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正文內(nèi)容

質(zhì)量通病防治方案microsoftword文檔(參考版)

2025-05-02 04:46本頁面
  

【正文】 、安裝工程質(zhì)量通病防治措施原因分析:1)、 管道安裝完畢后末進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用2)、 管材和衛(wèi)生器具在安裝前沒有清凈管內(nèi)的雜物3)、 管道施工時,臨時敞口處末及時進(jìn)行臨時封堵,掉進(jìn)雜物防治措施:1)、 管道安裝完畢后,必須按系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,達(dá)到現(xiàn)行的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn),才能通水使用2)、 管材和衛(wèi)生器具在安裝前必須清凈管內(nèi)的雜質(zhì),污物管道接口處嚴(yán)禁油麻等掉入管內(nèi)3)、 臨時間斷處,必須及時堵,防止灰漿等雜物掉進(jìn)將管道堵原因分析:1)、 管道支架間距過大,管道易發(fā)生彎曲變形2)、 用管道自帶的塑料管卡固定管道時,有的管卡距離太近,影響水表等管道附件安裝,給施工和維修帶來不便,且塑料管件不耐久,易老化脆裂3)、 使用金屬支架時,塑料管與金屬支架間末采取隔離措施防治措施:1)、管道支架間距要合理,支架最大距離不得大于下表規(guī)定 管外徑 12 14 16 20 25 32 40 50 63 水平管 主管M 2)、 當(dāng)使用管道自帶卡子時,若卡子距離太近,應(yīng)采取措施將管道中心距離表面距離調(diào)整到合適的位置,以利于管道施工和今后維修,且使用的塑料卡應(yīng)高質(zhì)量,耐老化,不脆裂3)、 塑料管道與金屬支架卡具之間應(yīng)墊122MM厚的橡膠或塑料墊板進(jìn)行隔離原因分析:1)、 管道文墩位置不合適,在回填土夯實時,管道因局部受力過大而破壞,或接口處活動而產(chǎn)生縫隙2)、 管道安裝時末認(rèn)真進(jìn)行閉水試驗,末能及時發(fā)現(xiàn)管道和零件的裂縫或砂眼,以及接口處的滲漏防治措施:1)、 管道支墩要牢靠,位置要合適,支墩基礎(chǔ)過深時應(yīng)分層回填土,回填時嚴(yán)防直接撞壓管道2)、 嚴(yán)格控制施工規(guī)范進(jìn)行管道閉水試驗,認(rèn)真檢查是否有滲漏現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理原因分析:1)、 排水管道坡度小或倒坡,污水流速慢,雜質(zhì)沉淀造成管道排水不暢或堵塞2)管道安裝過程中,對管口末及時封堵,造成碎磚、水泥砂漿等雜物掉入管道中 3)、 衛(wèi)生器具安裝前末認(rèn)真清除管道內(nèi)的雜物4)、 排水管道管件使用不當(dāng),造成轉(zhuǎn)彎處阻力過大5)、 竣工驗收前,排水管道末作通球,通水試驗防治措施1)、 嚴(yán)格按規(guī)范控制好橫管坡度2)、 施工中留出的管口應(yīng)嚴(yán)密封堵,避免雜物掉入管道3)、 衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查,及時清除管道內(nèi)的雜物4)、 衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)及時對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)5)、 正確使用管件,排水立管使用45度或90度斜三通,以增大彎曲弧度使排水暢通,有地下室的工程,在出戶橫管末端加清掃口,以利于維修6)、 必須嚴(yán)格按規(guī)定做通球,通水試驗,合格后方能投入使用 29 / 29。3)、保溫層固化干燥后(一般為5天~7天)方可進(jìn)行下道工序施工。1)、保溫漿料、抗裂砂漿應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行攪拌,并保證攪拌充分、均勻,并應(yīng)根據(jù)施工情況控制拌制數(shù)量。保溫層與面層應(yīng)粘結(jié)牢固,嚴(yán)禁空鼓、裂縫。 