【正文】 對(duì)于解體設(shè)備應(yīng)先底座就位固定后，再組裝。4. 根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求和精度檢測(cè)的結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài)。檢驗(yàn)主要內(nèi)容包括：（1）查驗(yàn)基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書(shū)；（2）對(duì)基礎(chǔ)的外觀檢查；（3）對(duì)基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸的測(cè)量檢查；（4）對(duì)重型設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。 設(shè)備安裝1. 依據(jù)有關(guān)布置圖和標(biāo)準(zhǔn)，劃定安裝基準(zhǔn)線，互相有連接，銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)放出共同的安裝基準(zhǔn)線，必要時(shí)應(yīng)埋設(shè)一般的或永久的標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。2. 焊縫外部不得有目測(cè)可見(jiàn)的明顯缺陷，這些缺陷按GB/T6417 的分類為：裂紋，孔穴，固體夾雜，未熔合，未焊透，形狀缺陷及上述以外的其他缺陷。如后續(xù)項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行時(shí)油脂量增加較大，在根據(jù)經(jīng)濟(jì)效益情況，相應(yīng)增加生物柴油精煉系統(tǒng)?；厥沼椭?jīng)過(guò)預(yù)處理處理工序，除去油脂中的水分和機(jī)械雜質(zhì)后，再經(jīng)過(guò)酸催化預(yù)脂化反應(yīng)，和堿催化脂交換反應(yīng)，生成粗甲酯，再經(jīng)過(guò)蒸餾提純，去除其中的甘油雜質(zhì)，生產(chǎn)出合格的生物柴油或者用來(lái)生產(chǎn)工業(yè)用油脂。而同時(shí)餐廚垃圾中的廢棄油脂又是生產(chǎn)生物柴油的良好原料，其生產(chǎn)的生物柴油各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和環(huán)保指標(biāo)都優(yōu)于石化柴油。圖 47 生物除臭濾池流程圖生物除臭濾池具有以下特點(diǎn)：? 對(duì)臭氣濃度控制的有效效率高達(dá) 98%；? 經(jīng)防腐處理的構(gòu)筑物及整套系統(tǒng)設(shè)備，布?xì)饩鶆?，?jīng)久耐用，可正常運(yùn)行 10 年以上；? 設(shè)備頂部的給水系統(tǒng)為濾床持續(xù)提供所需的濕度并在必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行沖洗以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行； ? 保溫及防護(hù)層可抵抗外界溫度變化的干擾，保證最佳的濾床工作狀態(tài)；? 運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低廉。臭氣處理系統(tǒng)采用負(fù)壓引風(fēng)和密閉收集，將工藝過(guò)程中的臭氣收集后輸送至生物除臭濾池。惡臭氣體的處理成敗決定于環(huán)境條件控制、處理工藝參數(shù)選擇和高效細(xì)節(jié)管理，因此，需要將臭氣送到設(shè)計(jì)、運(yùn)行有效的除臭處理設(shè)施中進(jìn)行除臭處理。174。207。179。177。207。180。207。) 179。205。207。(178。203。)206。205。207。188。203。179。181。179。(179。185。198。205。179。202。)194。178。238。239。163。213。 圖 46 曝氣生物濾池構(gòu)造曝氣生物濾池的特點(diǎn)是：? 負(fù)荷高，出水水質(zhì)好，常用作污水深度處理：對(duì)于城市污水，該處理工藝容積負(fù)荷可以在 ，保持出水在 20mg/L，出水可以達(dá)到硝化，出水達(dá)到或接近生活雜用水水標(biāo)準(zhǔn)；? 