【正文】 （3）從事孔樁。第三節(jié) 安全管理措施（一）安全教育及交底（1）勞務隊所有作業(yè)人員進場時，必須經(jīng)項目部進場三級教育和安全教育培訓，培訓合格后才同意在本工程的施工過程中從事與其相關(guān)的作業(yè)活動。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。嚴禁采用鋼管，木頭等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。⑤預防機械傷害安全措施每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土籃）剎車制動等設備和工具是否完好無損，防護措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向機電人員報告，并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。（13）電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起；各種電動機須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。（11）移動式電動工具、手持式電動工具通電前應做好保護接地或保護接零，并應加裝高靈敏動作的漏保，使用完畢后必須在電源側(cè)將電源斷開。（10）電焊機的外殼應可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。（8）電氣設備不得超銘牌運行。（6）電氣設備應符合標準規(guī)定，并應有合格證件，設備應有名牌。（4）各類配電箱、開關(guān)板采用阻燃及高強度絕緣材料，排列整齊，固定牢固。（2）保險絲不能用金屬絲代替，熔斷器的規(guī)格應滿足被保護線路和設備的要求，熔體不得縮小或合股使用。現(xiàn)場所有電氣設備必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，開關(guān)盒及配電箱專用，有防雨盒蓋和雨棚，施工現(xiàn)場需配備滅火設施?？變?nèi)抽水用電設備末級電箱應采用一機一閘一漏一箱和TNS系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機具的漏電保護器漏電動作電流為15毫安，電纜應采用潛水電機防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應架空敷設，不得承受外力，還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施，嚴禁使用絕緣性差護套線或石棉線。④預防觸電安全措施施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須由持證的專業(yè)電工操作。在吊運物料時，井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。井孔上下設立可靠的聯(lián)絡信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡，發(fā)現(xiàn)異常時應立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。提料桶采用電動絞架提放時，上下對準樁孔中心，在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上下班前對提升架及軌道進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病作業(yè)。當井下有工作人員作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽?？讟犊趹搰栏窆芾?，每個孔樁口砼護壁應高于地面30厘米，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。③預防物體打擊安全措施混凝土護壁澆筑前，應注意高出井沿300mm，寬500mm，保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施，處理時專職安全員應在井上負責觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理負責人采取措施處理解決。嚴禁不按設計要求不作混凝土護壁，嚴禁采用挖地道的挖法。②預防孔壁坍塌安全措施人工挖孔樁開挖順序，應采取間斷挖孔方法，以減少雨后滲水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應勞動保護用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤，樁孔洞口應設置鋼爬梯，并隨樁孔深度放長，人員上下孔樁使用鋼爬梯并配有防墜落安全裝置，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡信號。2）預防措施①預防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護欄防護措施隔離，并設安全標識。6機械傷害作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重攪拌等設備時未嚴格按操作規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。4中毒和窒息孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進行充分通風置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。2坍塌孔壁土體或護壁與土體失衡坍塌。13）由專職安全員巡視檢查，項目部統(tǒng)一安排管理人員能流值班、值班人員在值班時間必須開機，保持信息暢通。夜間不得進入樁孔內(nèi)作業(yè)。10）一切施工人員要嚴守紀律，正確使用防護用品，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。