【正文】 應(yīng)急搶修小組應(yīng)盡快統(tǒng)計出損壞部位、設(shè)備設(shè)施的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等數(shù)據(jù)，立即申請調(diào)用設(shè)備儲備配件。組成調(diào)查組進行損壞部位、設(shè)備調(diào)查，及時地查清損壞原因、發(fā)生過程、恢復(fù)情況、損失、責(zé)任等，提出防范措施和事故責(zé)任處理意見。應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急搶修小組在接到維修報警后，結(jié)合當(dāng)時實際情況，指揮公司各運行、維修、試驗單位進行異常處理。第三節(jié) 長：冷芳副組長：孫東偉、成第二節(jié)工作原則搶修工作遵循以人為本，快速反應(yīng)、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)、部門協(xié)作的原則，貫徹“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶修”的方針，在現(xiàn)有條件下，制定防御對策和措施，保障營運。（6）圖形、音像等計算機多媒體技術(shù)可忠實、直觀地記錄和展示工程實施過程。（5）特殊專業(yè)與計算機技術(shù)的有效結(jié)合，諸如精密的測量設(shè)備儀器、先進的焊接無損檢測設(shè)備、下料加工數(shù)控設(shè)備等與計算機的有效結(jié)合，能自動分析計算、繪制圖性和坐標(biāo)曲線、輸出參數(shù)和結(jié)果。（4）開發(fā)應(yīng)用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，統(tǒng)一指導(dǎo)和指揮各種設(shè)備、材料定貨加工、編號編碼、運輸和通關(guān)、拼裝或組裝、設(shè)備材料進場的控制和管理、安裝與施工等工程的每一環(huán)節(jié)。（3）開發(fā)并建立工程項目管理信息系統(tǒng)。（2）建立數(shù)學(xué)計算模型，精確計算超橢圓鋼結(jié)構(gòu)各個部位的三維坐標(biāo)定位和預(yù)留變形量以及鋼構(gòu)件的尺寸、曲率和角度，對屋面板的下料成型尺寸和曲率進行精確計算。（1）圖紙二次深化設(shè)計、加工安裝詳圖設(shè)計。保留了最初的文檔處理、財務(wù)核算、人事工資管理及CAD輔助繪圖等獨立性管理；同時，投標(biāo)人以工程總承包項目管理模式為基礎(chǔ)，在工程實施中，綜合運用現(xiàn)代信息技術(shù)，建立局域網(wǎng)(Intranet)，連接國際互聯(lián)網(wǎng)(Internet)，開發(fā)并應(yīng)用“工程項目施工管理信息系統(tǒng)（MIS）”，實現(xiàn)信息的內(nèi)部橫向交流和數(shù)據(jù)共享，為項目決策提供支持和服務(wù)，最終形成公司企業(yè)級資源流優(yōu)化系統(tǒng)（ERP），從而實現(xiàn)施工企業(yè)管理的網(wǎng)絡(luò)化、信息化、現(xiàn)代化。計算機推廣、應(yīng)用、開發(fā)和管理技術(shù)支撐系統(tǒng)采用門型架和碗扣腳手架取代普通鋼管腳手架，以提高模板的就位速度，減少腳手架的用量。外墻保溫材料選用節(jié)能的B1級阻燃聚苯板窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條，既能確保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。水泥采用散裝水泥，砼中摻加適量的外加劑，如高效減少劑，早強劑等外加劑，使砼早期強度提前形成，提早拆模時間，提高模板的周轉(zhuǎn)。排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。二、新工藝應(yīng)用在檢查其它工序質(zhì)量的同時，特別重視對屋面基層質(zhì)量的檢驗與驗收。室內(nèi)電線套管優(yōu)先采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類UPVC管材。利用電子計算機及先進的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟效益。5）、成品保護A、已涂刷好涂膜防水層,應(yīng)及時采取保護措施,不能損壞,操作人員不能穿戴釘子鞋作業(yè)。② 基本項目、搭接、收頭應(yīng)符合施工規(guī)范要求。,攪拌均勻。4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)① 保證項目A. 