道路維修施工組織方案(參考版)
2025-05-01 06:54本頁面
【正文】 ④自覺遵守有關(guān)機構(gòu)對衛(wèi)生及勞動保護的要求，及時清潔工地上的廢物、垃圾等，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。②加強安全生產(chǎn)教育和預防措施，以保證員工的安全健康。具體做好以下幾點：①工程項目施工的安全管理。因此在工程施工區(qū)域設置專職交通協(xié)管員，對交通車輛進行疏導、指揮。安全管理做到“三無”：無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無等級火警事故。嚴禁油污、水泥漿污染路面；嚴禁將砼碴直接傾倒至橋下；切縫線任何情況下都要平直，澆完砼后應刷平。 ⑩.其它注意事項 零星路面維修應當依據(jù)合同規(guī)定加強施工工序（程序）檢查。監(jiān)理根據(jù)試驗制件的實驗結(jié)果和現(xiàn)場施工情況決定開放交通時間。⑧.試驗與開放交通 每次（批）或單個施工點澆筑砼均需配制試驗制件，單個施工點至少配制抗壓和抗折試驗制件各一組（監(jiān)理特別指定數(shù)量除外）。 ⑦.切縫對于需要切縫、灌縫的部位，切縫、灌縫應當符合有關(guān)施工技術(shù)標準要求。如果使用養(yǎng)護劑養(yǎng)生，應噴灑均勻并通知我司以便掌握養(yǎng)生情況。路面拉毛應控制好拉毛壓力，防止拉毛時粘沾砼，不平直或深淺不一。澆筑砼應盡可能連續(xù)進行，人員就餐或休息等情況不得中斷施工，應安排輪班作業(yè)。砼澆筑完成后應用振動梁和磨光機振實、修整和抹平，定漿后利用三米直尺測量路面平整度，縱向每延米測量一次，橫向每25 凡未能振實造成脫空或未能排出氣泡，均應視為不合格。邊角和模板部位必須保證振動密實，不得漏振或脫空，但振動器應距側(cè)模5至10厘米，以免振動時造成側(cè)模變形或移位。分層澆筑砼時，插入振動器應伸入到下層砼一定的深度(如5至10厘米)，在下層砼保持一定的塑性(即初凝或重塑)前澆筑完上層砼，以免產(chǎn)生工作縫，同時振動完畢后應緩慢回提振動棒讓周圍砼能夠充分填補其孔洞。鋪裝層厚度不足10厘米時，可只用表面振動器振實。傾倒拌和料時嚴禁斗車碰打切縫線。拌和用水需用無有害雜質(zhì)和無酸性(PH值小于4）的自來水或井水。拌制砼所用的各種材料的質(zhì)量應經(jīng)過檢驗，符合有關(guān)試驗規(guī)程和施工規(guī)范要求。砼澆筑前,應在砼斷面和底面均勻涂刷。 ③.清底 用不含有害雜質(zhì)和無酸性的自來水洗或高壓氣吹洗砼鑿除斷面和底面,清除松散砼塊，保證干凈粗糙的表面以利于新舊砼的連接。工藝質(zhì)量控制要點 ①.切縫 按照指定位置和范圍劃(彈)線和切縫，切縫深度不得小于4厘米，切縫線平直偏差不得大于2毫米。（2） 砼路面的施工方法由施工方根據(jù)砼道路破損程度確定兩種施工方案：第一種方案：水泥穩(wěn)定碎石及面層破壞嚴重路段：人工配合機械破除砼面層及水穩(wěn)碎石層，然后攤鋪兩層水泥穩(wěn)定碎石（16cm*2 5%水泥穩(wěn)定碎石層），養(yǎng)護到規(guī)定強度后，澆筑18cm砼并振搗養(yǎng)護。壓實完成后，在路面冷卻至50176。碾壓終了表面應平整密實，不應有泛油、松散、裂縫、粗細集料集中等現(xiàn)象。碾壓時，壓路機先靜壓1遍，再振壓2遍，最后再靜壓23遍，以達到規(guī)定的壓實度。熨平板預熱不低于90℃，以保證平整度。 ⑤混合料的攤鋪：攤鋪時應緩慢、均勻，不得隨
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