8）作業(yè)人員嚴格做到干活腳下清，下班后要對作業(yè)區(qū)清查一遍，確認安全無誤后方可離開施工現(xiàn)場。6）施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標語，危險部位設報警示標志。4）從事特種工種的作業(yè)人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病。3）經(jīng)理部設專人負責施工隊安全管理，進入施工現(xiàn)場的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）現(xiàn)場安全管理1）建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓制度，堅決貫徹“預防為主，安全第一，綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度。8）非電工禁止動用配電線路和設施。6）禁止攀爬各類架子，跨越防護欄桿，穿行有禁止標志的出入口。4）管理人員嚴禁違章指揮。2）施工時必須嚴格執(zhí)行交底中規(guī)定的安全技術(shù)措施，未經(jīng)交底嚴禁作業(yè)。第二節(jié) 施工現(xiàn)場安全管理（1）施工現(xiàn)場安全紀律。F認真履行崗位職責，不竄崗、不脫崗。D用好安全防護“三件寶”。B嚴格遵守崗位操作規(guī)程，不違反作業(yè)。D發(fā)現(xiàn)有不安全的因素應及時提出或操作者立即停止作業(yè)。B布設的配電箱、閘刀和導線線路應符合生產(chǎn)安全的要求。D不違章指揮冒險作業(yè)，并有權(quán)拒絕上級不科學的生產(chǎn)指令和調(diào)查。C負責班組安全技術(shù)交底工作，負責日常班組安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查工作。⑥施工員安全生產(chǎn)職責A施工員是現(xiàn)場執(zhí)行安全技術(shù)措施的具體負責人。D在施工生產(chǎn)中堅守崗位，嚴格執(zhí)行制度不徇私情。B負責檢查和督促每天的安全生產(chǎn)工作，監(jiān)督職工在施工現(xiàn)場中正確使用安全生產(chǎn)“三件寶”。D向全體職工進行安全技術(shù)教育。B在編制施工組織、設計和審核單項施工方案時，認真編寫安全生產(chǎn)和勞動保護的內(nèi)容和條款。D貫徹上級和經(jīng)理部的生產(chǎn)安全規(guī)章制度。B組織生產(chǎn)安全教育、培訓，落實施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全措施。E事故發(fā)生后，組織事故的調(diào)查、分析、處理和上報工作。C審查施工方案中提出的安全技術(shù)保障措施。②項目執(zhí)行經(jīng)理安全生產(chǎn)職責A對項目部的生產(chǎn)安全承擔直接領導責任。D審批安全措施計劃，合理安全經(jīng)費，認真組織實施。B貫徹、落實國家及上級機關(guān)關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。安全組織機構(gòu)見下圖。工區(qū)成立相應組織，設專職安全員，工班設兼職安全員，負責各項安全工作的落實，做到有組織、有計劃地進行預測，預防事故的發(fā)生。項目部成立安全管理領導小組，項目經(jīng)理為組長，安全工程師、項目副經(jīng)理和總工程師為副組長，各部門和施工隊負責人為組員。 邊坡土層采用雨布覆蓋，避免雨水直接沖刷土體造成邊坡失穩(wěn)和塌方。（三）邊坡安全穩(wěn)定雨季來臨之前應做好邊坡穩(wěn)定防護，具體措施如下： 坡頂設置截水溝，坡腳設置排水溝。若局部發(fā)現(xiàn)滲水集中地點塌孔，應及時用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充膨脹混凝土，堵住滲水處。（二）雨季排水措施（或地下水）采用污泥泵抽排至施工集水井內(nèi)，經(jīng)過沉淀后排至附近學校室外排水溝內(nèi)，保證成孔施工安全和樁基工程質(zhì)量。9．總之雨季對工程施工不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面因素，采用行之有效的措施，相關(guān)的費用甲方簽證補給。8．準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材，以備隨時使用。7．所有機械工作棚要搭設完好，防止漏雨。（3）大雨過后，立即組織人力、機械清理工地，做好善后工作，迅速恢復生產(chǎn)。（1）加強雨季工程施工管理，制定有針對性的管理辦法，充分發(fā)揮作業(yè)人員的積極性和主觀能動性，群策群力，忘我工作，提高工作效率和工作水平。若遇大雨而不能施工，則利用這些時間進行學習、培訓。，早作安排準備，防患于未然。第七節(jié) 雨季施工措施（一）雨期施工管理由于本工程孔樁開挖臨近雨季，為保證工程質(zhì)量，應考慮雨季施工措施。直徑大于1m或單樁混凝土量超過25m3的樁，每根樁樁身混凝土應留有1組試件；直徑不大于1m的樁或單樁混凝土量不超過25m3的樁，每個灌注臺班不得少于1組；每組試件應留3件。20尺量檢查（2）分段制作的鋼筋籠，其接頭采用焊接，《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；（3）加勁箍宜設在主筋外側(cè)，當因施工工藝有特殊要求時也可置于內(nèi)側(cè)；（4）搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放應對準孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后應立即固定。10拉線和尺量6樁孔垂直度3‰且不大于50mm吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標高177。10用尺量4鋼筋籠長度177。