外墻外保溫系統(tǒng)基層的平整度應(yīng)控制在4㎜以內(nèi),抗裂砂漿的厚度應(yīng)均勻一致且滿足規(guī)定,外墻轉(zhuǎn)角處及門窗洞口要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng),抗裂砂漿的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)位于抗裂砂漿的中部。 單位工程的施工組織設(shè)計應(yīng)包括建筑節(jié)能工程施工內(nèi)容。 材 料1 ) 保溫系統(tǒng)的材料應(yīng)采用廠家成套供應(yīng)的產(chǎn)品,并經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格,確保所有組成材料彼此相容并具有穩(wěn)定性;保溫系統(tǒng)材料的生產(chǎn)廠家提供應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、有效期內(nèi)材料、系統(tǒng)型式檢驗報告,材料進(jìn)場后應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢,否則不得在工程中使用。2)、天棚粉刷時,應(yīng)按照天棚粉刷控制線進(jìn)行粉刷,天棚粉刷應(yīng)順平。5)、砌體工程所用的磚、砌塊的尺寸偏差應(yīng)在允許范圍之內(nèi),在裝卸和二次搬運(yùn)時,嚴(yán)禁猛力傾倒,應(yīng)保持邊角整齊,按批次進(jìn)行驗收,外觀不得有嚴(yán)重的裂縫、缺棱掉角等現(xiàn)象。3)、每批模板拆除后應(yīng)全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修,經(jīng)驗收符合要求后方可再次使用。 平整度控制 結(jié)構(gòu)施工階段1)、混凝土構(gòu)件所用的模板制作應(yīng)表面平直、平整,接縫嚴(yán)密不漏漿,接縫高低差不大于2㎜,平整度不大于3㎜,安裝應(yīng)牢固。6)、如果混凝土墻面收、脹模或墻面垂直度、平整度偏差值較大,可根據(jù)幾何尺寸允許偏差值,進(jìn)行調(diào)整,確保凈空尺寸的準(zhǔn)確。凈開間(進(jìn)深)允許極差不得大于20㎜。3)、房間校方后,依據(jù)20cm控制線在四周墻面打墻面抹灰灰餅,該灰餅的厚度就是抹灰層的厚度。20cm控制線可在各施工層放線時彈設(shè),也可在進(jìn)行裝飾施工前彈設(shè)。支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不收模,不脹模。35)、嚴(yán)格按照設(shè)計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模,墻、柱模板的立模限位,應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位,即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè),按彈線位置,點焊鋼筋頭,以控制墻、柱立模的幾何尺寸。3 非承重墻邊線 177。20 細(xì)部軸線 177。10 60<L≤90 177。 施工層放線允許偏差 項 目允許偏差(㎜)外廓主軸線長度L(m)L≤30 177。(3)各樓層施工時,可使用2″級激光經(jīng)緯儀或激光鉛直儀,在首層投測點上將控制點投測到作業(yè)樓面上,作為各施工層的控制軸線。3)、高層建筑軸線傳遞(1)基礎(chǔ)施工完成后,根據(jù)控制軸線網(wǎng),在地下室頂板表面或1層頂板表面適當(dāng)位置選擇設(shè)立4個以上的投測點,投測點應(yīng)可連接成閉合圖形,并易于進(jìn)行閉合校核,投測點間距不應(yīng)大于所用鋼尺長度。 結(jié)構(gòu)施工階段1)、基礎(chǔ)工程施工完成后,應(yīng)根據(jù)控制軸線網(wǎng)中的控制點,將控制軸線投測至基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)柱或地下室結(jié)構(gòu)的外表面上,并做好軸線標(biāo)記。2)、軸線控制點應(yīng)選在通視良好、土質(zhì)堅實、利于長期保存、便于施工放樣的地方。 基礎(chǔ)施工階段1)、施工平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)建筑物設(shè)計形式和特點,布設(shè)成十字形、矩形控制或其他形式的控制軸線網(wǎng),控制軸線網(wǎng)中的每道控制軸線的兩端均應(yīng)設(shè)置軸線控制點。