根據(jù)去除不同污染物需要，可靈活調(diào)整，除可去除有機(jī)物外，還可去除氨氮、總氮等；? 占地面積小，投資?。築AF 系統(tǒng)總水力停留時(shí)間短，所需基建投資少，同時(shí)該工藝出水水質(zhì)高。該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：? 氧化分解速度快，不受廢水種類、成分、濃度的限制，處理效率高；? 特別適用于處理難生化降解的有機(jī)廢水的處理；? 設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，占地面積小。③、Fenton 氧化技術(shù)特點(diǎn)Fenton 氧化技術(shù)的主要原理是外加的 H2O2 氧化劑與 Fe2+催化劑，即所謂的 Fenton 藥劑，兩者在適當(dāng)?shù)?PH 下會(huì)反應(yīng)產(chǎn)生氫氧自由基(OH? 電耗低，運(yùn)行費(fèi)用?。?? 可采用組合式模塊結(jié)構(gòu)，布置緊湊，占地少。? 獨(dú)特的營(yíng)養(yǎng)配方，給微生物的高效提供了保障?？芍苯訚饪s脫水，便于進(jìn)一步處理與處置。? 系統(tǒng)污泥濃度高（1015g/l ） ，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行效果穩(wěn)定。? COD 去除率高（ 90%以上） ，工藝流程簡(jiǎn)短、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。? 含有 Bacillus 菌的活性污泥的脫水性非常好。? 可以分泌抗生素，具有殺菌滅菌的功效。? Bacillus 菌自身具有可生化特性，能高效的去除COD、BOD、氮、磷。JSBC 裝置污水曝氣池二沉池池集水池污泥池外運(yùn)調(diào)節(jié)池泵泵泵泵板框壓濾機(jī)Fenton 反應(yīng)池雙氧水、硫酸亞鐵、硫酸堿圖 45 污水處理系統(tǒng)工藝流程框圖（4）JSBC 污水處理技術(shù)特點(diǎn)①、Bacillus 菌特點(diǎn)Bacillus 菌為潔神公司從日本引進(jìn)的高效菌種，該菌種具有以下特點(diǎn)：? Bacillus 菌是一種兼氧菌。再排入沉淀池進(jìn)行沉淀，上清液排入集水池，污泥排入污泥池。生化池泥水混合物排入沉淀池進(jìn)行沉淀，部分污泥回流至 JSBC 裝置，部分回流至曝氣池。主要進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)如下：表 48 脫水消化液水質(zhì)項(xiàng) 目 CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) pH指標(biāo) 6000 2022 2022 （2）排放標(biāo)準(zhǔn)出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB89781996）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝在日本和韓國(guó)應(yīng)用都非常廣泛，國(guó)內(nèi)目前已成功運(yùn)用于杭州天子嶺垃圾填埋場(chǎng) 1500 噸垃圾滲濾液處理工程項(xiàng)目中。JSBC 生物處理工藝是缺氧、兼氧、好氧生化處理工藝的組合體，集成了活性污泥及生物膜工藝。沼渣量預(yù)計(jì)約：30t/d（ 80%含水率） 。 沼氣凈化與發(fā)電系統(tǒng)土建及設(shè)備清單表 47 沼氣凈化與發(fā)電系統(tǒng)土建和主要設(shè)備清單數(shù)量　 項(xiàng)目 規(guī)格 單位一期 二期1 沼氣預(yù)處理系統(tǒng) 6000m3/d，含脫水、脫硫、過(guò)濾、計(jì)量、控制、升壓等模塊 套 1 12 儲(chǔ)氣罐 1500m3 個(gè) 1 03 火炬裝置 500m3/h 臺(tái) 1 04 發(fā)電機(jī)房 200m2 座 1 05 發(fā)電機(jī) 臺(tái) 1 16　 余熱利用設(shè)備 套 1 17 升壓設(shè)施 套 1 0 沼渣及污水處理系統(tǒng)系統(tǒng)按日處理 200 噸餐廚垃圾計(jì)算，則每日沼渣產(chǎn)量為 30 噸（80% 含水率） ，污水處理量為 250t/d，分兩期建設(shè)，其中部分建（構(gòu)）筑物兩期合建。