【正文】 （4）。（2）錨桿用鋼材、水泥品種、水泥漿的水灰比必須符合設(shè)計要求。、錨桿質(zhì)量評定標準及保證措施（1）錨桿質(zhì)量評定標準錨桿的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。（4）灌注前復測孔深，合格后方準灌注混凝土。（2）混凝土原材質(zhì)檢合格，成品符合設(shè)計要求。50mm樁長177。10mm箍筋間距177。20mm孔距偏差177。、混凝土灌注樁質(zhì)量標準內(nèi)容標準（允許偏差）樁位偏差177。（4）鉆機就位時，經(jīng)專人檢查樁位的偏差及垂直偏差，精心調(diào)整鉆機桅桿及鉆桿的角度，以滿足樁身垂直度的要求，符合要求后方可開鉆，成孔達到設(shè)計深度后,應會同有關(guān)部門對孔深孔徑以及其它情況進行檢查確認符合要求后,填寫終孔驗收單，方可退出鉆機。鉆出的土及時清理，防止土體落入樁孔內(nèi)。在鉆進過程中應每5m檢查調(diào)整一次鉆機的水平度和垂直度。鉆機就位時精心校準、擺放平穩(wěn)，確保鉆頭中心和樁孔中心的誤差不大于20mm。、鉆機成孔質(zhì)量保證措施（1）對定出的樁位進行認真栓樁，并且對樁位進行復檢。（6）鋼筋籠存放：場地要平整，墊高堆放；存放區(qū)四周有排水措施并及時覆蓋,防止生銹；檢驗合格的鋼筋籠要掛牌、編號，防止誤用。（4）鋼筋工必須認真閱讀鉆孔灌注樁設(shè)計圖紙，熟悉鋼筋籠的幾何尺寸、鋼筋搭接長度等要求。10用鋼尺量（2）鋼筋使用之前，應檢查鋼筋出廠合格證和質(zhì)量證明書是否齊全，檢查鋼筋的規(guī)格及外觀（有無油污、銹跡等）是否符合有關(guān)規(guī)范要求。100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距177。、鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施（1）混凝土灌注樁鋼筋籠檢驗評定標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距177。⑦ 土釘墻的護腳一定要深入基底以下20cm左右，嚴禁坡腳土體裸露。 ⑤ 土釘與面板連接處保證灌漿密實，保證土釘?shù)目拱瘟?。注漿時在孔口部位設(shè)置止?jié){塞，每孔至少在注漿后再補漿1～2次，保證土釘錨固體質(zhì)量。② 在土釘上每間隔2m焊接一組定位支架，以保證土釘居于孔中心。1用鋼尺量測傾角3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm177。100用鋼尺量2鉆孔傾斜度176。質(zhì)量保證措施、土釘墻施工質(zhì)量保證措施（1）土釘墻質(zhì)量評定標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項目1土釘長度mm177。每一工序作業(yè)開工前由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，施工中進行督促、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并作詳細記錄，征得有關(guān)各方同意后，嚴格按照批準的補救措施進行處理，嚴防不合格工序進入下一工序。（3）對原材料進行檢驗，確保其性能是否滿足設(shè)計要求，嚴防不合格材料進入施工現(xiàn)場。施工中各工序進行自檢、現(xiàn)場質(zhì)檢員復檢、項目部負責抽檢，層層把關(guān)。第五部分 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量目標與質(zhì)量方針在施工過程中我方將嚴格按照審批后的方案、監(jiān)理要求和國家現(xiàn)行的施工標準和有關(guān)施工規(guī)范進行施工，工程質(zhì)量目標是合格率100%，達到國家驗收規(guī)范規(guī)定標準。當基坑頂部的側(cè)向位移與當時開挖深度之比超過3‰時，應密切加強觀察并及時對支護采取加固措施，必要時增用其它支護方法。一般情況下，地表發(fā)生細小裂縫和緊靠基坑的一般建筑物出現(xiàn)裝修層的輕微開裂可以視作正常，但必須密切追蹤發(fā)展趨勢并及時采取特殊處理措施。