【正文】 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的混凝土料，一般都在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌。支設(shè)底模的位置要求土層堅(jiān)固，回填土要夯實(shí)，有良好的排水條件和隔離措施。現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制支設(shè)的模板，應(yīng)能保證構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相關(guān)位置的正確，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。此法是目前現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件最常用的，一般用于混凝土矩形梁、屋架、柱子、薄腹梁等構(gòu)件的預(yù)制?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的生產(chǎn)方法分平臥法和立法兩種。二、對(duì)于較大的重要構(gòu)件，具體做法：底模制備，鋼筋綁扎，側(cè)模安裝，混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)與拆模。構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。采用振動(dòng)與壓制密實(shí)復(fù)合成型工藝，其密實(shí)效果更為顯著。壓制密實(shí)成型是在外部壓力作用下，混凝土拌合物中的固體顆?；ハ鄶D緊，部分多余水分和氣體被排除，留在拌合物內(nèi)部的封閉性氣泡被壓縮，繼而克服顆粒與模板間的摩擦力，達(dá)到密實(shí)成型的效果。振動(dòng)密實(shí)成型是依靠振動(dòng)脈沖使混凝土拌合物達(dá)到密實(shí)，是構(gòu)件成型普遍采用的方法。構(gòu)件成型。坍落度不大于70mm的混凝土，宜用振實(shí)臺(tái)振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒搗實(shí)。在構(gòu)件工廠的攪拌站內(nèi)進(jìn)行，攪拌站一般按單階式布置，即骨料和水泥一次提升，然后進(jìn)行攪拌，拌好的混凝土料卸入輸送設(shè)備或料斗，運(yùn)往澆筑地點(diǎn)。構(gòu)件工廠的鋼筋加工設(shè)備有：鋼筋下料的剪斷設(shè)備和彎曲設(shè)備，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件鋼筋端部錨固頭的鐓粗設(shè)備，制作網(wǎng)片和骨架的接觸對(duì)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)和電弧焊機(jī)，制作環(huán)狀骨架的滾焊機(jī)和成型設(shè)備等?？臻g骨架由受力鋼筋、分布鋼筋和架立鋼筋組成，可制成矩形、正方形、T型和圓環(huán)形截面，用于柱、梁、管、樁、電桿等的配筋。網(wǎng)片是用相同直徑鋼筋制成的半成品，在構(gòu)件中作架立筋使用，常作為大型屋面板、空心板、墻板和肋形板的上部配筋。鋼筋加工。使用金屬制成的模具(主要是鋼模板)適用于各種施工工藝。模板組裝。按根據(jù)本作業(yè)班組的技術(shù)力量組合，合理安排施工人員，或按機(jī)件制或定額，并作好人員機(jī)動(dòng)儲(chǔ)備。構(gòu)件包括預(yù)制鋼筋砼承臺(tái)基礎(chǔ)、預(yù)制鋼筋砼梁及鋼筋砼柱連接節(jié)點(diǎn)、預(yù)制墻體與建筑結(jié)構(gòu)連接件、預(yù)制裝配式鋼筋砼預(yù)制組合整體樓板、預(yù)制裝配式鋼筋砼樓梯、預(yù)制裝配式鋼筋砼陽(yáng)臺(tái)、預(yù)制預(yù)制內(nèi)隔墻、預(yù)制整體衛(wèi)生間、預(yù)制廚房間、預(yù)制柱梁板一體化構(gòu)件等。采用混凝土預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行裝配化施工，有利于提高建筑整體質(zhì)量，可以大幅度減少建筑用工，節(jié)約建筑材料，減少建筑碳排放，環(huán)保施工，安全性好，可以減少建筑事故發(fā)生率，提高建筑施工安全性?；靥畋砻娓叨龋梢晫?shí)況，略低于室外地面墊層底為宜，待后可將水泥碎石屑廢料補(bǔ)填，減少外運(yùn)工費(fèi)?；靥钇陂g保護(hù)好已埋設(shè)各種電纜和管道不受任何損傷?；靥钇陂g經(jīng)常抽水排水，保持基底無(wú)水情況下回填?；靥钔敛捎眉?jí)配良好塘碴回填，分層用打夯機(jī)打?qū)?。防水層完成后，進(jìn)行壁外灌水試漏試滲，時(shí)間為24小時(shí)，檢查和驗(yàn)收內(nèi)壁面有無(wú)滲水跡象或水影，符合要求后方可進(jìn)行回填土工序。待冷底子油24小時(shí)干后，涂刷、熱瀝青二遍，瀝青熬熱達(dá)到180℃以上，自上而下順序，先刷第一遍，完后再刷第二遍，第二遍涂刷間歇位置與第一遍間歇位置錯(cuò)開，做到涂刷均勻，厚薄一致，避免漏刷或接頭不到位，各層粘結(jié)牢度達(dá)到防水要求。