梯井口必須設(shè)高度1200mm的防護(hù)欄桿，通道口要求底層搭設(shè)挑出架外2m 防護(hù)欄，上設(shè)雙層籬笆防護(hù)。并各執(zhí)一份，歸檔保存?zhèn)洳?。對每一次會議都要認(rèn)真做好會議記錄 。（4）項目部安全員每天要進(jìn)行安全巡視和檢查，對查出的問題或隱患及時認(rèn)真的做好記錄，糾正或整改時必須做到定時、定人、定措施 。（２）對所有進(jìn)場的工人和勞務(wù)人員，由項目部專職安全員負(fù)責(zé)組織安全教育，各作業(yè)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對各自人員進(jìn)行安全教育，并認(rèn)真做好記錄 ，“三級教育”合格后方能上崗。3．安全生產(chǎn)保證措施（1）建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、副經(jīng)理、安全員、工長和各段勞動負(fù)責(zé)人組成的安全管理網(wǎng)絡(luò)。 其他詳細(xì)技術(shù)、質(zhì)量保證措施，及質(zhì)量通病均在施工方法、工藝流程中詳細(xì)編制（詳前述第三章）第五章 安全生產(chǎn)控制措施安全生產(chǎn)目標(biāo) 在工程施工過程中，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅決杜絕重傷和死亡事故，杜絕火災(zāi)及重大治安事故；‰以下，現(xiàn)場管理達(dá)到“市級安全文明工地”考核標(biāo)準(zhǔn)。墻面縱橫拉通線，用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)筋，凡室內(nèi)墻面，柱面的陽角和門窗洞口的垂直陽角落，都做高度不低于2m的水泥砂漿護(hù)角線，每側(cè)寬度不小于50mm。(9)門窗工程：室內(nèi)木門制作控制木材含水率，所用木材提前進(jìn)場，而后再進(jìn)行制作，木門框安裝時每側(cè)與墻體內(nèi)木磚固定不少于兩處，并檢查位置正側(cè)垂直度方正等。樓地面工程：一層地面施工前，檢查甚層土密實度，提前澆水，滲實地面做法采取C10墊層，澆筑完后上灑一層1:，一次趕壓成形，防止地面空鼓，整體性好，地面做完后鋪鋸末，澆水養(yǎng)生。卷材防水材料，防水層施工完成后，進(jìn)行24小時蓄水試驗，合格后進(jìn)行保護(hù)層施工。(6)砌筑工程：砌筑用磚提前澆水濕潤，含水率控制在15％左右。砼工程：柱，構(gòu)造柱澆筑前先清理雜物，澆水濕潤，底部灌100mm厚同砼配比的砂漿，現(xiàn)澆板砼摻早強(qiáng)劑，表面一次起壓成形，在澆筑過程中使用刮杠找平，隨時用水準(zhǔn)儀控制板高，砼澆筑完畢后使用塑料覆蓋，及時洚水養(yǎng)生。鋼筋工程：鋼筋的加工，綁扎實行首件樣板制，檢查無誤后方可施工，鋼筋綁扎應(yīng)注意筋的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度，塊為同等規(guī)格塑料墊塊。模板工程：模板工程支立前，必須經(jīng)過計算和驗算后再進(jìn)行支立，現(xiàn)澆板模板支立完后檢查其支撐高度和穩(wěn)定性，支柱間設(shè)水平拉桿，剪力撐，現(xiàn)澆板模板采用復(fù)合板，兩模板之間接縫用塑料膠帶粘牢，表面在綁扎前涂隔離劑，在砼澆筑過程中，設(shè)專人檢查模板，支架，予埋件和預(yù)留孔，發(fā)現(xiàn)變形，及時加固處理。三、分部分項工程具體質(zhì)量保證措施(1)面層空鼓是各種面層裝修材料的常見通病，其最主要原因是對基層的處理不符合規(guī)范要求。裝修工程的質(zhì)量措施 裝修工程的常見質(zhì)量通病是面層起砂、空鼓和裂縫，應(yīng)分別不同情況采取必要的措施：水泥砂漿和混凝土面層起砂的主要原因是水灰比過大，因此必須嚴(yán)格控制水灰比對水泥砂漿地面的稠度不得大于35mm，混凝土地面坍落度不得大于30mm?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時覆蓋草袋、草簾、鋸末或水砂等，灑水養(yǎng)護(hù)。在澆筑混凝土前，應(yīng)將基層和模板澆水濕透。嚴(yán)格掌握混凝土下料自由傾落的高度，一般不超過2m，板不超過1m，當(dāng)超過上述高度的應(yīng)采用竄桶或溜槽等下料。嚴(yán)格控制混凝土的配合比，經(jīng)常檢查督促原材料計量的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制砂石材料的含泥量，對一般性混凝土：砂子含泥量不得大于5%，石子含泥量不得大于2%，對抗?jié)B性和高標(biāo)號混凝土砂子含泥量不得大于3%，石子含泥量不得大于1%對模板表面應(yīng)嚴(yán)格清理洗刷干凈，并應(yīng)堵塞整平漏漿縫隙和釘子洞。2%，砂石材料的配比計量誤差不得大于177。（2）嚴(yán)禁干磚砌墻，以保證灰滿縫實?？刂破鲶w施工質(zhì)量的技術(shù)措施。每層墻體在砌筑前應(yīng)作一次測平工作，砌筑中的水平標(biāo)高隨時用皮數(shù)桿加以控制，同一墻面的標(biāo)高誤差，可采取提（或壓）縫的辦法，將標(biāo)高誤差分配在一步架的各層磚縫隙中。