對于地下污水管靠近邊坡很近的地段，土質(zhì)較差，如果不能按照原定方案施工，可以在開挖到污水管頂標高時，打入豎向鋼筋，防止局部土體塌落，然后繼續(xù)下挖進行支護（亦即采用超前支護）。（2）局部坍塌在砂層中開挖時，如果裸露時間較長，極易失去水分，受到擾動會使砂層成片剝落。、基坑坍塌、裂縫等情況的緊急處理（1）在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應立即采取下列措施： 1）暫停施工，必要時，所有人員和機械撤至安全地點；2）通知現(xiàn)場管理人員，迅速采取處理措施，如用挖掘機在坡腳迅速回填；3）根據(jù)滑動跡象設(shè)置觀測點，觀測滑坡體平面位移變化，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)基坑四周有地下管線跑漏水的現(xiàn)象時，一定要將其處理妥當。3）注意周邊現(xiàn)場管線情況，杜絕管道水滲漏，護坡安全的最大隱患是水，為此施工過程中對少量地下滯水，一定要將其引出。護坡樁頂部位移極小，在11～11mm內(nèi)變化屬于正?，F(xiàn)象，樁體在－27～27mm內(nèi)變化屬于正?，F(xiàn)象，超出該變化應該引起注意，應該加密觀測頻率。計算樁頂最大位移約15mm。因此為保證邊坡的安全，需在邊坡四周設(shè)置觀測點，對坡面的位移進行觀測；同時在整個施工過程中對地面和周圍墻面等注意進行觀察。8）嚴格控制人為噪聲，施工現(xiàn)場禁止出現(xiàn)人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等噪聲現(xiàn)象。6）現(xiàn)場設(shè)專職人員負責環(huán)境噪聲檢測工作和相關(guān)測量情況記錄，做到每日不少于3次的環(huán)境測量自檢并做好記錄，經(jīng)常進行環(huán)保知識教育。4）進場的同時及時與周邊的居委會取得聯(lián)系進行溝通，相互建立諒解關(guān)系，采取有針對性的措施，在施工過程中使周圍居民達到諒解。2）施工現(xiàn)場管理領(lǐng)導小組每周自查一次施工現(xiàn)場環(huán)境制度措施的落實情況，針對自查出的問題，分析產(chǎn)生的原因，提出整改措施，使現(xiàn)場管理工作循序漸進，不斷提高，實現(xiàn)安全文明施工。（3）現(xiàn)場施工管理制度 1）貫徹執(zhí)行《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護工作基本標準》，不斷提高職工的環(huán)保意識。3）加強現(xiàn)場環(huán)境噪音的監(jiān)測，特別是夜間作業(yè)時間，必須專人負責，及時掌握現(xiàn)場的噪音狀況。（2）噪聲監(jiān)控措施1）施工期間，為了及時掌握現(xiàn)場周圍環(huán)境的噪音情況，安排專人每天進行施工環(huán)境噪音監(jiān)測，做好施工期間的噪音測量記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。5）加強進場組織與管理，建立嚴格的施工進場管理制度，落實該階段控制現(xiàn)場噪音責任人，認真聽取和接受附近居民的意見，逐步建立相關(guān)信息收集和反饋渠道。3)對澆筑混凝土盡可能安排在白天進行，在夜間施工的，對車輛應加設(shè)安裝尾氣凈化消聲器。晚上運土，應嚴格管理車輛的出入順序，暫不進場的車輛應遠離施工現(xiàn)場，車輛駛?cè)氍F(xiàn)場應有專人指揮，避免因車輛停放位置不合適而頻繁移動產(chǎn)生的噪音。（1）、施工噪聲的控制措施本工程所產(chǎn)生的噪音主要由施工人員和運輸、裝卸車輛等所造成，為此針對本工程所產(chǎn)生噪音特點，具體措施是：1）能白天進場的人員和設(shè)備盡可能安排在白天，并安排在非作息時間內(nèi)進行卸貨；對無法在白天進場的設(shè)施，在夜間進場后車輛應遠離居民住宅樓停放，至白天非作息時間段進入現(xiàn)場進行卸貨，卸貨作業(yè)仍應注意噪音的控制。（6）機電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要塔設(shè)嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。（4）自然坡面防止雨水直接沖刷，遇大雨時可覆蓋塑料布。