沼氣發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生電能優(yōu)先滿足本項(xiàng)目自身用電需求，然后再將多余的電力并入公共電網(wǎng)；產(chǎn)生的熱能也是先滿足濕熱除油系統(tǒng)和高溫厭氧消化罐的所需，多余熱量再考慮其它用途。進(jìn)入并網(wǎng)控制系統(tǒng)，主要包括發(fā)電機(jī)調(diào)壓電路，自動(dòng)準(zhǔn)同期并列控制電路，手動(dòng)并列和解列控制電路，測(cè)量電路，燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)及輔助設(shè)備控制電路等。預(yù)處理后的沼氣應(yīng)達(dá)到：? 壓力 25KPa（可調(diào)，無(wú)壓力突變）? 濕度 ＜80%RH? 粉塵 ≤1um? 溫度 ≤5055℃ 沼氣發(fā)電沼氣進(jìn)氣管路上安裝穩(wěn)壓裝置，以便于對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到最佳的空燃比。脫水后的沼氣經(jīng)過(guò)兩臺(tái)并聯(lián)的羅茨風(fēng)機(jī)增壓至 25KPa 輸出，風(fēng)機(jī)采用變頻控制，由預(yù)處理裝置的出口壓力信號(hào)進(jìn)行負(fù)反饋調(diào)節(jié)。再生塔內(nèi)析出的元素硫懸浮與再生塔頂部的環(huán)形塔內(nèi)，并溢流進(jìn)入泡沫槽，在硫泡沫槽，含硫泡沫經(jīng)離心機(jī)過(guò)濾，分離出單質(zhì)硫，過(guò)濾后的清液由回流泵打回到貧液槽循環(huán)使用。沼氣分別從兩個(gè)填料吸收塔的下部進(jìn)入，與自上而下的脫硫液在兩段填料區(qū)內(nèi)逆流接觸，硫化氫被脫硫液所吸收，脫硫后的沼氣經(jīng)除霧器后由出氣管供給后續(xù)預(yù)處理裝置。沼氣經(jīng)顆粒過(guò)濾器進(jìn)入沼氣冷卻裝置，在沼氣冷卻裝置中沼氣被降溫至 31℃，產(chǎn)生的大量冷凝水經(jīng)過(guò)管道排放至冷凝水井，然后沼氣進(jìn)入濕法脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理，H 2S 從 2022ppm 降到 20200ppm。 消化系統(tǒng)土建及設(shè)備清單表 46 消化系統(tǒng)土建及主要設(shè)備清單數(shù)量　 項(xiàng)目 規(guī)格 單位一期 二期1 調(diào)節(jié)池 地下 RC 罐、容量 184m含攪拌器和輸送泵 座 1 12 消化罐 RC 制圓柱狀池、容量 2300m3 座 1 13 消化罐攪拌機(jī) 立式攪拌機(jī)、攪拌容量2300m3 臺(tái) 1 14 熱交換器 螺旋式熱交換器 20m2/臺(tái) 臺(tái) 1 15 消化罐循環(huán)泵 單軸螺旋式 臺(tái) 1 16　 消化液貯留池 RC 制方形池、容量 184m3，含立式攪拌機(jī) 座 1 0 沼氣凈化與發(fā)電系統(tǒng)沼氣凈化與發(fā)電系統(tǒng)按總規(guī)模 12022m3/d 設(shè)計(jì)，其中沼氣預(yù)處理和發(fā)電機(jī)部分按兩期建設(shè)，儲(chǔ)氣罐、火炬和升壓裝置等則兩期合建。該設(shè)備在日本千葉已成功運(yùn)行七年無(wú)故障發(fā)生。傳統(tǒng)工藝在攪拌過(guò)程中，攪拌葉片很容易發(fā)生纏繞，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致消化槽攪拌的電機(jī)因負(fù)載發(fā)生故障，影響厭氧發(fā)酵的順利進(jìn)行?？梢允褂袡C(jī)質(zhì)實(shí)現(xiàn)均質(zhì)，提高厭氧發(fā)酵沼氣的生成量。 消化系統(tǒng)技術(shù)來(lái)源及特點(diǎn)目前，國(guó)內(nèi)外餐廚垃圾厭氧發(fā)酵工藝中，存在著有機(jī)質(zhì)不能均質(zhì)化、攪拌不充分、發(fā)電效率較低等技術(shù)問(wèn)題。