【正文】 （8） 檢修時(shí)，進(jìn)行清洗置換，嚴(yán)格按規(guī)程操作。（6） 電纜選擇、敷設(shè)符.. . . ..學(xué)習(xí)參考不符合要求，超壓泄漏7. 密封點(diǎn)泄漏8. 安全附件泄放、損壞、跑冒9. 故障泄漏，焊口泄漏10. 撞擊造成的泄漏11. 自然災(zāi)害造成的泄漏，如雷擊、地震等12. 運(yùn)行中操作不當(dāng)、操作失誤泄漏13. 置換不徹底、未與系統(tǒng)隔絕14. 生產(chǎn)過(guò)程中，靜電或雷電可引起放空管線爆炸、爆鳴器、電線老損產(chǎn)生短路出現(xiàn)火花（4） 變配電室火花（5） 靜電集聚放電（6） 雷擊（直擊雷、雷電二次作用沿著電氣線路、金屬管道侵入）（7） 車輛未戴阻火器等（8） 焊割產(chǎn)生火花等3. 高溫（1） 高溫設(shè)備表面（2） 摩擦、碰撞發(fā)熱（3） 高溫物料沖出合規(guī)范，確保安裝質(zhì)量。（4） 落實(shí)防靜電措施、避雷設(shè)施，并定期檢測(cè)，保證處于完好狀態(tài)。（2） 嚴(yán)禁穿化纖衣服、帶釘皮鞋。 作業(yè)過(guò)程中的危害程度根據(jù)公司實(shí)際情況，對(duì)本項(xiàng)目的生產(chǎn)裝置單元存在的危險(xiǎn)有害因素及其危險(xiǎn)程度采用以下格式進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)。氨的爆炸極限為 ~%，氨在裝卸、儲(chǔ)存、蒸發(fā)、稀釋和輸送過(guò)程中。一旦具備這兩個(gè)條件，則可迅速發(fā)生火災(zāi)、爆炸。在裝卸運(yùn)輸、蒸發(fā)、稀釋和輸送操作及人員等方面的影響，因此，出現(xiàn)氨泄漏的可能性較大。（2）可燃性化學(xué)品泄漏的可能性氨出現(xiàn)可燃性化學(xué)品泄漏的可能性較大。 固有危險(xiǎn)程度分析 建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品及其狀態(tài)表 34 項(xiàng)目?jī)?nèi)涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品及其狀態(tài)存在的危險(xiǎn)物料 備注序號(hào)裝置/單元名稱 名稱 數(shù)量 濃度 狀態(tài) 危險(xiǎn)特性1 液氨儲(chǔ)罐 液氨 120t % 液態(tài)2 氨氣緩沖罐 氨氣 % 氣態(tài)有毒、可燃物品、爆炸 定量計(jì)算建設(shè)項(xiàng)目固有危險(xiǎn)度表 35 作業(yè)場(chǎng)所生產(chǎn)工藝條件固有危險(xiǎn)程度定量分析操作條件裝置/單元名稱 危險(xiǎn)物料 溫度℃ 壓力 MPa燃燒熱TNT 當(dāng)量液氨儲(chǔ)罐 液氨 常溫 34078氨氣緩沖罐 氨氣 常溫 化學(xué)品泄漏的可能性根據(jù)危險(xiǎn)有害因素分析，本項(xiàng)目作業(yè)場(chǎng)所會(huì)出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的可能性分析表如 36：表 36 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的可能性分析表序號(hào) 發(fā)生泄漏的可能原因 可能性等級(jí) 預(yù)防措施1 設(shè)備、管道、閥門密封不嚴(yán)泄 漏 容易發(fā)生 對(duì)可能發(fā)生泄漏的部位進(jìn)行經(jīng)常檢 查，防止跑冒滴漏2安全閥排放、呼吸閥呼氣、排氣口排氣、敞口容器的正常揮發(fā)極易發(fā)生盡量將物料密閉操作，排氣筒設(shè)置足夠高度，安全閥排氣引至安全地方3 貯罐或設(shè)備液位過(guò)高發(fā)生溢流 泄漏 偶爾發(fā)生 貯罐或設(shè)備設(shè)置液位高報(bào)警裝置， 防止溢流4 壓力容器超壓、防爆板動(dòng)作、 高壓物料竄入低壓系統(tǒng) 偶爾發(fā)生 壓力容器按規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，高低壓 系統(tǒng)之間設(shè)置減壓閥5 腐蝕泄漏 容易發(fā)生 選取相應(yīng)的防腐材料6 人員誤操作導(dǎo)致物料外泄 偶爾發(fā)生 按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)（1）爆炸性化學(xué)品泄漏的可能性根據(jù)危險(xiǎn)有害因素分析，具有爆炸性的場(chǎng)所主要有液氨運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、蒸發(fā)、稀釋和輸送。