防水層冷底子油采用3:7比例調(diào)合（瀝青：汽油）或市場(chǎng)上現(xiàn)成防水冷底子油，表面滿涂，涂刷均勻，做到不漏底漏孔。施工水平縫連接仔細(xì)檢查，有夾碴或缺漿部位及時(shí)用防水砂漿修平密實(shí)，接縫平正清晰。地下室外墻壁結(jié)構(gòu)拆模后，組織人員對(duì)外壁面模板接頭縫，有凸?jié){棱角進(jìn)行鏟平，表面清理。測(cè)溫完畢將管割平，管孔內(nèi)用砼補(bǔ)搗密實(shí)。測(cè)溫工作由專人負(fù)責(zé)，并作詳細(xì)記錄。第13～20天，每8小時(shí)測(cè)溫一次。測(cè)溫時(shí)間安排：第1～5天，每小時(shí)測(cè)溫一次。YI，85G溫度計(jì)，刻度0～150℃，長(zhǎng)度150MM，直徑8MM，溫度計(jì)的頂端有圓環(huán)，便于穿繩線，溫度計(jì)性能與體溫表相似，隨測(cè)定的溫度升高讀數(shù)后，揮動(dòng)溫度計(jì)水銀柱才下降。測(cè)溫設(shè)施的布置及測(cè)溫方式：測(cè)溫部位在厚底板各個(gè)部位約2～3點(diǎn)。頂板以澆水養(yǎng)護(hù)為主。砼澆畢后，如地下水升高至底板面下，保持底板砼受水潮濕，降低內(nèi)部水化熱量和起到自然養(yǎng)護(hù)作用。當(dāng)日平均氣溫低于+5℃時(shí)，澆搗后用塑料薄膜一層外加多層草片覆蓋。⑸頂板面平板機(jī)縱橫壓振，掌握壓振速度和時(shí)間，保持表面平正。如高度較高，采用長(zhǎng)軸振動(dòng)棒，先深底，后分層振實(shí)。⑵立柱分層澆筑，及時(shí)振搗，至梁底修平。分段插振完后再用平板振動(dòng)機(jī)縱橫壓振一遍，保持表面層平實(shí)。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢抽，每次振搗時(shí)間為20～30秒。⑽如壁墻高度較高，采用特長(zhǎng)振動(dòng)棒先深底振搗，后分層振實(shí)。做到澆一個(gè)部位水泥漿，澆筑一個(gè)構(gòu)件砼，防止?jié)矟{干后再澆砼，失去效用。⑺在底面或模板面干燥時(shí)，先澆水濕潤(rùn)，后將砼入模。⑹頂層樓板，先澆梁，做到二端同時(shí)澆筑至梁中，避免偏模，再澆板。⑸立柱：每個(gè)立柱施工接縫先加漿，后及時(shí)分層澆筑至梁底標(biāo)高。⑶底板四周300mm高水平施工縫砼，待底板分段振搗完畢，再支模，后加澆砼，每小段在砼初凝之前澆筑完成。根據(jù)施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用泵送砼施工，砼可以維持坡度約為1:6。混凝土澆筑方法⑴各部位及各構(gòu)件混凝土澆筑方向基本上以東向西進(jìn)展。澆灌層段劃分地下室底板上外壁及水池壁離底板面500MM高留置水平施工縫，其它內(nèi)墻、內(nèi)柱水平施工縫留置在底板面上。⑵在現(xiàn)場(chǎng)專人測(cè)定砼的坍落度，嚴(yán)格控制坍落度在允許范圍內(nèi)。其有一定的緩凝、減水、增強(qiáng)作用，同時(shí)也能延緩水泥化水熱的釋放，對(duì)于大體積和厚板混凝土能防止內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生溫度裂縫有利。坍落度控制在1214CM。砼的初凝時(shí)間按6小時(shí)控制，以滿足澆灌要求。防水混凝土用砼攪拌站拌制，砼配合比按試驗(yàn)室級(jí)配規(guī)定。提早做好抗?jié)B砼配合比和級(jí)配試驗(yàn)，選取合宜的水灰比和含砂率，控制一定量的灰砂比，使混凝土具有較好的和易性和防水能力。使用普通硅酸鹽水泥，要求每一連續(xù)澆筑部位必須使用同一標(biāo)號(hào)，同一廠出品的水泥。選用中粗砂，含泥量3%，～，含泥量1%，由產(chǎn)地直運(yùn)廠家，另星用料送到工地，中途不再轉(zhuǎn)運(yùn)。防水混凝土的配制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，防水混凝土為C40，抗?jié)B等級(jí)P8，摻入U(xiǎn)EA，UEA/水泥用量=12%。⑶拆地下室外壁墻模板時(shí)，不能用力過(guò)猛，以免穿墻螺栓松動(dòng)而引起滲水現(xiàn)象。1施工注意事項(xiàng)：⑴施工前做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點(diǎn)放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。⑶對(duì)拉穿墻壁螺栓承載力，經(jīng)過(guò)計(jì)算，砼澆搗時(shí)對(duì)模板最大的側(cè)壓力45KN/M2 ，對(duì)穿螺栓選用φ14v，間距460見方。模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容：⑴模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管的安裝，必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和位置的正確，鐵件、套管應(yīng)與鋼筋點(diǎn)焊牢固，保證在砼澆搗過(guò)程中不發(fā)生位移。