在基礎(chǔ)砌筑前或完成后，必須進(jìn)行一次認(rèn)真的測平工作，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高誤差不得超過177。 第四章 工程質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量保證體系、及質(zhì)量目標(biāo)：我公司完全按“ISO9001:2000”質(zhì)量管理體系”規(guī)定的程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程之目標(biāo)。砂漿層的作用是保護(hù)防水材料，因此應(yīng)避免砂漿中混入小石子及尖銳的顆粒，以免在抹砂漿保護(hù)層時損傷涂層。在施工間隙或施工結(jié)束時，應(yīng)盡快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，及時做好質(zhì)量評定及隱蔽工程記錄，完整地做好防水工程技術(shù)資料。 涂層間的接茬，在每遍涂布時應(yīng)退茬50mm——100mm，接茬時也應(yīng)超過50mm——100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。過去用涂刷遍數(shù)或每平方米涂料用量來要求涂膜防水層的質(zhì)量，但是往往由于一些經(jīng)濟(jì)上的因素，使防水涂料中的固含量大大減少，雖然做到規(guī)定的涂刷遍數(shù)或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新規(guī)范中用涂膜厚度來作為評定防水質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)（4） 、涂刷方向與接茬 防水涂層涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。 （3）、薄涂多遍，確保厚度 確保涂膜防水層的厚度使涂膜防水屋面最主要的技術(shù)要求。應(yīng)用力薄涂，使其滲入基層毛細(xì)孔中。新規(guī)范規(guī)定基層應(yīng)壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。因此新規(guī)范規(guī)定找平層的平整度用2m長直尺檢查，縫隙不應(yīng)超過5m。 A、平整度 基層的平整度是保證涂膜防水質(zhì)量的關(guān)鍵。d、第三道對整個地下室進(jìn)行涂刷JS防水涂料，涂料的重量配比為液料：粉料：水=20：24：2。涂層涂料的重量配比為液料：粉料：水=20：24： 1?；鶎犹幚韯┧⒌谝坏繨S防水涂料，該道涂料用較稀的配合比（20：24：10），對基層進(jìn)行處理。已拌和好的涂料必須在3小時內(nèi)用完，各層涂料應(yīng)分別配制?；嬉蟊仨毨喂?、平整、對于凹凸不平或有裂縫的基面應(yīng)先找平層后再施工；基面必須清除干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。 應(yīng)注意的技術(shù)、質(zhì)量問題 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。切割地磚時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。鑲貼踢腳板 踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。最后將面層上的水泥漿擦干凈.面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d，踢腳線宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。 勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。 結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設(shè)面積不得過大）。為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。 工藝流程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 基層處理、定標(biāo)高 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈. 根據(jù)+。色號不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長、寬、厚不得超過177。 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。 復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 樓地面墊層已經(jīng)做完。 地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。13. 