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液氨制冷裝置重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告(參考版)

2025-06-06 01:10本頁面
  

【正文】 。 9 物體打擊 在機(jī)泵 、 容器檢修過程中,因工具、零件存放不當(dāng),維修現(xiàn)場混亂,違章蠻干,有發(fā)生工具、設(shè)備和物品砸傷的危險(xiǎn)。 ( 5) 站臺(tái)邊緣頂側(cè)無黃黑相間防撞標(biāo)識(shí)色帶。 ( 3) 冷庫內(nèi)車行道被擠占,車輛迂回交叉行駛,人站位不當(dāng)或避讓不及時(shí)。發(fā)生車輛傷害的主要原因如下: ( 1) 駕駛?cè)藛T違章超速,易發(fā)生撞車、 扎碾事故。車輛傷害事故發(fā)生的方式主要有擠人、撞人、壓人和物料滾落傷人等。 7 機(jī)械傷害 在 生產(chǎn)車間使用的各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械和 壓縮制冷過程中使用的壓縮機(jī)等機(jī)械傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位,如果未按規(guī)定安裝防護(hù)罩,或防護(hù)罩缺損 、失效 , 操作人員接近機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),在設(shè)備行走時(shí)上下設(shè)備,容易引起碰撞、絞、碾等機(jī)械傷害;在操作、檢修人員在整套設(shè)備或部分設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行檢修、加油或清掃作業(yè);停車檢修在開關(guān)處未懸掛“正在檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,檢修過程未采取安全措施且無人監(jiān)護(hù);設(shè)備維修過程操作失誤,開停車過程未確認(rèn)現(xiàn)場是否安全;壓縮機(jī)運(yùn)行中對(duì)其接觸、加油、清掃,會(huì)造成機(jī)械傷害 事故。營業(yè)執(zhí)照兩年未檢,非法將企業(yè)發(fā)包給不具備安全管理能力的李某生產(chǎn)經(jīng)營,是導(dǎo)致事故的重要原因。 冷庫氨氣排管管材、焊接質(zhì)量與國家標(biāo)準(zhǔn)不符是導(dǎo)致事故的又一直接原因。 案例分析:這是一起因液氨泄漏而導(dǎo)致操作者凍傷的典型案 例。 10 時(shí) 30 分,冷庫通道內(nèi)的冷凍管突然發(fā)生爆裂,氨氣泄漏出來,悄悄地向各個(gè)冷凍間擴(kuò)散。 ( 5)如果沒有穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品意外的接觸到開水或蒸汽管線有發(fā)生燙傷的可能。 ( 3) 作業(yè)人員在冷庫內(nèi)作業(yè)過程中,由于勞保護(hù)品配備不完善、穿戴不齊、管理制度不到位等,容易造成現(xiàn)場人員的凍傷。 ( 1) 在 壓縮機(jī) 制冷過程中,使用氨制冷(使氣氨液化),一旦氨泄漏需要吸收大量的熱量汽化,當(dāng)人體防護(hù)不當(dāng)接觸,則有發(fā)生低溫凍傷的危險(xiǎn)。 ( 3) 在雨雪天氣或冬季,因結(jié)凍造成鋼梯扶手操作平臺(tái)路滑的條件下,操作人員登高作業(yè)有滑倒摔傷或高處墜落的危險(xiǎn)。出現(xiàn)下列因素時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致高處墜落事故的發(fā)生: ( 1) 在 車間和 壓 縮 機(jī)房內(nèi)外操作檢修若平臺(tái)、鋼梯、護(hù)欄等安全設(shè)施不符合安全規(guī)定,有使作業(yè)人員高空墜落的可能。高處作業(yè)發(fā)生的墜落傷害為高處墜落事故。這起事故是操作人員未按規(guī)程進(jìn)行停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線的情況下,盲目的進(jìn)行作業(yè),從而造成了觸電傷害。 ( 8) 潮濕的作業(yè)環(huán)境沒有安裝漏電保護(hù)器。 ( 6)檢修人員使用不合格的絕緣安全用具或防護(hù)用品。 ( 3)人與電氣設(shè)備的安全間距不足,人體過分接近高壓帶電設(shè)備。 ( 1)電氣線路 或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷或在運(yùn)行中缺少必要的檢查、維護(hù)、使設(shè)備或線路存在短路、絕緣老化、絕緣擊穿等隱患,造成漏電。 ( 4)二次爆炸及燃燒 當(dāng)容器所盛裝的介質(zhì)為可燃液化氣體時(shí),如液氨,容器破裂爆炸在現(xiàn)場形成大量可燃蒸氣,并迅即與空氣混合形成可爆性混合氣,在擴(kuò)散中遇明火即形成二次爆炸。盛裝這些介質(zhì)的容器破裂時(shí),有毒介質(zhì)由容器泄放氣化后,體積約增大 100~ 250 倍,大量液體瞬間氣化并向周圍大氣中擴(kuò)散,會(huì)造成大面積的毒害,不但造成人員中毒,致死致病 ,也嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境;壓力容器爆炸釋放的高溫汽水混合物,會(huì)使爆炸中心附近的人員燙傷。 ( 3)介質(zhì)傷害 介質(zhì)傷害主要是有毒介質(zhì)的毒害和高溫水汽的燙傷。這些具有較高速度或較大質(zhì)量的碎片,在飛出過程中具有較大的動(dòng)能,也可以造成較大的危害。壓力容器因嚴(yán)重超壓而爆炸時(shí),其爆炸能量遠(yuǎn)大于按工作壓力估算的爆炸能量,破壞和傷害情況也嚴(yán)重得多。化學(xué)爆炸現(xiàn)象還有化學(xué)反應(yīng)高速釋放的能量,其爆炸危害程度往往比物理爆炸現(xiàn)象嚴(yán)重。 