涂膜防水的品種、牌號及配合比,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范要求,每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證。必要時在基層面上加鋪無紡布。在正式涂刷之前,先對上下水管根部、陰陽角處加纖維布進行涂刷,待干后,再大面積刷第一遍。3）、 施工工藝流程（基層清理—涂刷防水涂膜—保護層）A、基層清理將基層表面的塵土、沙粒、砂漿、硬塊等物清理干凈,對所破壞地面處進行找平修補。2）、 作業(yè)條件基層找平按1:3水泥沙漿完成,不空鼓、不起砂,達到一定強度。5）. 飾面板安裝飾面板安裝前需具備的條件同吊頂紙面石膏板安裝，安裝時應(yīng)嚴(yán)禁撞擊和碰傷，劃傷，平整度保證一致。3）. 固定吊桿鋁方板及鋁條板吊頂龍骨一般都與飾面板配套使用，吊頂本身的荷載較小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要，吊桿的間距不宜過大，吊桿在頂棚布置的其他要求與輕鋼龍骨吊頂相同。第二種方法是把標(biāo)準(zhǔn)分格設(shè)計在人流活動量大或較明顯部位，而把收邊分格置于不被人注意的次要位置。由于室內(nèi)尺寸一般都不可能按龍骨的分格尺寸正好等分，這些分格，我們通稱為收邊分格，處理收邊分格我們應(yīng)根據(jù)工程施工實際情況采用如下兩種方法。2）.彈線彈線的位置與方法與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工相同。試驗時應(yīng)注滿冷水后再通電啟動。G．地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。角。D. 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度應(yīng)符合表2的規(guī)定：，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或PVC管。② 衛(wèi)生器具的安裝。D. 衛(wèi)生器具的安裝，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，如用木螺絲固定預(yù)埋的木磚須作防腐處理并應(yīng)凹進凈墻面。、威彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷，與龍頭和角閥的連接應(yīng)完好。各排水點應(yīng)暢通，接口無滲漏，以不堵不漏、排水通暢為合格。C. 雨水埋地橫管的最小坡度可用生產(chǎn)廢水一欄數(shù)值。 管 徑 生 活 污 水 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 50 75 100 125 150 200 注: A. 。⑤ PVC管與鑄鐵管連接時，應(yīng)將PVC管外壁打毛，再填以油麻、石棉、水泥進行接口。④ 管道固定采用注塑吊架管卡。粘結(jié)劑先涂插口，涂刷要均勻、迅速。調(diào)整平直度，擰緊螺母。① 排水及管件內(nèi)外壁必須光滑、無氣泡、裂口、凹陷，管材不得呈S彎曲，同方向彎曲度≤1%。⑤ 鍍鋅水管連接時，管端應(yīng)清潔不亂絲，應(yīng)繞上麻絲和白膠帶緊固，并應(yīng)留有2—3扣螺紋。④ 。② 了解給水管與室外管的銜接的情況、穿越建筑物的做法、加表井、房屋進水管、干管、立管、支管的安裝位置和要求，以及供水設(shè)備和消防設(shè)備。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。：應(yīng)檢查線路是否因運輸?shù)纫蛩囟擅?，并逐一進行緊固，電器元件是否損壞。（盤）頂與母線進行連接，注意應(yīng)采用母線配套扳手按照要求進行緊固，接觸面應(yīng)涂中性凡士林。（盤）接地：每臺箱（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，可采用銅線將箱內(nèi)PE排與接地螺栓可靠聯(lián)結(jié)，并必須加彈簧墊圈進行防松處理。，安裝后面板應(yīng)與墻面平。成列箱（盤）各臺就位后，應(yīng)對箱的水平度及盤面偏差進行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。5）配電箱安裝，將配電箱按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。盒內(nèi)預(yù)留的導(dǎo)線應(yīng)留出維修長度，然后將線頭削去絕緣層，將芯線插入接線孔內(nèi)壓緊。C. 安裝燈帶時，每盞日光燈之間需重疊140mm，以避免燈管之間出現(xiàn)黑影。