組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤(rùn)滑，組模時(shí)，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿。補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。立桿和內(nèi)外橫楞均采用φ48。排水溝或集水井內(nèi)模用料同壁模，二側(cè)模中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊10mm左右，有利于拆模。嚴(yán)格控制外壁軸位與標(biāo)高。14對(duì)穿螺栓（外壁加止水片）加傘撐雙桿橫楞夾除，保證模板剛度及位置的準(zhǔn)確。外壁模板采用18mm厚九夾板支模和鋼管作骨架。六、模板工程施工順序：選料→劃線配模→斷料加工→刷油→運(yùn)輸→組裝→固定→砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)→拆?！迥Ｉ嫌汀鷼w堆。止水帶穿過(guò)外壁暗柱時(shí)，在止水鋼帶高度范圍內(nèi)柱箍上下分開，不得減少箍數(shù)。在外壁內(nèi)外層立筋之間，距底板面25cm上下位置，按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置(或3503mm)厚封閉式鋼板止水帶。⑼底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。⑺底板筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。保持中間均勻間距，控制好內(nèi)外保護(hù)層位置。豎筋與水平筋內(nèi)外位置按圖，切不錯(cuò)位。⑷外壁墻或核心筒立筋盡量1根到位，先暗柱筋后墻體筋。中間可隔檔扎，外圍邊圈每檔綁扎，必要時(shí)局部可用電焊適當(dāng)加固。⑵底板φ16和20長(zhǎng)筋采用二節(jié)或三節(jié)對(duì)焊或搭接焊，凡是采用搭接倍數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求，保護(hù)層控制在50mm以上。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于地下室工程。四、鋼筋工程施工順序：鋼筋配料→選料→加工→綁扎底板底筋→底板面筋→暗柱立筋→墻板立筋→柱及墻板橫筋→插筋及予埋件→止水帶安裝、焊接及固定。磚胎模砌筑和內(nèi)外側(cè)抹面砂漿同樣應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保施工質(zhì)量。集水井、集水溝和排水溝底用1/2磚砌筑，磚胎模采用M5水泥砂漿砌筑。 集水井和排水溝降低部位由人工挖土和修土完成，經(jīng)過(guò)放樣和復(fù)核后先做墊層，后砌磚胎模。砼墊層分段一次性澆搗完畢，表面抄平，并防止水浸泡，做好養(yǎng)護(hù)工作。砼墊層嚴(yán)格控制水灰比，因地下多水情況時(shí)，可用半干硬性砼施工。大片石墊層鋪設(shè)時(shí)基土無(wú)擾動(dòng)無(wú)積水時(shí)鋪設(shè)，及時(shí)用平板機(jī)壓實(shí)一遍。大片石墊層標(biāo)高與厚度，分別標(biāo)注在樁側(cè)面，用紅漆作做平記號(hào)。200厚大片石墊層緊跟鑿樁工序，鑿下砼塊可利用一部分，超規(guī)格者清除。樁頂面伸入底板內(nèi)50mm要求，所有出頭鋼筋進(jìn)行調(diào)直，保持無(wú)損無(wú)缺，鋼筋錨于底板內(nèi)500mm，長(zhǎng)度不足另行焊接加長(zhǎng)。基底人工修土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在每個(gè)樁側(cè)用水平儀及時(shí)測(cè)定、鑿樁標(biāo)高，用紅漆標(biāo)劃鑿樁水平線。 樁 隨著基坑人工挖土修土分段完成后，即進(jìn)行人工鑿樁工序。一、鑿對(duì)于鋼筋表面的油漬、漆污和鐵銹，必須在使用前清除干凈，對(duì)帶有片狀或顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，鋼筋的形狀、尺寸都必須符合設(shè)計(jì)要法度和規(guī)范要求。用攪拌機(jī)拌制的混凝土，其坍落度不應(yīng)過(guò)大。粗骨料應(yīng)選用強(qiáng)度較高、粒徑在540mm級(jí)配良好的碎石和卵石，并注意泥砂含量不能過(guò)大，粗骨料最大粒徑不大于截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不大于鋼筋最小凈距的3/4。原材料使用前均應(yīng)抽樣送至有關(guān)單位檢驗(yàn)，合格后方可使用。施工時(shí)，對(duì)同一配合比的混凝土在與樁身相同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊，每一工作班不得少于一組。二、材料要求制樁所用的骨料、水泥、水、外加劑等材料的要求應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)和施工規(guī)定。