（2）做好生活區(qū)的下水管道和雨水井，用水應有固定排放途徑，保證雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水，避免浸泡邊坡。基坑內(nèi)，沿四周挖砌排水溝、設(shè)集水井，泵抽至市政排水系統(tǒng)。當管道、上水管、消防栓處在地面上時，需用草簾進行保溫防凍，并且在管周圍用磚砌筑，而且在砌筑體內(nèi)加入木屑。（4）由于在冬季地下水溫度比大氣溫度要高，因此抽水泵保持在水位以下，且距離井底1m位置。（2）抽水主管坡度不小于1‰，保持管內(nèi)水流動，防止管道內(nèi)積水凍結(jié)。（3）當溫度過低時，應當在噴射混凝土表面覆蓋塑料薄膜外加草簾被進行防凍。7)、土釘墻施工（1）如果現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)土釘墻有滲水現(xiàn)象時，必須及時截斷水源，如不能及時截斷水源時，應疏水并加阻燃草簾保溫，防止凍脹。打孔施工時排出的水積聚在坑內(nèi)沉淀后及時用水泵抽回再利用。（5）錨桿注漿完畢后，立刻用兩層阻燃草簾和扎絲對孔口進行密封保溫。（3）水泥嚴禁直接暴露在場外，應有防雨雪措施，用彩條布覆蓋。6)、錨桿工程（1）當遇雨雪天時，錨桿加工和堆放場地必須有彩條布遮蓋。（4）當開挖到最后一步土方時，及時將開挖的土方表面用阻燃草簾覆蓋進行保溫（草簾不少于兩層），防止基底土受凍、膨脹。（2）土方施工期間，現(xiàn)場地面不能有大量存水，以免土壤受凍。（4）合理選用養(yǎng)護方法，養(yǎng)護加熱到40度以上時，應征得設(shè)計同意，拆模和保溫層應在混凝土冷卻到5度方可拆除，拆除時與外界溫差不得大于20度，拆模時間根據(jù)同條件試塊報告確定。（2）摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥，在鋼筋混凝土中摻有氯鹽防凍劑時，摻量不超過水泥重量的1%，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。（5）負溫焊接時，應適當嗇焊接電流、通電時間及接頭保溫時間。（3）II、III級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4~6cm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。搭接焊時用兩點固定。3)、鋼筋工程（1）盡量在室內(nèi)常溫焊接，如在室外，風力超過4級時，采取擋風措施，焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪，溫度低到20度不得進行施焊。（3）現(xiàn)場火源要加強管理，使用時應注意通風換氣，防止中毒。2)、安全與防火（1）冬季施工時，梯道、走道要采用防滑措施。（4）工地的臨時供水管等做好保溫防凍工作。（2）準備機械設(shè)備保溫材料，各種機械和設(shè)備加防凍液，防止受凍后影響施工。進入冬季施工階段，要擬定冬季施工方案，提前交底，圍繞確保工程質(zhì)量、經(jīng)濟合理、減少能耗的原則進行，現(xiàn)場設(shè)專職的試驗員負責監(jiān)察摻加劑，掛牌標明配合比，防止遭寒流突襲。如冒漿量過大，可采取提高噴漿壓力、適當縮小噴咀孔徑或加快提升、旋轉(zhuǎn)速度等措施；若因土層孔隙過大不冒漿可調(diào)整漿液配方，縮短固結(jié)時間等措施處理。旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20％，屬正常。(7)施工中根據(jù)旋噴樁鉆孔時接觸的實際地層，在不同深度，針對不同的土層應調(diào)整旋噴參數(shù)。(4) 制備好的水泥漿不得停置時間過長，超過2小時應當降低標號使用。(2)，使用前必須無受潮、無結(jié)塊，并且有出廠質(zhì)保單及出廠合格證，并經(jīng)送檢合格后方可使用。、預應力錨桿施工技術(shù)措施（1）錨桿成孔采用螺旋鉆和全套管鉆機成孔，成孔直徑150mm；（2）錨桿成孔角度15o左右，同一層錨桿交叉時，可將錨桿角度分別調(diào)成：15o和20o，防止錨桿交叉在一起；（3）成孔后立即安放錨體，并進行常壓注漿；（4）錨桿成孔長度應不小于設(shè)計長度，水平間距誤差20cm；（5）錨桿注漿應從孔底開始常壓注漿；（6）當錨桿的錨固體的強度達到15MPa時，進行錨桿的張拉、鎖定。