壓力容器爆炸危害分析 壓力容器爆炸分為物理爆炸現(xiàn)象和化學(xué)爆炸現(xiàn)象。連接這些壓力容器的管道為壓力管道,也有超壓爆炸的潛 在危險(xiǎn)。電纜火災(zāi)的主要因素有: 1) 若電纜布線靠近供熱管道或暖氣片等高溫物體,又缺乏有效的隔熱措施,使電纜長期處于高溫環(huán)境,容易產(chǎn)生老化,破壞電纜的絕緣,使電纜短路而導(dǎo)致火災(zāi); 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL: 0537- 3654778 18 2) 電纜敷設(shè)不規(guī)范,布置不整齊,任意交叉,制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求,接觸不良或封閉絕緣不良,電阻增大引起發(fā)熱著火,或安裝 時(shí)電纜的曲率半徑過小,使絕緣損壞造成短路; 3) 電纜選擇不當(dāng)、不匹配,或質(zhì)量不良,發(fā)生超負(fù)荷、發(fā)熱,使絕緣老化、絕緣強(qiáng)度降低,引起電纜相間或相對(duì)的擊穿短路,或過電壓使電纜擊穿短路起火; 4) 用電不規(guī)范、任意接插電氣設(shè)施、違章使用大功率電器等導(dǎo)致線路過載;電氣設(shè)備的質(zhì)量不良導(dǎo)致短路過載甚至產(chǎn)生電火花等。發(fā)生電氣火災(zāi)的原因有: 生產(chǎn)中用電設(shè)施發(fā)生短路、過載、接觸不良、絕緣 不良和有外來火源等,都易引發(fā)電氣火災(zāi)。 ( 2)油系統(tǒng)的火災(zāi) 使用的活塞式單機(jī)雙級(jí)氨壓縮機(jī)采用油進(jìn)行潤滑,在制冷系統(tǒng)中有油分離器和集油器等儲(chǔ)油設(shè)施,潤滑油的閃點(diǎn)在 180℃ 左右是易燃液體,一旦發(fā)生泄漏,如遇點(diǎn)火源,當(dāng)有足夠的點(diǎn)火能量時(shí),就能引燃著火,并蔓延發(fā)生火災(zāi)事故。 ④ 雷電火花,當(dāng)防雷設(shè)計(jì)不當(dāng)、防雷接地不良、接地電阻超過規(guī)定 產(chǎn)生火花,遇氨泄漏有 發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。 ③ 檢修時(shí)焊接、切割火花有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。 ① 根據(jù)《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB500722021)和《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB5005892)氨壓縮機(jī)房為 2 區(qū),當(dāng)壓縮機(jī)房的事故排風(fēng)機(jī)電機(jī)、照明燈具、應(yīng)急照明燈具等采用非防爆類型,產(chǎn)生電器火花有兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL: 0537- 3654778 17 發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。其自燃溫度 651℃ , 爆炸極限為 ~ %(V)。 ( 7)若危險(xiǎn) 化學(xué)品安全管理措施不嚴(yán),操作者責(zé)任心不強(qiáng),造成有毒物料泄漏,導(dǎo)致人員中毒窒息的危險(xiǎn)。 ( 5)發(fā)生氨泄漏時(shí)排除方法不當(dāng) 發(fā)生氨泄漏時(shí),若未按應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行,救險(xiǎn)方法不當(dāng),防護(hù)用品使用不當(dāng)和人員未及時(shí)疏散、撤離,氨壓縮機(jī)房若沒有事故通風(fēng)裝置,有造成作業(yè)人員中毒窒息的危險(xiǎn)。 ① 工藝、設(shè)備檢修、進(jìn)罐作業(yè),未清洗置換及檢測(cè)、沒有申報(bào)批準(zhǔn)、沒有佩帶防毒呼吸器等安全防護(hù)器材、沒有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、罐內(nèi)沒有進(jìn)行化驗(yàn)分析并合格,違章進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè),有發(fā)生作業(yè)人員中毒的危險(xiǎn)。 ( 4)設(shè)備檢修過程中發(fā)生中毒、窒息。安全閥的泄壓管未通往室外或泄壓管的高度低于周圍 50m 內(nèi)最高建筑物屋脊 5m 時(shí),泄壓管排出的氨氣得不到有效的擴(kuò)散。 ③ 設(shè)備因年久使用,材質(zhì)遭受水、化學(xué)腐蝕,造成耐壓性、強(qiáng)度不足,或設(shè)備、管道法蘭連接處密封性變差極易發(fā)生泄漏,違章操作有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。有些法蘭、閥門、管道被保溫材料封閉,一旦發(fā)生泄漏,不易發(fā)現(xiàn)和及時(shí)排除。 如下情況可能產(chǎn)生氨泄漏。 根據(jù)公司有關(guān)資料和現(xiàn)場調(diào)研,經(jīng)分析研究后認(rèn)為,該裝置生產(chǎn)過程中可能存在的主要危險(xiǎn)有中毒窒息、火災(zāi)爆炸、容器爆炸、觸電、灼燙、機(jī)械傷害、高處 墜落、物體打擊、車輛傷害、淹溺、噪音、腐蝕等。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛,禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止 日光曝曬。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。 