厭氧發(fā)酵原料配比中的碳氮比以 2030:1 為宜，C/N 比為 21:1 可提高池內(nèi)微生物活性，從而促進(jìn)沼氣產(chǎn)生，溫度為 35℃的條件下，物料在消化罐中停留時(shí)間為25 天，發(fā)酵產(chǎn)沼氣，按日處理 200 噸餐廚垃圾來(lái)計(jì)算，則產(chǎn)氣量為12022m179。（3） 厭氧消化消化罐通過(guò)熱交換器保證中溫發(fā)酵的溫度，控制反應(yīng)發(fā)酵罐中的含固率：控制在 8%12%，PH 值的變化直接影響產(chǎn)甲烷菌的生存與活動(dòng)，發(fā)酵過(guò)程 PH 值應(yīng)控制在 ～ 左右，可以加堿進(jìn)行調(diào)節(jié) PH。（2） 菌種污泥同時(shí)投放接種污泥，在液化階段主要是發(fā)酵細(xì)菌起作用，包括纖維素分解菌和蛋白質(zhì)水解菌，產(chǎn)酸階段只要是醋酸菌起作用，產(chǎn)甲烷階段主要是甲烷細(xì)菌，他們將產(chǎn)酸階段產(chǎn)生的產(chǎn)物降解成甲烷和 CO2，同時(shí)利用產(chǎn)酸階段產(chǎn)生的氫將 CO2 還原成甲烷。 前處理系統(tǒng)土建及設(shè)備清單表 45 前處理系統(tǒng)土建及主要設(shè)備清單數(shù)量　 項(xiàng)目 規(guī)格 單位一期 二期1 前處理車間廠房 600m2 座 1 12 原料倉(cāng) 100m3，混凝土和碳鋼 座 1 13 雙軸螺旋輸送機(jī) 6m3/h，不銹鋼 臺(tái) 1 14 雙軸破碎機(jī) 6m3/h，主體碳鋼 臺(tái) 1 15 螺旋輸送機(jī) 6m3/h，不銹鋼 臺(tái) 2 26　 破碎分選機(jī) 6m3/h，主體碳鋼 臺(tái) 1 17 混合制漿槽 ，不銹鋼 臺(tái) 1 18 加熱隔油槽 ，不銹鋼 臺(tái) 1 19 螺桿泵 5m3/h 臺(tái) 2 210 固液分離機(jī) 臥式離心，5m 3/h 臺(tái) 1 111 中間水槽 ，不銹鋼 臺(tái) 1 112 油水分離機(jī) 離心式，5m 3/h 臺(tái) 1 1 厭氧消化系統(tǒng)本項(xiàng)目擬采用 JFE 公司單相濕式中溫發(fā)酵技術(shù)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理量為 184t/d，其中調(diào)節(jié)池、消化罐分兩期建設(shè)，消化液貯留池則兩期合建。? 濕熱除油工藝提取的廢油，通過(guò)油脂加工系統(tǒng)處理后，得到的工業(yè)油脂經(jīng)濟(jì)效益顯著。（2）加熱除油系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)：? 大幅提高廢油回收效率，傳統(tǒng)的餐廚垃圾處理工藝廢油回收率一般不高于 40%，通過(guò)加熱處理，可使餐廚廢油回收效率提高到 90%以上。（1）潔神前分選系統(tǒng)特點(diǎn)與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有餐廚垃圾前分選系統(tǒng)相比，潔神前分選系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了以下突破：? 全面實(shí)現(xiàn)了無(wú)機(jī)異物質(zhì)（如塑料、紙屑、陶瓷、金屬等）與有機(jī)物的有效分離，有機(jī)物分離效率能達(dá)到 95%以上，并在提取有機(jī)物的基礎(chǔ)上回收塑料等輕物質(zhì)和陶瓷、金屬、玻璃、骨頭等重物質(zhì)；? 餐廚垃圾從傾倒至密封料倉(cāng)內(nèi)，到完成整個(gè)前處理過(guò)程，均在密封下進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)行，解決了在惡臭環(huán)境下進(jìn)行人工分選帶來(lái)的種種弊端，實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)；? 潔神前分選系統(tǒng)工藝路線簡(jiǎn)潔流暢，系統(tǒng)和設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)中，充分考慮了困擾我國(guó)餐廚垃圾有效分選的多種因素，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定可靠；? 