10用尺量2鋼筋籠箍筋間距177。不符合要求的提出整改要求，施工單位按整改要求進行整改，合格后再提出驗收申請。（4）驗收前將井底水抽干凈。若人員較多時可分組進行驗收，一般一個組有56人（質(zhì)監(jiān)、設計、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人）。2．驗收前要做充分的準備（1）將要驗收的樁制成表格（包括：樁號，設計及實際的樁長、樁徑、標高、持力層，入持力層深度等），事先交給參加驗收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗收的樁的基本情況。聲測管埋設數(shù)量為3根，（b）（二）挖孔樁終孔驗收挖孔樁終孔驗收包括兩部分:驗巖樣和驗終孔，包括以下步驟:1．當挖孔樁終孔時，要先進行自檢，自檢確實達到設計規(guī)定的樁端持力巖層，樁型符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時通知監(jiān)理，并提出驗收申請。第六節(jié) 檢查驗收（一）檢測樁身混凝土質(zhì)量檢查應符合下列規(guī)定：（1）樁身混凝土的施工檢查應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015的規(guī)定；（2）人工挖孔樁應進行樁身質(zhì)量檢測；（3）按設計要求，每根樁需采用聲波透射法進行樁身混凝土完整性檢測，按相關(guān)檢測規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行；挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進行。在張拉進程中，如發(fā)生單根鋼絞線斷裂或松動現(xiàn)象，應作好記錄，并報告監(jiān)理和設計單位備案，由設計單位進行分區(qū)的預應力錨索群體驗算后再次決定補救方案。錨具及夾具應符合國際應力協(xié)會編制的《后張預應力體系驗收建議》（FIP—91建議）和《預應力筋用錨具、夾具和連接器》（GB—T1437093）的要求。當采用單根張拉方式時，單根張拉順序應采用十字對稱或三角形線拉的布置形式。（四）預應力錨索張拉：張拉前應對張拉機具進行標定。本工程注漿工藝屬靜壓注漿中壓密注漿工藝。如因裂隙影響，不能使水泥砂漿從孔口溢出時，應加長灌漿時間至正常灌漿時間的兩倍以上，再采用抽管灌漿，間隙灌漿或人工填入巖粉漿液物等方法，以堵塞裂縫漏漿。（三）注漿：注漿管端距導向帽不宜大于200mm，采用注漿壓力不宜過小，以能夠頂推水泥砂漿從孔口溢出為底限。成孔完成后應及時安裝錨索，安裝錨索前，應安排專人擦凈錨固段的泥土或其它污染物。在制作進程中禁止采用電焊和氧焊等高溫切具切割錨索，以砂輪機切割最好，但導向帽一端可以采用焊接方式。外錨頭采用鋼筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆C30混凝土封閉，混凝土保護層不小于35mm。如錨索孔內(nèi)裂隙比較發(fā)育時，則采取間歇注漿，并根據(jù)孔內(nèi)地質(zhì)情況按比例加入一定量的速凝劑、膨脹劑、早強劑等，以確保砂漿的飽滿度。因本工程區(qū)域內(nèi)素填土松散、破碎，故施工時需采用跟管成孔，以防止塌孔。本工程設計錨索自由段采用了鋼套管跟管成孔。錨索施工前，搭設好支架，鉆機就位，錨索自由段成孔根據(jù)設計要求采用跟管（鋼套管）跟進， m。1176。鉆孔入射30176。1錨索施工（一）成孔：成孔前應根據(jù)設計錨索群中某一列的設計里程放出孔位基準列，再根據(jù)設計列距和排距放出其它孔位。（6）樁孔施工應一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理?；A開挖應避免擾動原有地質(zhì)構(gòu)造，為防止邊坡破壞，將開挖邊坡放緩采用毛石擋土墻防護措施。（3）所有孔樁長度應采用持力巖層強度和設計嵌巖深度指標雙控，即孔樁施工至設計標高后應檢查嵌巖深度，確保嵌巖深度和基巖天然濕度（砂巖為天然飽和狀態(tài)）下的單軸極限抗壓強度達到設計要求。仔細閱讀設計圖紙等有關(guān)設計文件及工程地質(zhì)勘察資料，領會設計意圖，熟悉場地工程地質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計方聯(lián)系。1注意事項（1） 施工必須嚴格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準的要求。（9） 對每根樁開挖成孔、混凝土灌注、樁底巖層情況等技術(shù)資料整理完整。（7）嚴格按照規(guī)范現(xiàn)在隨機取樣孔樁試塊，一樁一組強度試塊，試塊在灌注端口取樣制作，按標準常規(guī)條件養(yǎng)護不少于28天。（5）鋼筋吊放時要對準孔位，扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應立即固定，并盡快灌注砼。（2）樁中線控制點是在第一節(jié)混凝土護壁上設“十”字控制點，每一節(jié)用大線錘作中心線，用尺桿找圓。（5）保證鑿除浮漿后樁頂混凝土質(zhì)量。（3）導漿管連接處必須密封，導管離井底30～40cm，在灌注時，要注意探測砼面和導管埋深情況。水下灌注主要技術(shù)要求如下：（1）灌注混凝土前，孔內(nèi)的水位應灌到與孔外自然地下水位同樣高度，使孔內(nèi)外水壓平衡。（6）樁孔混凝土澆筑施工過程中，混凝土試塊的留置原則：按一樁一組的原則留置，但同一天澆筑的混凝土應留置2～3組同條件的試塊，其中一組作為7天的抗壓試塊，其抗壓強度標準值作為混凝土進行動測的依據(jù)。在澆筑中原則上下得有間歇時間。如上部滲水，要設接水裝置將滲水引入一個大桶內(nèi)用抽水機排除，防止水流入砼而造成離析。（4）在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時，砼開始澆筑點必須在安全無水及無滲水位置進行。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點均勻排列，防止漏振；