4）、 燈具、開關(guān)插座安裝A. 根據(jù)設(shè)計要求，檢查燈具是否符合要求；需在天棚開孔安裝燈具的，應(yīng)先放線，確定無誤后再開孔。，應(yīng)隨時檢查電纜的外觀，電纜是否被壓扁、折曲、傷痕等，如有缺陷，應(yīng)經(jīng)處理后業(yè)主認(rèn)可方可敷設(shè)，并作好帶有損壞部位照片的記錄。，電纜應(yīng)平行敷設(shè)，不能絞在一起敷設(shè)，一根電纜敷設(shè)完，立即整理、綁扎、掛牌，以保證電纜敷設(shè)整齊、美觀、正確。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。有電纜穿管的地方，應(yīng)提前在管內(nèi)穿好引線。3）、電纜的鋪設(shè)施工準(zhǔn)備 → 敷設(shè)開始準(zhǔn)備 → 電纜展敷設(shè) → 電纜綁扎、固定到位 ，應(yīng)事先根據(jù)現(xiàn)場情況規(guī)劃好存放場所。D. 導(dǎo)線在接線盒內(nèi)應(yīng)選用相應(yīng)的壓線帽，用壓線鉗壓緊，無松動。B. 采用16鋼絲作帶線，將鋼絲一頭彎成鉤穿入管中，管彎多時，可以管路兩端穿入鋼絲，二入口同時攪動，使兩根鋼絲的端頭相互鉤鉸在一起，然后將帶絲拉出。垂直安裝在輕鋼龍骨墻內(nèi)的線管、盒、箱采用Φ4 螺釘或抽芯鉚釘固定在龍骨上，折彎線管時，最小彎曲半徑必須大于或等于所彎管子外徑的6倍。C. 按照施工圖測出盒、箱、出線口準(zhǔn)確位置，安裝并上好入盒鎖扣。 第七節(jié) 電氣安裝施工工藝1）、 配管A. 選用具有阻燃、耐沖擊并有產(chǎn)品生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品規(guī)格、型號的PVC阻燃管及其配套管件。3）、 油刷面油：：順序由上至下，由頂棚到墻身，用排筆或鬃刷或滾筒涂刷二次，每一次干燥后都要進行磨砂。2）、 批膩子底灰：膩子按基層材料配制，一般墻面層用“146”涂料加大白粉調(diào)制，砼面基層采用配合比（重量比）為滑石粉：羚甲基纖維基：乳涂=140：4—6：14—13均勻調(diào)制。，刷毛不宜長或過短，刷毛過長油漆不易刷勻，容易產(chǎn)生皺紋，留墜現(xiàn)象；刷毛過短會產(chǎn)生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛長度宜適中。，要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋待刷鉛油干后，用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。并使后道膩子與刷鋁油等有很好的與底層粘結(jié)作用。根據(jù)材質(zhì)和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。4）、木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序：:清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡，對木材各種疤中涌出的松脂，應(yīng)用鏟刀刮去，再用酒精清洗，點刷漆片防止以后再有松脂滲出。，底層漆和面層漆，應(yīng)該是同一家廠商的產(chǎn)品，哪幾種材料可以在一起使用，必須遵循使用說明書規(guī)定。，以及準(zhǔn)備工作未批準(zhǔn)不得上底漆。，均不得在潮濕、有水霧時實施，空氣中灰過大或工件表面未徹底干透或未清潔時不得實施。，所用稀釋劑和稀釋比例，必須按照生產(chǎn)廠商的規(guī)定。所有本工程采用的規(guī)定牌號材料，原包裝封運至工地，包裝不得破裂，制造廠家姓名或商標(biāo)、顏色及材料說明書必須清晰，材料保存在工地倉庫內(nèi)，以便業(yè)主隨時檢查使用材料時，必須嚴(yán)格遵循說明書規(guī)定。木墻裙、木壓條、貼臉嚴(yán)整，不發(fā)生劈裂 。4） 木制品質(zhì)量通病控制要點：：木龍骨要固定牢固、表面平整、陰陽角方正、洞口方正、分格間距、防腐符合要求。③ 除非另有規(guī)定，否則細(xì)木件一律用細(xì)木砂紙砂光。一經(jīng)簽訂合同，就立即著手細(xì)木件準(zhǔn)備工作，架空晾干；不到安裝階段不得安裝。所有應(yīng)用木材與審定樣品應(yīng)具有同一外觀與質(zhì)量。 ：非外露的木材表面，如墻裙背面，嵌條背面，門框里面等必須先用審批的木材防腐劑處理二次，或用審批的木材水溶防腐劑進行真空壓浸處理，然后鋪敷或安裝。：木工與細(xì)木作所用硬木，除另行規(guī)定者外，一般重不少于722Kg/m179。③ 面磚接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平：通過找平垂直度，平整度控制，嚴(yán)格選磚彈線預(yù)排磚等措施解決。