墻磚粘貼陰陽角必須和角尺檢查成90度，磚粘貼陽角必須45角碰角，碰角嚴(yán)密，縫隙貫通，碰角45度，墻磚切開關(guān)插座位置時，位置必須準(zhǔn)確，保證開關(guān)裝好后縫隙嚴(yán)縫?？展目刂圃?％，單片空鼓面積不超過5％。 10. 墻磚粘貼時，平整度用1000mm靠尺檢查，誤差≤2mm，2m靠尺檢查，平整度≤3mm，相鄰間縫隙寬度≤2mm，平直度≤3mm，接縫高低差≤1mm。 8. 木作隔墻貼墻磚，木制基層應(yīng)做防潮處理，再木作基層上掛鋼網(wǎng)，刷一遍凈水泥漿，作抹灰基層后再貼墻磚。 6. 確定墻磚的排版，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行小于半磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。 4. 檢查基層平整度、垂直度，如誤差超過20mm（用2米靠尺檢查），先用1:3水泥砂漿打底校平后方能進(jìn)行下一工序。 2. 墻磚使用前，要仔細(xì)檢查墻磚的尺寸（長度、寬度、對角線、平整度）、色差、品種，以及每一件的色號，防止混等混級。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角成一條直線。頂棚抹灰要點 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。 （6）制定該分項工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。 （4）使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)視和測量工具。 （2）外墻飾面為塊料面層時，應(yīng)對窗間墻尺寸進(jìn)行預(yù)排磚核算，經(jīng)技術(shù)核定可適當(dāng)調(diào)整窗間墻的砌筑寬度(高度)使飾面磚達(dá)到整磚鑲貼的裝飾效果。當(dāng)采用其它來源水時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63 的規(guī)定。 水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過 3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 基本規(guī)定l 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。 （2）M—表示砌筑砂漿的強(qiáng)度等級。九、多孔空心磚砌塊工程工法、及技術(shù)質(zhì)量控制燒結(jié)空心磚(fired hollow brick) 由黏土、頁巖、煤矸石為主要原料，經(jīng)過焙燒而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合規(guī)定的磚。7) 現(xiàn)澆板面表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 5) 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈，或未刷底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。 3) 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼粘附在模板上產(chǎn)生麻面脫皮。五、施工操作中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1) 蜂窩：原因是是一次下料過厚，震搗不實或漏震、模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，模板有縫隙，以至砼中的砂漿從模板擠出而造成?；炷琉B(yǎng)護(hù)：由于斜屋面散熱面廣，而混凝土厚度不大，因水化熱過高產(chǎn)生裂縫的可能性不大，本工程主要是防止混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，著重加強(qiáng)了對混凝土配合比的控制和澆筑后的養(yǎng)護(hù)。因屋面的坡度較大，操作人員根本無法在屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，操作人員必須系好安全帶，安全帶系在屋脊處專門設(shè)置的鋼筋彎鉤上，當(dāng)完成一處時，在換系在相鄰的鋼筋彎鉤上。四周滿布安全網(wǎng)。第一組人員從屋脊外環(huán)線的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線按順時針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近；在第一組人員進(jìn)行砼澆筑的同時，第二組人員從屋脊內(nèi)環(huán)線的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線按逆時針進(jìn)行砼澆筑，并也在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近，然后和第一組人員在屋脊處進(jìn)行交圈封閉，完成整個屋面砼的澆筑