在基坑開挖后即提請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站人員進(jìn)行樁位念頭和樁頂標(biāo)高的驗(yàn)收。 根據(jù)軸線放出樁位用短鋼筋打好定位樁，并經(jīng)過(guò)檢查復(fù)線，辦好軸線簽證手續(xù)。 施工前對(duì)建設(shè)單位要求：三通一平，清除地下原有基礎(chǔ)及障礙物，回填夯實(shí)并平整，對(duì)影響施工的地下設(shè)施應(yīng)交底，軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)提供及確認(rèn),提供75kw電源、用水點(diǎn)，提供生活用品臨時(shí)設(shè)施的場(chǎng)地?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落度不宜超過(guò)2m，在墻柱中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)2m，否則應(yīng)采用、斜槽、溜管等下斜。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。5混凝土澆灌時(shí)的注意事項(xiàng)A在澆灌工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻和密實(shí)性。4．1．3混凝土下料時(shí)要求沿墻周圍均勻進(jìn)行，不得在同一處墻、柱內(nèi)集中下料，不允許在柱模外側(cè)振搗混凝土。4．1．1地下室結(jié)構(gòu)墻、頂板梁混凝土整體一次澆注。3．1．7鋼筋接頭水平接頭Ф1025采用對(duì)焊和搭接焊，Ф8采用綁扎接頭，豎向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊，規(guī)格小于14者采用綁扎搭接。在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。3．1．4所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗(yàn)合格證明，對(duì)各鋼材廠材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)即盲目使用。3．1．2按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊、搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置以及彎鉤形式等。2．8拆模時(shí)執(zhí)行拆模令制度，遵守后支的先拆，先支的后拆程序，且不得隨意硬碰，猛敲對(duì)拉螺栓，以免損傷混凝土。2．6頂板模板也采用九夾板模，下墊50100方木間距300，頂板模支撐系統(tǒng)采用Ф48鋼管扣件排架支撐，排架網(wǎng)距10001000，梁底排架距500500。2．4外墻外模板加設(shè)斜撐，內(nèi)則面對(duì)撐在頂板梁滿堂腳手網(wǎng)架上，外側(cè)面可頂撐在四周的基坑坑壁上，以便墻體模板剛度和穩(wěn)定性。2．2特別注意柱模與墻模交接處陰角處理，防止?jié)不炷涟l(fā)生爆模現(xiàn)象。2．1地下室柱模板（不大于300mm）、墻模板均采用18厚九夾板，用50100木方及Ф48的鋼管做豎、橫向圍檁，間距視柱寬而定，柱、水平圍檁用2根Ф48鋼管做抱箍，間距上部為600，中間及下部為不大于400，相互間用扣件扣牢?！?在筑堰之前，必須將堰底下河床底上的樹根、石塊及雜物清除干凈。填出水面之后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)。堰外邊坡迎水流沖刷的一側(cè)，邊坡坡度宜為1∶2～1∶3，背水沖刷的一側(cè)的邊坡坡度可在1∶2之內(nèi)，堰內(nèi)邊坡宜為1∶1～1∶，內(nèi)坡腳與基坑的距離根據(jù)河床土質(zhì)及基坑開挖深度而定，但不得小于1M?！?堰頂寬度可為1～2M。一、圍堰的工作特點(diǎn)：及對(duì)圍堰的要求其優(yōu)點(diǎn)為：強(qiáng)度高，容易打入堅(jiān)硬土層；可在深水中施工，必要時(shí)加斜支撐成為一個(gè)圍籠。第二節(jié) 圍堰施工連接第一小節(jié)內(nèi)容，把地下室挖出的土方作為河道圍堰的主要材料。2．8．4使用鋼卷尺，操作前應(yīng)進(jìn)行誤差鑒定的試驗(yàn)，合格后貼上標(biāo)記，避免定位誤差、鋼尺傾斜誤差、對(duì)準(zhǔn)誤差和讀數(shù)誤差等。2．8．2水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。2mm本工程使用的測(cè)量?jī)x器均為專業(yè)計(jì)量單位檢定合格的產(chǎn)品，并在使用的有效期內(nèi)，儀器使用定專人、測(cè)量定觀測(cè)路線、定環(huán)境、以保證工程測(cè)量的準(zhǔn)確性。2．5．4各觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作安裝。2．5沉降觀