常用合金鑄件的生產(chǎn)(1)(參考版)
2025-05-02 13:13本頁面
【正文】 銅合金的熔煉特點(diǎn) ：由于銅易氧化和吸氣，所以，應(yīng)采取以下措施 —— （多采用坩堝爐或感應(yīng)爐 熔煉） 1）用木炭、碎玻璃、蘇打或硼砂覆蓋液面； 2）脫氧（磷、鋁和鋅）； 3）除氣（氫氣）方法：吹氮?dú)?、加氯鹽或沸騰法； 4）精煉：如鋁青銅應(yīng)用蘇打、螢石、冰晶石等堿性熔劑精煉。其中硅黃銅的鑄造性能在特殊黃銅中是屬于最好的，可采用順序凝固的工藝措施進(jìn)行補(bǔ)縮。 2) 鋁青銅或鋁黃銅 ：結(jié)晶溫度范圍窄，屬于逐層凝固傾向于形成縮孔；但由于鋁容易氧化，形成氧化夾渣，所以應(yīng)采取擋渣措施。 二、銅合金鑄件的生產(chǎn) 分類 —— （詳細(xì)內(nèi)容見課本 16頁） 1) 純銅（紫銅）：用其好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性； 2) 銅 錫合金（錫青銅）：有很好的耐磨性和耐腐蝕性； 3) 銅 鋁合金（鋁青銅）：強(qiáng)度和塑性均高于錫青銅； 4) 銅 鉛合金（鉛青銅）：有很好的耐磨性； 5) 銅 鋅合金（黃銅）：強(qiáng)度高，成本低，鑄造性能好。 鋁合金的熔煉特點(diǎn)： 由于鋁在高溫下極易氧化（形成：高熔點(diǎn)的三氧化二鋁夾渣）和吸氣（氫氣），所以熔煉的關(guān)鍵是除渣和排氣。 ● 含磷量 增大冷裂的形成甚于硫 鑄造碳鋼的焊接性 ● 碳惡化鋼的焊接性 6. 碳鋼的熔煉 ■ 煉鋼設(shè)備 1)電弧爐 ■ 煉鋼設(shè)備 2)感應(yīng)電爐 ■ 煉鋼要求 ● 鋼水達(dá)到一定溫度 ● 化學(xué)成分準(zhǔn)確 ● 含氣夾雜少 有色金屬鑄件的生產(chǎn) 常用鑄造有色金屬 鋁 較高的比強(qiáng)度（ σb/比重） 銅 鋅 優(yōu)良的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性，抗蝕性，耐磨性 鎂 鉛 錫 ……… 一、鋁合金鑄件的生產(chǎn) 分類及性能 1) 鋁 硅合金：又稱硅鋁明，鑄造性能最好，用的最多； 2) 鋁 銅合金：耐熱、強(qiáng)度高，但鑄造性能差； 3) 鋁 鎂合金：抗蝕性和機(jī)械性能好，有光澤； 4) 鋁 鋅合金：雖然在鑄態(tài)下強(qiáng)度高，但易開裂，已不采用。 ■ 鑄件壁厚 ?碳鋼的鑄造性能 ■ 流動(dòng)性 ■ 體收縮率與縮孔率 含炭量 含炭量 溫度 縮孔總體積 分散縮孔體積 集中縮孔體積 ■ 線收縮率 類別 鐵素體 滲碳體 奧氏體 Wc=% 珠光體 Wc=% 馬氏體 Wc=% 石墨 Wc=100% 密度 , 比容 , 各種組織的性能 ■ 熱裂傾向 ● 含炭量 %左右熱裂傾向最小 ● 含硫量 嚴(yán)重影響熱裂 ● 含錳量 可抵消硫的作用防止熱裂成 ● 含氧量 鋼液中氧以 FeO形式存在，凝固時(shí)在晶界析出，降低高溫強(qiáng)度，促使熱裂形成。危害最大的是氫 “ 氫脆 ” ● 夾雜物主要為：硫化物 、 氧化鋁 、硅酸鹽類 、 球狀氧化物。 中頻感應(yīng)爐 ■ 感應(yīng)爐熔煉特點(diǎn) a. 鐵水化學(xué)成分變化小 元素 C Si Mn P S 變化率 % 5～ 10 +5～ 10 5 不變 不變 b. 鐵水溫度高 c. 熔化率低，成本高 ■ 感應(yīng)爐熔煉特點(diǎn) 2) 沖天爐熔煉 ■ 熔煉原理 無焦沖天爐 ■ 沖天爐熔煉特點(diǎn) a. 鐵水化學(xué)成分變化大 元素 C Si Mn P S 變化率 ,% +5～ 10 10～ 15 15～ 20 不變 +50～ 75 b. 鐵水過熱困難 爐內(nèi)最高溫度 1700～ 1800℃ 出爐鐵水溫度 1380～ 1420℃ c. 熔化效率高 熔化設(shè)備 爐內(nèi)徑 mm 熔化率 T/h 工頻感應(yīng)電爐 600 ～ 沖天爐 600 ～ 3 ?沖天爐－感應(yīng)電爐 優(yōu)點(diǎn)： ?節(jié)約能源 ?溫度高 ?化學(xué)成分易控制 一、鑄鋼件的生產(chǎn) 鑄鋼種類： 按化學(xué)成分有 鑄造碳鋼 和 鑄造合金鋼 兩大類，碳鋼以中碳鋼為主，即： ZG25~ZG45；合金鋼又分低合金鋼（合金元素的總和小于 5%）和高合金鋼（合金元素的總和大于 10%）； 鑄鋼的牌號 —— （ 1）碳鋼牌號： ZG＃＃＃ － ＃＃＃ （ 2）合金鋼的牌號如： ? 低合金鋼 —— ZG40Mn、 ZG30MnSi ? 高合金鋼 —— ZGMn13 、 ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr13 抗拉強(qiáng)度（ MPA） 屈服強(qiáng)度（ Mpa）
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