8)、落地窗欄桿凈高不低于900㎜,且不得有負(fù)偏差。6)、外窗臺高度不低于900㎜,且不得有負(fù)偏差。5)、應(yīng)根據(jù)房間凈高推算值和實際測量數(shù)據(jù),利用室內(nèi)凈高允許偏差值和極差值做浮動調(diào)整。樓地面面層施工時,應(yīng)依據(jù)地面灰餅拉線控制樓地面面層標(biāo)高。2)、同一房間或樓層的樓地面面層、天棚粉刷、吊頂、窗臺、欄桿、。9)、結(jié)構(gòu)施工過程中,應(yīng)及時根據(jù)樓面標(biāo)高控制點在已施工完成的砌體、。7)、有防水要求的樓面、陽臺與室內(nèi)其它房間樓面標(biāo)高有高差處,現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應(yīng)分離式配置,混凝土澆筑前高低差處應(yīng)可靠支設(shè)模板,以保證高差處樓面標(biāo)高符合設(shè)計要求?;炷帘砻鏄?biāo)高允許偏差不得大于177。5)、鋼筋綁扎時,應(yīng)根據(jù)樓面標(biāo)高控制點,控制主次梁交接處、梁柱交接處梁板鋼筋的頂標(biāo)高,防止因綁扎后的鋼筋頂標(biāo)高偏差過大,而使混凝土標(biāo)高產(chǎn)生較大的偏差?,F(xiàn)澆板底模上表面標(biāo)高允許偏差不得大于177。第一皮磚或砌塊下存在高差時,應(yīng)用干硬性砂漿或細(xì)石混凝土找平。2)、房屋標(biāo)高的豎向傳遞時,應(yīng)分別從三處首層標(biāo)高基準(zhǔn)點分別向上引測到施工樓面,當(dāng)三個點的標(biāo)高差值小于3㎜時,可取其平均值為施工樓面標(biāo)高控制點;否則應(yīng)重新引測。 結(jié)構(gòu)施工階段1)、工程施工到一層結(jié)構(gòu)時,應(yīng)及時將水準(zhǔn)基點引測到一層結(jié)構(gòu)柱或墻體上,作為建筑物177。2)、水準(zhǔn)基點可設(shè)置在平面控制網(wǎng)的標(biāo)樁或外圍的固定地物上,也可單獨埋設(shè)。水泥砂漿和混合砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于7天。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)在拌和后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。4)混凝土基層平整度如小于3㎜時,頂棚可以采用免抹灰施工方法施工,采用免抹灰施工方法時混凝土基層清理干凈后,必須先批一遍素水泥膠漿,干燥后才能批其他天棚膩子。3)混凝土頂板抹灰前應(yīng)澆水濕潤,底灰宜采用混凝土界面劑抹2㎜~3㎜厚,并隨手掃毛,養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行粉刷。2)混凝土頂板上外漏的鐵釘、鉛絲及木頭應(yīng)剔除干凈,剩余的鐵釘、鉛絲頭應(yīng)刷防銹漆防銹。6)每天施工完后,已失去強(qiáng)度的剩余砂漿不應(yīng)上墻。5)底層抹灰表面應(yīng)拉毛,表面不應(yīng)太光滑。4)抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,后一層抹灰應(yīng)待前一層抹灰七八成干后進(jìn)行。澆水量應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境等適當(dāng)調(diào)整。2)抹灰前基層應(yīng)提前1~2天澆水濕潤。內(nèi)墻加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于200mm;外墻加強(qiáng)網(wǎng)宜使用鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于250mm。外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除干凈。7)加氣混凝土砌塊應(yīng)用1:1:6水泥混合砂漿(摻用水量20%的108膠水)分層修補(bǔ)平整,每遍厚度為5~7㎜。5)加氣混凝土砌塊等抹灰基層應(yīng)采用機(jī)械噴涂或笤帚涂刷界面處理劑,并噴水養(yǎng)護(hù)。3)電線管、接線盒應(yīng)安裝牢固,管道
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