潔神前分選系統(tǒng)針對(duì)我國(guó)餐廚垃圾的特點(diǎn)，能夠?yàn)楹罄m(xù)用厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼提供均勻細(xì)顆粒的純凈有機(jī)質(zhì)物料，也能最大幅度的回收垃圾中的異物質(zhì)。 前處理系統(tǒng)技術(shù)來(lái)源及特點(diǎn)前處理系統(tǒng)技術(shù)由潔神公司根據(jù)自有項(xiàng)目運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)結(jié)合日本JFE 公司的核心技術(shù)共同研發(fā)改進(jìn)而成。觀察窗口重物質(zhì)圖 44 混合制漿和重物質(zhì)沉降槽重物質(zhì)排出機(jī)構(gòu) 油脂分離系統(tǒng)構(gòu)成及特點(diǎn)經(jīng)過(guò)破碎泵破碎后的餐廚垃圾漿料用泵送到加熱隔油槽，在加熱隔油槽內(nèi)，漿料被加熱到 70~80℃，停留 3h 靜置分層，將上層可浮油撇出來(lái)，下層固形物和水被泵送至固液分離機(jī)，將垃圾分成固相和液相。在混合制漿攪拌過(guò)程中，大重型異物質(zhì)會(huì)沿著斜坡滑至沉積槽底部。因此，在混合破碎制漿槽底部，布置了 20～50cm 深，45176。因此，在前處理系統(tǒng)中設(shè)置了混合破碎制漿槽。該分選機(jī)采用螺旋式滾筒結(jié)構(gòu)，在電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)下會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)的離心力，進(jìn)入分離器中的含水有機(jī)物料和重物質(zhì)被甩至分選機(jī)內(nèi)壁，有機(jī)物料經(jīng)過(guò)內(nèi)壁上刀片的破碎后連同重物質(zhì)一起沿著分離器內(nèi)壁下降，進(jìn)入后端的混合破碎制漿槽中，進(jìn)行重物質(zhì)沉降和有機(jī)物料循環(huán)細(xì)破碎，然后再進(jìn)行下一工藝段的油脂濕熱分離；輕物質(zhì)則通過(guò)內(nèi)部螺旋上升，再通過(guò)設(shè)置在分選機(jī)側(cè)面的出料孔出料至收集箱內(nèi)進(jìn)行收集。圖 42 雙軸破碎機(jī)（2）輕物質(zhì)分離收集餐飲垃圾通過(guò)雙軸破袋后，物料中的輕型異物質(zhì)，如塑料、紙屑、纖維等通過(guò)多功能破碎和輕物質(zhì)分選機(jī)進(jìn)行分離去除。雙軸破碎機(jī)為潔神專為餐廚垃圾物料破碎研發(fā)的前處理設(shè)備，該設(shè)備為高負(fù)荷重型結(jié)構(gòu)，破碎刀采用日本進(jìn)口的 skb11 材質(zhì)制造，其結(jié)構(gòu)布置為溝槽式結(jié)構(gòu)螺旋式布置，完全適應(yīng)含有塑料、衣物纖維、紙質(zhì)和金屬包裝物、木頭等復(fù)雜的餐廚垃圾物料的破碎，破碎粒徑為50mm。料倉(cāng)頂部加蓋，前分選及其物料輸送過(guò)程全部為密閉作業(yè)，惡臭氣體由引風(fēng)機(jī)引出，并集中收集到除臭系統(tǒng)進(jìn)行除臭處理。 前分選系統(tǒng)構(gòu)成、原理前分選系統(tǒng)由雙軸破碎機(jī)、JFE 多功能破碎與輕物質(zhì)分選機(jī)、混合破碎制漿與與重物質(zhì)沉降槽構(gòu)成，整個(gè)前分選系統(tǒng)統(tǒng)一安裝布置在前處理車間內(nèi)。兩單元統(tǒng)一安裝布置在前處理車間。消化罐消化液排入消化液儲(chǔ)槽，經(jīng)固液分離后，沼渣用于綠化基肥，污水則排入 JSBC污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。液相進(jìn)碟式油水分離器，回收廢油，同時(shí)，產(chǎn)生的廢水和廢渣與固液分離獲得的固性物一起進(jìn)入調(diào)節(jié)槽，制成均質(zhì)的料漿，供下一步厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣用。沼氣凈化發(fā)電系統(tǒng)厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼系統(tǒng)前處理系統(tǒng)油固液分離機(jī)