3）、 鑲貼面磚工程質(zhì)量通病控制要點：① 抹灰空鼓、裂縫：通過基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來加以控制，杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。⑥ 浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2 h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。④ 彈線分格，待其六至七成干時，即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。② 墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。5）、地磚鋪貼質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法備 注1高低偏差2mm靠尺和楔型塞尺2行列接縫，直線度1鋼板短尺和楔型塞尺 第三節(jié) 墻面磚鑲貼工藝1）、工藝流程基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚色縫與擦縫。用1：2的水泥砂漿打底在地面磚北面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。 ：按施工圖進行施工，在刷干凈地面上，鋪一層1：，厚度小于14mm。2）、操作工藝 ：基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，在層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應(yīng)將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應(yīng)先對基鑿毛。10）、 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)： 序號項目允許偏差（mm）檢查方法紙面石膏板1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺2接縫平直3用5m接線3壓條平直2用5m接線4接縫高低1用直尺和楔形塞尺 第二節(jié) 地面地磚鋪貼施工工藝1）、準(zhǔn)備工作 在使用前對地磚進行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應(yīng)予以是刎除。 ③、大型吊掛物荷載致使的局部變形。 ②、吊頂板縫用玻璃絲布，容易出現(xiàn)膩子層加厚現(xiàn)象，對吊頂質(zhì)量會產(chǎn)生一定的影響。因此，該工程吊桿間距應(yīng)按吊頂最小間距900mm施工，自攻螺絲間距取150mm，吊頂龍骨與吊桿連接時一定要擰緊掛件上下螺母。c. 大面積石膏板防裂：紙面石膏板吊頂開裂的主要原因有三個： ①、吊頂板局部變形：主要是吊桿螺絲固定不緊，吊桿間距太大，石膏板與龍骨固定的自攻螺絲間距太大。刷防腐、防火涂料，控制龍骨自身變形，使石膏板能很好與龍骨吻合。b. 通長板的平整度控制，主要采取兩個措施：一是保證板材干燥、不受潮、切割時置于平整的工作平臺上，使石膏板不發(fā)生變形。在側(cè)面接縫處理上，根據(jù)多個工程的實際經(jīng)驗，板接縫應(yīng)留置4~6mm，用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實，由于該材料有一定彈性，故以后基本不會出現(xiàn)收縮裂縫。 在吊頂施工中，我們將重點控制以下幾個方面：通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制；大面積石膏板的防裂措施。首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設(shè)、穿線完畢及風(fēng)道安裝，風(fēng)機、調(diào)試完畢后進行。7）、 刷防銹漆：輕鋼骨架未做防腐處理的表面，如吊掛件、連接件、釘固附件等，在各工序安裝前須刷防銹漆。6）、 面層安裝：龍骨安裝完畢后讓專業(yè)施工的管線安裝完畢后再進行面層的施工。主龍骨安裝好后拉線校正，再安裝次龍骨，次龍骨分檔必須按圖紙要求進行，四邊龍骨貼墻邊，所有卡扣，配件位置要準(zhǔn)確牢固。吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時，用型鋼支架過渡。在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及