根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GBl82182022)辨識(shí)，本儲(chǔ)罐已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。：機(jī)械傷害：在泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，若未加安全防護(hù)措施，人員的勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不規(guī)范會(huì)發(fā)生機(jī)械傷害。灼燙：液氨蒸發(fā)槽和蒸汽管線等高溫的設(shè)備和管道，若無(wú)適當(dāng)?shù)姆罓C保護(hù)措施，會(huì)造成灼燙事故。電氣火災(zāi)：電氣線路或電器若發(fā)生設(shè)備故障過(guò)熱會(huì)引起電氣火災(zāi)。氮?dú)馊粲龈邿幔萜鲀?nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)?；馂?zāi)：氨為易燃物質(zhì)，在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存以及使用過(guò)程中，若遇明火或高熱能引起燃燒發(fā)生火災(zāi)事故。中毒：氨在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生泄漏，易造成操作工中毒事故。8. 安全管理存在問(wèn)題的分析公司液氨罐儲(chǔ)區(qū)已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，如果未對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行備案，會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)留下安全隱患。因此，試車階段的主要危險(xiǎn)因素是人員操作不按規(guī)程或失誤、設(shè)備制作及設(shè)備管道安裝質(zhì)量缺陷、安全防護(hù)裝置不齊等造成泄漏中毒及窒息、高溫燙傷、高處墜落、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)。檢修過(guò)程中由于違章指揮、違章操作，可能導(dǎo)致中毒、高處墜落等人身安全事故。檢修過(guò)程中，由于高處施工，腳手架、防護(hù)欄等設(shè)施不全，或由于檢修人員安全帶、安全繩等設(shè)施佩戴不全，可能發(fā)生高處墜落事故。在進(jìn)入含有毒、有害物料的限制區(qū)域及在罐體內(nèi)作業(yè)時(shí)，如事先未采取強(qiáng)制通風(fēng)或供氧，或未事先放凈這些有毒有害物質(zhì)，檢修人員就盲目進(jìn)入檢測(cè)、檢修，便可能導(dǎo)致中毒、窒息事故發(fā)生。（3）違章作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備、管線破損而使液氨泄漏。液氨裝卸、儲(chǔ)存蒸發(fā)、緩沖、稀釋設(shè)備以及管線出現(xiàn)故障時(shí)需要檢修，檢修過(guò)程中也極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，其主要原因有：（1）檢修過(guò)程中違章動(dòng)火、違章吸煙。本項(xiàng)目施工過(guò)程中有相互銜接和交叉作業(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)罐作業(yè)、施工人數(shù)多以及時(shí)間短，設(shè)備、管道敞開(kāi)等特點(diǎn)，若不嚴(yán)密組織，不采取有效的安全措施，則易發(fā)生高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、著火爆炸、中毒、窒息和觸電事故等。（4）液氨氣化時(shí)能吸收大量的熱，如果人員不小心接觸到氣化設(shè)備的外壁，可能會(huì)造成凍傷。(2)液氨在裝卸、輸送過(guò)程中發(fā)生泄漏，可能造成作業(yè)人員灼燙事故。（2）缷料壓縮機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中若防噪措施未落實(shí)到位，會(huì)對(duì)其崗位操作人員產(chǎn)生一定的噪聲危害。液氨在裝卸、儲(chǔ)存、蒸發(fā)、緩沖和稀釋過(guò)程中的若發(fā)生泄漏，可能會(huì)發(fā)生人員堿性化學(xué)灼傷。