、護坡樁施工技術(shù)措施（1）護坡樁成孔前應根據(jù)要求標出孔位，孔位誤差不得大于l00mm；（2）護坡樁成孔深度不應小于設(shè)計尺寸；〔3〕鉆孔時應有記錄，隨時掌握土層的變化情況；（4）護坡樁成孔必須滿足設(shè)計要求，經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序的施工；（5）護坡樁鋼筋籠的加工、成型必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，確保規(guī)格對、數(shù)量夠、位置準確、綁扎牢固，保護層的控制在同一斷面采用鋼筋頭，；（6）鋼筋籠采用搭接雙面焊時，塔接長度為5d，其焊接接頭須進行力學檢驗，（7）鋼筋籠施工允許偏差： a、主筋間距 b、箍筋問距 c、鋼筋籠直徑 d、鋼筋籠長度 e、鋼筋籠保護層 （8）鋼筋籠吊入孔中后應及時將其扶正，確保主筋的保護層不小于5cm；（9）護坡樁成孔后應工即將鋼筋籠入孔內(nèi)，并及時灌注樁身混凝土，防止孔壁坍塌；（10）樁身混凝土的灌注采用商品混凝土；（11）樁身混凝土灌注時應連續(xù)灌注：每根樁的澆注時間不得大于混凝土的初凝時間； 　　(12）樁身混凝土澆注時應適當高于樁頂設(shè)計標高，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標號必須滿足設(shè)計要求；（13）每100m3，混凝土或每天留作不少于一組混凝土試塊。當裂縫出現(xiàn)不斷加速發(fā)展并延伸時，必須停止原定施工過程，修改支護參數(shù)并及時加固。6）地表裂縫在整個施工開挖過程中，應連續(xù)觀察鄰近地表、地物的開裂、變形情況。為減少對砂層擾動機會，縮短清坡到支護時間，將開挖分段長度減到3～5m一段，并改變施工工序，清坡后，立即編網(wǎng)并噴射混凝土。（2）、緊急預案1）在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應立即采取下列措施： 2）暫停施工，必要時，所有人員和機械撤至安全地點；3）通知現(xiàn)場管理人員，迅速采取處理措施，如用挖掘機在坡腳迅速回填；4）根據(jù)滑動跡象設(shè)置觀測點，觀測滑坡體平面位移變化，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)基坑四周有地下管線跑漏水的現(xiàn)象時，一定要將其處理妥當。3）注意周邊現(xiàn)場管線情況，杜絕管道水滲漏，護坡安全的最大隱患是水，為此施工過程中對少量地下滯水，一定要將其引出。在位移超過控制時應改采取特殊情況下的預案措施。因此為保證邊坡的安全，需在邊坡四周設(shè)置觀測點，對坡面的位移進行觀測；同時在整個施工過程中對地面和周圍墻面等注意進行觀察。在施工過程中，對支護結(jié)構(gòu)、周圍建筑物必須進行監(jiān)測，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)及時調(diào)整開挖速度和支護措施，確?；庸こ添樌M行。基坑開挖施工過程中，基坑邊坡土體應力狀態(tài)發(fā)生變化，邊坡土體和支護結(jié)構(gòu)不可避免產(chǎn)生側(cè)向位移、沉降。監(jiān)測在基坑開挖當日實施，基坑開挖過程中每3~7大監(jiān)測一次，基坑開挖結(jié)束后每7~15天監(jiān)測一次，在出現(xiàn)可能促使變形加大的情況或監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時加密觀測次數(shù)。2)、基坑開挖監(jiān)測過程中，根據(jù)設(shè)計要求提交階段性監(jiān)測報告。基礎(chǔ)開挖期間，各項目每天觀測一次，遇降雨等天氣則加大觀測頻率。、監(jiān)測周期及報告1)、基坑開挖前先進行初始讀數(shù)。（1）監(jiān)測地下水位在降水井開始抽水后隨時間的變化規(guī)律，利用降水井作為觀測井。測量員及時將現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)處理后反饋給現(xiàn)場管理人員，及時進行險情預報。（3）觀測位移觀測從基坑挖土開始，基坑開挖期間，每天、每挖一步土觀測一次，當位移變化較大或有突變時，加密觀測次數(shù)，混凝土底板澆筑后可減少為每周一次。沿基坑坡頂布置，間距20m布置一個，在受力最不利部位布置測