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大橋局科技附樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案(參考版)

2025-05-01 08:43本頁面
  

【正文】 沖筋時(shí)應(yīng)考慮室內(nèi)的陰、陽角方正,防止吊頂。第十二章 裝飾工程1. 抹灰工程. 抹灰前準(zhǔn)備工作抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格,門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。造成原因:砌筑時(shí)排塊及局部做法沒按規(guī)定排列,構(gòu)造不合理。造成原因:過梁兩端壓接部位沒按規(guī)定砌四皮實(shí)心粘土磚或放混凝土墊塊;門洞頂沒加設(shè)鋼筋混凝土過梁。砌前沒進(jìn)行排磚試擺,或試擺后在砌筑過程沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯(cuò)縫一致,導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。3)、灰縫厚度、寬度不均。2)、砂漿粘結(jié)不牢。15用尺檢查7門窗洞口 寬度+5用尺檢查(后塞框) 高度56. 施工質(zhì)量問題及注意事項(xiàng)1)、墻體強(qiáng)度低、出現(xiàn)裂紋。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體工程質(zhì)量的允許偏差如下表所示砌體工程質(zhì)量的允許偏差表序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻面垂直度5用吊線法或2m托線板3表面平整度82m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度(10m以內(nèi))10用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度(連續(xù)5塊砌體累計(jì)數(shù))177。5)、抹灰前,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與砌體墻連接處加設(shè)400mm寬的鋼絲網(wǎng),并對其進(jìn)行射釘加固。3)、鋼筋混凝土墻或柱與砌體用2φ6鋼筋連結(jié),該鋼筋沿鋼筋混凝土墻或柱高度每隔400預(yù)埋,錨入混凝土墻或柱內(nèi)200,外伸700及墻長1/5中較大者,若墻垛長不足上述長度,則伸滿墻垛長度,而末端需彎直鉤。施工時(shí)需先砌墻后澆柱,墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)埋。6)、線槽在砌體施工完后,用切割機(jī)切縫成槽,然后嵌入線管,避免因鑿打而導(dǎo)致砌體結(jié)構(gòu)松動(dòng)。3)、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖如下圖所示:4)、構(gòu)造柱和圈梁封模時(shí),模板周邊貼上雙面膠條,使模板與砌體表面之間貼緊,使縫隙密封,保證混凝土澆筑后不致漏漿。3. 細(xì)部構(gòu)造施工1)、非承重墻門窗洞及設(shè)備預(yù)留洞,其洞口頂部需要設(shè)置鋼筋混凝土過梁,過梁伸入兩邊支座250mm,門窗洞邊200mm范圍內(nèi)砌體,應(yīng)采用實(shí)心砌體。應(yīng)邊砌邊勾縫,不得出現(xiàn)暗縫,嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。12)、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。11)、施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm,且頂部應(yīng)設(shè)過梁。10)、砌筑門窗洞時(shí),采用M5的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門窗洞邊的孔洞。8)、門窗洞口保證平直,門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。7)、施工時(shí)構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行混凝土澆注,且墻與柱的拉接鋼筋應(yīng)在砌墻時(shí)先預(yù)埋,構(gòu)造柱與墻體的連接處需砌成馬牙槎。5)、墻厚大于等于180 mm的非承重墻,高度大于3 m,墻厚小于180 mm而大于等于140mm的非承重墻,墻厚大于等于90mm而小于140mm的非承重墻,均應(yīng)在墻半高處設(shè)置一道鋼筋混凝土圈梁,混凝土強(qiáng)度等級為C20。4)、砌體與實(shí)心墻柱相接砌體與實(shí)心墻柱相接位置,應(yīng)預(yù)留2F6鋼筋作拉結(jié)筋,拉結(jié)筋沿墻高的間距為400mm,兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于200mm。(13)、入戶門配電箱豫埋線管部分采用細(xì)石混凝土澆實(shí)。(11)、標(biāo)準(zhǔn)層的砌體,分三次砌筑,頂砌在歇墻至少7天后施工。砌體斜砌示意圖(9)、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等,應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。(7)、砌體上數(shù)第二皮采用封底砌體倒砌,或采用輔助實(shí)心小砌體砌筑。(5)、砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑;縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。(4)、一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm。(3)、砌體錯(cuò)縫砌筑,且宜對孔、底朝上反砌,保證灰縫飽滿。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿,隨后即通線砌筑墻體的中間部分。待砌體就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度,用拉線的方法檢查其水平度。3)、砌筑(1)、砌體墻體的砌筑,從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起,然后通線全墻面鋪開。2. 操作工藝. 組砌方法1)、砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開始砌筑,第一皮砌體下鋪滿砂漿,砌筑采用主規(guī)格砌體為主,鑲磚為次,砌體錯(cuò)縫搭接,搭砌長度不小于塊高的1/3,也不小于15cm。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線,經(jīng)技術(shù)復(fù)線,檢查合格后,方可進(jìn)行施工。. 作業(yè)條件砌筑施工所在的施工層,在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,辦理好施工隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。第十一章 砌體工程1. 施工準(zhǔn)備. 材料按照施工總體計(jì)劃設(shè)計(jì)安排要求購進(jìn)粘土磚,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收;砌體運(yùn)至現(xiàn)場,分規(guī)格分等級堆放,并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志,標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級,堆垛間留設(shè)通道。