常用合金鑄件的生產(chǎn)(2)(參考版)
2024-08-27 02:23本頁面
【正文】 銅、鋁合金的凝固收縮率較灰鑄鐵高，除錫青銅外，一般多需安置冒口使其定向凝固，以便補縮。簡便的方法是用鐘罩向鋁液中壓人氯化鋅 (ZnCl2 )、六氯乙烷 (C2 Cl6 )等氯鹽或氯化物，反應后 生成 AlCl3氣泡，這些氣泡在上浮過程中可將氫氣及部分 A12 03夾雜一并帶出鋁液。 為了減緩鋁液的氧化和吸氣，可向坩堝內(nèi)加人 KCl、 NaCl等作為熔劑，以便將鋁液與爐氣隔離。 2．鋁合金的熔化 鋁合金在液態(tài)下也極易氧化，形成的氧化產(chǎn)物 A1203的熔點高達 2050℃ ，密度稍大于鋁，所以熔化攪拌時容易進入鋁液，呈非金屬夾渣。為去除已形成的 Cu20，最好在出爐前向銅液中加入 0． 3％～ 0． 6％磷銅來脫氧。 1．銅合金的熔化 銅合金在液態(tài)下極易氧化，形成的氧化物 (Cu20)因溶解在銅內(nèi)而使合金的性能下降。首位數(shù)字表示合金的類別： 1——鋁硅合金； 2——鋁銅合金； 3——鋁鎂合金； 4——鋁鋅合金。 表 28 幾種鑄造鋁合金的牌號、代號、成分、性能和用途舉例 注： GB 1173——86 。 三、銅、鋁合金鑄件的生產(chǎn)特點 銅、鋁合金的熔化特點是金屬料與燃料不直接接觸，以減少金屬的損耗和保證金屬的純潔。鋁銅合金的鑄造性能較差，如熱裂傾向大，氣密性和耐蝕性較差，但耐熱性較好，主要用于制造活塞、氣缸頭等。鋁硅合金又稱硅鋁明，其流動性好、線收縮率低、熱裂傾向小、氣密性好，又有足夠的強度，所以應用最廣，約占鑄造鋁合金總產(chǎn)量的 50％以上。 二、鑄造鋁合金 鋁合金的密度小，熔點低，導電性、導熱性和耐蝕性優(yōu)良，因此也常用來制造鑄件。錫青銅的線收縮率低，不易產(chǎn)生縮孔，其耐磨性和耐蝕性優(yōu)于黃銅，但易產(chǎn)生顯微縮松，故適用于致密性要求不高的耐磨、耐蝕件。 ` 銅與鋅以外的元素所組成的合金統(tǒng)稱青銅。 表 2—7為幾種鑄造銅合金的牌號、名稱、成分、性能和用途。鑄造黃銅的力學性能多比青銅高，而價格卻較青銅低。隨著含鋅量增加，合金的強度和塑性顯著提高，但超過 47％之后其力學性能將顯著下降，故黃銅的含鋅量小于 47％。機械上廣泛應用的是銅合金。 圖 219 鑄鋼齒圈的鑄造工藝 第三節(jié) 銅、鋁合金鑄件生產(chǎn) 銅、鋁合金具有優(yōu)良的物理性能和化學性能，因此也常用來制造鑄件。 3．鑄鋼件的熱處理 鑄鋼件的晶粒粗大、組織不均，且常存有殘余內(nèi)應力，致使鑄件的強度、特別是塑性和韌性不夠高。 鑄鋼件的澆注系統(tǒng)和冒口的安置對鑄件質(zhì)量有很大影響，必須使之既能防止縮孔、縮松，又能防止裂紋。 鑄鋼用型砂應有高的耐火度和抗粘砂性，以及高的強度、透氣性和退讓性，通常要采用顆
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