液氨儲(chǔ)罐為Ⅲ類壓力容器，儲(chǔ)存及使用過(guò)程中使用了壓力管道，若控制不當(dāng)，造成這些設(shè)施超壓，會(huì)發(fā)生物理爆炸事故；事故后泄漏的氨氣與空氣混合后若遇火源，也會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。（6）生產(chǎn)過(guò)程中大量氮?dú)庑孤?，可引起窒息事故。?）液氨儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中發(fā)生泄漏事故，若作業(yè)人員防護(hù)措施不到位會(huì)導(dǎo)致中毒。.. . . ..學(xué)習(xí)參考（2）物料輸送過(guò)程中管道、法蘭、閥門、管件、泵體的密封面發(fā)生泄漏事故，若作業(yè)人員防護(hù)措施不到位會(huì)導(dǎo)致中毒、窒息。根據(jù)對(duì)本項(xiàng)目分析，本項(xiàng)目可能發(fā)生的主要危險(xiǎn)有害因素是中毒、窒息，火災(zāi)、爆炸和化學(xué)灼傷；次要危險(xiǎn)有害因素是噪聲、灼燙、冷凍、觸電等。主要表現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷。操作人員不按規(guī)定穿著防靜電工作服，也有可能因自身靜電引發(fā)靜電危險(xiǎn)。（4）雷電危害該項(xiàng)目的液氨儲(chǔ)罐體積較大，且氨是易燃易爆物料，若遭雷擊，可引起設(shè)備損壞或火災(zāi)、爆炸、人員傷亡等事故。氣溫對(duì)人的作用廣泛，作用時(shí)間長(zhǎng)，但其危害后果較輕。項(xiàng)目附近地表水體為**，**百年一遇洪水位為 ，低于現(xiàn)有廠區(qū)最低標(biāo)高 ，發(fā)生較大洪水的可能性很小。地震烈度 6 度以下的地震對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目不構(gòu)成大的影響。 主要危險(xiǎn)、有害因素分析、有害因素分析（1）地震地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象，它尤其對(duì)建筑物的破壞作用明顯，作用范圍大，進(jìn)而威脅設(shè)備和人員的安全。 本項(xiàng)目涉及的物料該項(xiàng)目存在的主要物質(zhì)有液氨、氮?dú)猓喊北涣腥搿秳《净瘜W(xué)品目錄》 （2022 年版）。（6）消火栓和滅火器的配置氨區(qū)設(shè)置了 3 個(gè)室外消火栓，滅火器的配置如下表所示：表 212 消防設(shè)施配置表序號(hào) 名稱 數(shù)量 位置1 液氨罐區(qū) 2 MF8 干粉滅火器2 淋閥室 2 MF8 干粉滅火器.. . . ..學(xué)習(xí)參考3 MCC 間： 2 MF8 干粉滅火器4 熱工室 2 MF8 干粉滅火器5 液氨站 3 室外消火栓（7）消防驗(yàn)收**市**區(qū)公安消防大隊(duì)于**年**月**日出具了關(guān)于******號(hào)爐脫硝裝置增容技改EPC 工程消防報(bào)警系統(tǒng)竣工驗(yàn)收備案意見(jiàn)（**消驗(yàn)[**]第**號(hào)）.. . . ..學(xué)習(xí)參考第三章 事故發(fā)生的可能性及危害程度 物質(zhì)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)物料的理化特性決定了生產(chǎn)工藝安全風(fēng)險(xiǎn)的基本程度。（4）消防設(shè)施設(shè)計(jì)從原廠區(qū)消防給水管網(wǎng)接入 DN200 消防給水管 2 根，供水壓力 ，供儲(chǔ)罐水噴霧供水。室外消火栓輔助消防，移動(dòng)式消防用水量按兩個(gè)消火栓考慮為 30L/s，故一次消防最大用水量為 100L/s。m2，最不利點(diǎn)噴頭工作壓力 。（3）消防水量水噴霧滅火系統(tǒng)：液氨儲(chǔ)罐區(qū)采用水噴霧系統(tǒng)對(duì)罐體進(jìn)行全面積保護(hù)，該罐區(qū)總?cè)莘e為 340 m3，單罐容積為 120m3。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB500162022）的規(guī)定，該界區(qū)同一時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，最不利點(diǎn)為液氨罐區(qū)。氨區(qū)的消防系統(tǒng)：根據(jù)“石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范” （GB501602022）液氨火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。正常情況下，通過(guò)綜合水泵房?jī)?nèi)的消防穩(wěn)壓來(lái)維持消防水管網(wǎng)的水壓。 ）（4） 消防穩(wěn)壓泵二臺(tái)（ 32LGB157 型， Q=6m3/h, H= ，n=2850rpm，P=4Kw，U=380V）（5） 氣壓罐一臺(tái)（）（6） 消防給水管網(wǎng)，環(huán)管管徑 DN300本項(xiàng)目利用一、二期設(shè)置的消防給水系統(tǒng)。CEMS 間內(nèi)分體壁掛熱泵空調(diào)，控.. . . ..學(xué)習(xí)參考制室內(nèi)分體柜式熱泵空調(diào)，能滿足采暖和通風(fēng)的要求。（8）采暖、通風(fēng)：裝置區(qū)為露天裝置，罐區(qū)為棚式結(jié)構(gòu)，通風(fēng)良好。（7）供氣：儀用壓縮空氣壓力在 之間，儀用壓縮空氣耗量為。因此，尚有較大的富余處理能力，能滿足本項(xiàng)目新增廢水的處理需要。**期工程已建有一座工業(yè)廢水處理站，位于主機(jī)房的南側(cè)，采用工藝為酸堿中和處理，容積 1000m3，處理能力為 100t/h。為防止含氨廢水直接進(jìn)入地表水體，噴淋水設(shè)有收集管網(wǎng)和廢水應(yīng)急池，在氨罐區(qū)周圍設(shè)置了收集管溝，保證發(fā)生事故時(shí)廢水能夠進(jìn)入廢水池，在儲(chǔ)氨罐區(qū)圍堰內(nèi)的西北角設(shè)有集水坑，項(xiàng)目地缷氮區(qū)的西北角設(shè)有一座 24m3，的地下式廢水池。（4）雨水排放系統(tǒng)：本工程雨水系統(tǒng)主要為液氨儲(chǔ)罐區(qū)的雨水收集，其它地面雨水采用地面徑流，通過(guò)雨水管道排放至原廠區(qū)雨水排水系統(tǒng)。（3）排水系統(tǒng)：生產(chǎn)廢水排放系統(tǒng)：本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于液氨罐區(qū)地面和設(shè)備沖洗水，均為含氨污水，經(jīng)污水坑收集后通過(guò)污水管道排至全廠污水處理系統(tǒng)。消防給水系統(tǒng)由水噴霧系統(tǒng)和室外消火栓系統(tǒng)組成，一次消防最大用水量為100L/s，所需供水壓力為 ，由廠區(qū)原有消防給水管網(wǎng)供給。生活給水系統(tǒng)本系統(tǒng)主要供洗眼器用水，所需供水壓力為 。生活給水水源由廠區(qū)原有生活給水系統(tǒng)供給，其水質(zhì)、水量和水壓均能滿足本工程生活用水的要求。冷卻水，即液氨儲(chǔ)罐降溫用冷卻水，來(lái)自脫硝外管管網(wǎng)。（3）防雷接地及防靜電系統(tǒng)：根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置相應(yīng)的防靜電設(shè)施，工藝設(shè)備中易燃易爆介質(zhì)的容器、設(shè)備、管道等均采取防靜電接地。（2）照明系統(tǒng)：除設(shè)有一般照明外（爆炸危險(xiǎn)區(qū)域選用隔爆型燈具） ，在重要崗位（如 MCC 配電室、DCS 室等）設(shè)置應(yīng)急燈，以保證重要崗位的正常工作。儀表用電源，氨區(qū)設(shè)熱控電源盤，接受兩路 220VAC，50HZ 電源，其中一路電源引.. . . ..學(xué)習(xí)參考自氨區(qū)電氣 MCC，另一路引自氨區(qū) UPS 裝置（UPS 進(jìn)線電源取自氨區(qū)電氣 MCC） ，每路容量 。制氨區(qū)內(nèi)設(shè)置制氨區(qū) MCC 段，MCC 電源引自 PC 段，雙電源供電。 供配電系統(tǒng)（1）供電：氨區(qū)用電由鍋爐主廠區(qū)統(tǒng)一供給，氨區(qū)設(shè)置配電室，負(fù)荷均采用交流380V/220V 三相四線制供電系統(tǒng)為動(dòng)力、照明混合供電系統(tǒng)。液氨罐區(qū)、工藝裝置區(qū)所有儀表均選用防爆型儀表，根據(jù)該項(xiàng)目使用的原料確定選用 dⅡBT4 型防爆儀表。 圖 21 工藝流程圖 生產(chǎn)裝置及設(shè)備本項(xiàng)目涉及的主要設(shè)備設(shè)施有氨壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器等，詳見(jiàn)下表所示：表 29 主要工藝設(shè)備表設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 材質(zhì) 主要設(shè)備操作條件液氨槽車 液氨儲(chǔ)罐 液氨汽化 氨氣緩沖卸氨壓縮機(jī)氨空混合脫硝區(qū)蒸汽加熱熱水浴.. . . ..學(xué)習(xí)參考溫度℃壓力MPa 介質(zhì)卸氨壓縮機(jī)公稱容積流量：1m 3/min進(jìn)口壓力：，進(jìn)口溫度：40℃出口壓力：，出口溫度：60℃臺(tái)2（