運(yùn)輸信息 Transport Information 危險(xiǎn)貨物編號(hào) 23003 UN編號(hào) 1005 包裝標(biāo)志 有毒氣體 包裝方法 鋼質(zhì)氣瓶。 廢棄處置 Firefighting Measures 廢棄物性質(zhì) 危險(xiǎn)廢物。 刺激性 家兔經(jīng)眼: 100mg,重度刺激。 聚合危害 不聚合。 主要用途 用作致冷劑及制 取銨鹽和氮肥。 理化特性 Physical and Chemical Properties 外觀與性狀 無色、有刺激性惡臭的氣體。工作完畢,淋浴更衣。 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL: 0537- 3654778 14 手 防 護(hù) 戴橡膠手套。 眼睛防護(hù) 戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 呼吸系統(tǒng)防護(hù) 空氣中濃度超標(biāo)時(shí),建議佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。 接觸控制 /個(gè)體防護(hù) Exposure Controls/Personal Protection 中國 MAC(mg/m3) 30 前蘇聯(lián) MAC(mg/m3) 20 美國 TLVTN OSHA50ppm, 34mg/m3; ACGIH25ppm, 17mg/m3 美國 TLVSTEL ACGIH 35ppm, 24mg/m3 監(jiān)測(cè)方法 納氏試劑比色法 工程控制 嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。遠(yuǎn)離火種、熱源。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。 操作處置與儲(chǔ)存 Handling and storage 操作注意事項(xiàng) 嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。 泄 漏 應(yīng)急處理 Accidental Release Measures 應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即隔離 150m,嚴(yán)格限制出入。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。切斷氣源。 有害燃燒產(chǎn)物 氧化氮、氨。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。 消防措施 Firefighting Measures 危險(xiǎn)特性 與空氣混合能形成爆炸性混合物。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。保持呼吸道通暢。就醫(yī)。就醫(yī)。 燃爆危險(xiǎn) 本品易燃,有毒,具刺激性。液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。中度中毒上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫紺;胸部 X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。 液氨的危險(xiǎn)特性 表 32 液氨理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí) Chemical Product and Company Identification 化學(xué)品中文名 氨 化學(xué)品英文名 Ammonium 其它中文名 氨氣、液氨 其他英文名 稱 成分 /組成信息 Composition / Information on Ingredients 主要有害物成份 分子式 分子量 含量( %) CAS No. 氨 NH3 7664417 危險(xiǎn)性概述 Hazards Summarizing 危險(xiǎn)性類別 第 有毒氣體 侵入途徑 吸入、經(jīng)皮吸收 健康危害 低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》( 2021 版)氨屬 類有毒氣體。一旦發(fā)生事故,可在 30min 內(nèi)到達(dá)。 表 24 消防、安全設(shè)備設(shè)施一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 狀態(tài) 一 主要消防設(shè)備設(shè)施 1 消火栓 DN65 2個(gè) 適用 2 消火水帶 DN65 4 適用 3 干粉滅火器 MFZ/ABC8Kg 4 適用 二 主要安全設(shè)備設(shè)施 1 視頻監(jiān)控系統(tǒng)探頭 —— 0個(gè) 2 有毒氣體探測(cè)器探頭 —— 4個(gè) 適用 3 儲(chǔ)罐液位計(jì) —— 4套 適用 4 緊急切斷閥 —— 4個(gè) 適用 三 救援設(shè)施 氧氣呼吸器 1套 適用 防護(hù)服 1套 適用 防毒面具 8套 適用 橡膠手套 10雙 適用 毛巾 30條 適用 酸性飲料 30瓶 適用 裝置內(nèi)應(yīng)急力量情況:公司有應(yīng)急隊(duì)員 20 人,可處置公司裝置初期事故的現(xiàn)場應(yīng)急救援。在裝置內(nèi)也配有滅火器材,提高自防自救能力。主要設(shè)備清單見壓縮機(jī)二級(jí)壓縮 中間冷卻器 中壓高溫氨氣 油分離器 貯液器 中壓低溫氨氣 高壓高溫氨氣 壓縮機(jī)一級(jí)壓縮 液氨 冷凝器 高壓高溫氨氣 集油器 空氣分離器 低壓循環(huán)桶 蒸發(fā)器 氨氣 液氨 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 兗州安鮮農(nóng)場食品有限公司 TEL
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