4)、混凝土的找平樓地面找平用平板振動(dòng)器振搗后,采用機(jī)械抹光,并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平,確保混凝土面的平整。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落;,振搗器與模板的距離,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏點(diǎn)”,上下層振搗搭接不少于50mm,平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。進(jìn)入高溫天氣施工時(shí),泵機(jī)及出料口均應(yīng)設(shè)置遮陽設(shè)施,用草包或麻袋裹水平管并澆水濕潤,以降低混凝土的入模溫度。當(dāng)發(fā)生堵管時(shí),可重復(fù)反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新攪拌后再泵送。當(dāng)混凝土供應(yīng)不足運(yùn)輸不正常的情況下,可放慢泵送速度,但最長不得超過15min壓送一次。泵送時(shí),先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿,潤滑管道后即可開始泵送混凝土。凡經(jīng)過水平位置的管道,要用支架或木墊枋等墊固,不得直接與模板、鋼筋接觸。泵送混凝土前,輸送泵管應(yīng)接至最遠(yuǎn)程。柱混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料,使混凝土傾落的自由高度小于2m,確保混凝土不離析;梁板混凝土澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑,由一端向另一端推進(jìn)。做好安全設(shè)施檢查,安全與技術(shù)交底,勞動(dòng)力的分工,以及其它組織工作。對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量;對機(jī)具主要檢查數(shù)量,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;對地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦,運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。鋼筋檢查:主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確,是否沾有油污等進(jìn)行檢查,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單,要安排專人配合澆筑混凝土?xí)r的鋼筋修整工作。此外,還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。(3)混凝土配合比具有使用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。1)混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟:計(jì)算試配強(qiáng)度→計(jì)算水灰比→選取用水量、計(jì)算單位水泥用量→選取砂率→計(jì)算粗細(xì)骨料用量、定出配合比→試配→調(diào)整材料用量→出具配合比設(shè)計(jì)報(bào)告2)混凝土配合比設(shè)計(jì)符合以下要求:(1)混凝土滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性、抗?jié)B性。4)其它組成材料混凝土用摻合料、外加劑在使用前應(yīng)對生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察,確定1~2家生產(chǎn)能力強(qiáng)、質(zhì)量信譽(yù)較好的單位作為供貨商,進(jìn)場材料均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求且經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢合格后才能用于工程,外加劑的使用應(yīng)根據(jù)施工條件,混凝土強(qiáng)度等級合理選用。2)砂混凝土用砂應(yīng)選用粒徑級配區(qū)Ⅱ區(qū)的中砂,進(jìn)場砂經(jīng)試驗(yàn)部門檢查符合要求后才能用于工程施工。3. 混凝土工程. 凝土原材料控制1)水泥:水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)具備合格的材質(zhì)證明,強(qiáng)度報(bào)告等有效文件,各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上下水管道與設(shè)備孔洞要求預(yù)埋,不得后鑿。各樓層端跨板的端角處,在1/3短向板跨范圍內(nèi),要求用鋼筋按結(jié)構(gòu)說明的要求加強(qiáng)。如彎曲試驗(yàn)結(jié)果有兩個(gè)試件未達(dá)到上述要求,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試件不符合要求,該批接頭即為不合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有三個(gè)試件呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品。至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈塑性斷裂。機(jī)械性能試驗(yàn)取樣:從每批成品中切取6個(gè)試件,用3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。接頭處的彎折不得大于40。檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。一周內(nèi)累計(jì)足200個(gè)接頭時(shí),亦按一批計(jì)算。(2)、質(zhì)量驗(yàn)收同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭,作為一批。3)、閃光對焊(1)、施工工藝工藝過程:先閉合一次電路,使兩鋼筋端面輕微接觸,此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?!W光,接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸,形成連續(xù)閃光;當(dāng)閃光到預(yù)定長度,使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí),就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛(先帶電頂鍛,再無電頂鍛到一定長度)。模擬試件的數(shù)量和要求與從成品中切取相同。評定:當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對試驗(yàn)結(jié)果的要求:三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值。在工廠焊接條件下,以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式)為一批。接頭拉伸試驗(yàn)取樣:從成品每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。