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正文內(nèi)容

機(jī)制工藝與夾具高職說(shuō)(參考版)

2025-05-02 12:09本頁(yè)面
  

【正文】 167。 167。 33 教學(xué)進(jìn)程安排 舊 課 復(fù) 習(xí) 提 出 案例 引發(fā)任務(wù)思考 引入內(nèi)圓表面典型加工方法及加工設(shè)備的知識(shí) 并分析簡(jiǎn)單鉆套的工藝路線 輔導(dǎo)學(xué)生 小組討論 軸承套各表面的加工方法 協(xié)助檢查加工過(guò)程完整性 小組內(nèi)檢查工藝路線合理性 并組織小組之間評(píng)價(jià) 課程小結(jié) 作業(yè)布置 分析并指導(dǎo)學(xué)生選擇軸承套的一組合理加工方法 輔導(dǎo)學(xué)生 小組討論 軸承套各加工方法的順序 三、課程單元設(shè)計(jì) 案例: 軸承套的加工方案擬定 訓(xùn)練任務(wù): ① 選擇主要表面的加工方案 。 167。 ?掌握加工方法的順序安排 ?掌握工藝路線的擬定方法 能力目標(biāo) ?針對(duì)內(nèi)圓表面,可以根據(jù)技術(shù)要求不同選擇合理加工方法的能力。 31 單元設(shè)計(jì)思路 圖紙及工作任務(wù)書(shū)分析 加工方案選擇 合理加工方案提煉 加工順序安排 工步完整性檢查 工藝路線合理性評(píng)價(jià) 加工方案 1:鉆 — 擴(kuò) — 鉸 加工方案 2:粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜 內(nèi)孔 表面 內(nèi)孔:加工方案:鉆 — 擴(kuò) — 鉸 第一 小組 小外圓:加工方案:粗車(chē) — 半精車(chē) — 精車(chē) 車(chē)端面 — 鉆中心孔 — 調(diào)頭車(chē)端面 — 鉆中心孔 — 粗車(chē)大外圓 — 粗車(chē)小外圓 — 鉆孔 …… 添加輔助工藝: 下料、檢查、 …… 教師評(píng)價(jià) 組內(nèi)評(píng)價(jià) 小組互評(píng) 三、課程單元設(shè)計(jì) 教學(xué)方法: 啟發(fā)式教學(xué)、討論法 教具準(zhǔn)備: PPT教學(xué)課件、零件實(shí)物 教學(xué)重點(diǎn): 套筒類(lèi)零件典型表面加工方案選擇 教學(xué)難點(diǎn): 典型套筒類(lèi)零件工藝路線的擬定 167。 31 單元設(shè)計(jì)思路 零件圖分析 —— 工藝路線擬定 —— 工藝規(guī)程編制 —— 機(jī)械加工 —— 零件檢驗(yàn) —— 超差原因分析 三、課程單元設(shè)計(jì) 學(xué)情分析: 活潑好動(dòng) 怕理論學(xué)習(xí) 精力不集中 任務(wù)驅(qū)動(dòng) 互動(dòng)教學(xué) 激勵(lì)創(chuàng)新 167。 167。 本次課是培養(yǎng)學(xué)生制定工藝路線能力的又一重要環(huán)節(jié),同時(shí)考察了學(xué)生對(duì)各類(lèi)工具書(shū)及相關(guān)資料使用的能力。 在課堂教學(xué)及課后學(xué)習(xí)過(guò)程中,倡導(dǎo)并鼓勵(lì)學(xué)生以小組為單位完成 “ 項(xiàng)目 ” 任務(wù),增強(qiáng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)意識(shí)。 課堂教學(xué)中全部采用多媒體課件,并大量使用教具,增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)。 167。 (二)進(jìn)行了教學(xué)方法的改革。 26 實(shí)訓(xùn)條件 二、課程整體設(shè)計(jì) (一)進(jìn)行了基于工作過(guò)程系統(tǒng)化的 “ 機(jī)制工藝
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