坡口焊及熔槽幫條焊接頭的焊縫加強(qiáng)高度為2~3mm。焊縫尺寸偏差和缺陷狀況不得超過規(guī)范規(guī)定。(2)、質(zhì)量驗(yàn)收外觀檢查:應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測,檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。焊接時(shí),引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋一端開始,收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭,弧坑應(yīng)填滿。搭接焊用兩點(diǎn)固定。進(jìn)行搭接焊時(shí),鋼筋宜預(yù)彎,以保證兩鋼筋的軸線處在一直線上。焊接過程中要及時(shí)清渣,焊縫表面應(yīng)保持光滑平整,加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿。無鋼板或無幫條的接頭,引弧應(yīng)在形成焊縫部位,防止燒傷主筋。2)、電弧焊(1)、工藝操作要點(diǎn):焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。評定:接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果中,三個(gè)試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。分批方法為:在一般構(gòu)筑物中,每300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批。對外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。同時(shí)不得大于2mm。焊前應(yīng)檢查電路,觀察網(wǎng)路電壓波動(dòng)情況,如電源的電壓降大于5%,則不宜進(jìn)行焊接。焊劑使用前,須經(jīng)恒溫2500C烘焙1~2h。持續(xù)數(shù)秒鐘,方可松開操作桿,以免接頭偏斜或接合不良。之后,隨著鋼筋的熔化而漸漸下達(dá),并轉(zhuǎn)入電渣過程。1)、電渣壓力焊(1)、工藝和操作要點(diǎn)為使鋼筋端面局部接觸,以利引弧,形成渣池,進(jìn)行手工電渣壓力焊時(shí),可采用直接引弧法:先將上鋼筋與下鋼筋接觸,接通焊接電源后,即將上鋼筋提升2~4mm,引燃電弧。梁、柱截面尺寸較大,鋼筋較重時(shí),混凝土墊塊無法控制鋼筋保護(hù)層,此時(shí)用相同于保護(hù)層的短鋼筋墊在梁底或掛在柱四邊頂端。鋼筋保護(hù)層控制:為保證混凝土保護(hù)層厚度,柱的墊塊在封模前綁在柱主筋上。用鋼筋馬凳支設(shè)在板、次梁與主梁的交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下。板面筋錨固長度不小于設(shè)計(jì)要求長度或規(guī)范要求。底筋、面筋不宜搭接在彎矩較大的位置,搭接長度不小于35d。梁箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,連續(xù)梁支座附近接頭在下,跨中接頭在上,懸臂梁則箍筋接頭在下。柱鋼筋在混凝土澆筑中極易偏位,混凝土凝固后很難校正,施工中采取如下圖所示的措施進(jìn)行控制。對于上下層柱截面尺寸不同部位,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前收進(jìn)。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。加工鋼筋時(shí),先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹,調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。在鋼筋開始加工前,先對各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合安全規(guī)定。. 鋼筋進(jìn)場與加工在現(xiàn)場設(shè)置原材料堆場、半成品堆場與鋼筋加工車間。2. 鋼筋工程本工程的鋼筋加工均在現(xiàn)場加工成型,加工好的成品鋼筋嚴(yán)格按照分樓層、分部位、分流水段和構(gòu)件名稱分類并按現(xiàn)場進(jìn)度每天配套供應(yīng)成品鋼筋。(3)精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。. 模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫嚴(yán)密。執(zhí)行拆模申請制度,嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。模板堆放時(shí),按規(guī)格整齊擺放,要保證平穩(wěn),防傾倒。模板使用前先刷脫模劑。. 模板的拆除模板的拆除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行,對于側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除;底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后,方可拆除:混凝土拆模時(shí)間表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)(%)板≤2502,≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100對于已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的要求后方可承受全部使用荷載,當(dāng)施工所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更為不利時(shí)必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時(shí)支撐. 模板的保護(hù)模板其存放場地要平整。(2)梁柱接頭處處理考慮到梁柱接頭處陰陽角多,為確保線條順直,要求模板接縫平整且縫隙小。模板安裝完畢檢查尺寸無誤后,用電鉆在樓梯上對穿打眼,樓梯板上面用兩對鋼管沿斜面排放,用Ф12對穿螺桿套上16010010mm鋼板墊塊,用螺帽擰緊進(jìn)行加固,封閉式樓梯支模方法如下圖所示。在斜板和板側(cè)確定樓梯的寬度和高度,彈線釘梯步側(cè)板,用壓條釘牢。同時(shí)也保證了樓梯鋼筋不被踩壞,以及混凝土的振搗充分。梁、板支模見下圖所示。在澆混凝土前應(yīng)對梁底和板底支撐進(jìn)行重點(diǎn)檢查,梁底橫桿與立桿的交點(diǎn)應(yīng)扣雙扣件。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。在主梁梁端與次梁交接部位,要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在主梁的襯口檔上,以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。鋪釘平臺(tái)模和梁模:在安裝模板時(shí),平臺(tái)模和梁底模的擱置要利用木方的窄邊,并把水平拼縫擱置在木方上,豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木方的窄邊壓住。沿主梁方向設(shè)置剪刀撐,剪刀撐從底到頂縱橫連續(xù)布置,其間距不大于12m。立桿之間的間距為15001500mm,利用扣件連接水平鋼管來形成平臺(tái)模的支撐體系。方柱支模見下圖所示: 柱模
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