【正文】 （2）項(xiàng)目部按有關(guān)要求及時與施工現(xiàn)場務(wù)工人員簽訂了規(guī)范的勞動用工合同，加蓋法人及用工單位公章并由務(wù)工人員簽字，雙方各持一份。合同管理應(yīng)當(dāng)與企業(yè)相關(guān)部門密切配合，及時溝通、協(xié)調(diào)，積極維護(hù)己方和他方的合法權(quán)益。合同雙方均應(yīng)本著積極配合、協(xié)商一致的原則進(jìn)行合同管理，均應(yīng)按照合同要求履行義務(wù)，行使權(quán)利。質(zhì)量檢查參照：《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則合同管理施工總承包合同，是施工項(xiàng)目管理的基本依據(jù)。，用水沖洗干凈并保持縫槽內(nèi)濕潤，砂漿分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號高于砌體砂漿，按實(shí)有砌縫勾平縫。；砌石體外露面平整美觀，外露面上的砌縫欲留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；，豎縫寬不大于4cm。，并精確衡量和組成部位的摻量，砂漿應(yīng)作到隨拌隨用，超過初凝時間后作廢棄處理；，依繩施工，砌體砌筑后應(yīng)穩(wěn)定，平順、美觀。當(dāng)砌體在未達(dá)到要求的強(qiáng)度以前，砌體不得受力或受震動等影響；墻后隱蔽工程的回填時間，在常溫下（10℃18℃）一般以28天為宜，但最早不得少于1214天。⑦、漿砌石養(yǎng)護(hù)漿砌石砌體應(yīng)在凝固后的710天內(nèi)，及時養(yǎng)護(hù)。在邊溝頂面標(biāo)高上30cm位置設(shè)直徑5mm的泄水孔，泄水孔的間距為2m。如必須移動時，應(yīng)向上提起，再安放妥當(dāng)，防止松動相鄰石塊。外層行列則應(yīng)有丁順石塊相間，使之與內(nèi)層交錯連成一體。砌石的灰縫一般控制在2～3cm，石塊間彼此不貼靠，以防形成干砌，表面預(yù)留1cm左右深度的縫隙，以利于勾縫。嚴(yán)格控制砂的含泥量及有機(jī)質(zhì)含量，含泥量大時將增加砂漿拌和物的水和水泥用量且不能保證砂漿強(qiáng)度。②、水泥：砌筑所用水泥必須是業(yè)主指定的水泥，水泥在運(yùn)輸和保管時，不得受潮和混入雜物，水泥的存放時間不宜過長，存放時間不能超過一個月。用作鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整，尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。塊石：應(yīng)形狀大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，～，如有縫棱銳角，應(yīng)敲除，用作鑲面的塊石時，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿（修鑿進(jìn)深不小于7cm），后部可不加修鑿，但應(yīng)小于修鑿部。報監(jiān)理工程師檢測，符合要求后進(jìn)行下道工序施工。詳細(xì)施工方法和工作程序（塊）石及砼預(yù)制塊施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖、技術(shù)規(guī)范以及其他相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。②開挖程序施工準(zhǔn)備（包括原地形測量、高程測量放線）→地表覆蓋層清理→開挖→土方的挖裝和運(yùn)輸。因此，工程測量控制是工程施工質(zhì)量控制中非常重要的工作，它是施工階段的一項(xiàng)重要內(nèi)容。檢查標(biāo) 線的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及標(biāo)線的形狀等，對不符合要 求的標(biāo)線進(jìn)行修整，去除溢出和垂落的涂膜； ⑩及時整理施工機(jī)械，掃除施工殘留物，確保施工現(xiàn)場的清 潔，并請監(jiān)理工程師驗(yàn)收施劃好的交通標(biāo)帶。為了保證夜間的識別性，在標(biāo)線涂敷的同時要撒布適量的玻璃珠。 ②在標(biāo)線材料運(yùn)往工地前，向監(jiān)理工程師提供所采用的涂料、 底油及玻璃珠的樣品及出廠檢驗(yàn)合格證書供監(jiān)理工程師審查批 準(zhǔn)，所有運(yùn)往工地的熱熔涂料、底油及玻璃珠的質(zhì)量均應(yīng)符合有 關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； ③到達(dá)現(xiàn)場以后，充分利用標(biāo)志、路欄等安全設(shè)施管理好行 人和交通并嚴(yán)格按照操作規(guī)則施工，以保證路人和操作人員的安 全，盡量防止事故的發(fā)生，確保施工安全； ④將熱熔釜裝載于車上，配以液化石油氣加熱裝置和攪拌裝 置。 ，應(yīng)清掃標(biāo)志板，應(yīng)使用清水或無腐蝕性 液體輕擦。標(biāo)志板應(yīng)儲存在干凈、干燥的 室內(nèi)。 ，將反光膜牢 固粘貼到標(biāo)志板上，其表面不得產(chǎn)生氣泡和污損等缺陷。反 光膜粘貼在擠壓型材版面上，伸出上下邊緣的最小長度 8mm，且 應(yīng)緊密地粘貼在上、以產(chǎn)生整齊，方正的邊緣， 不應(yīng)有毛刺，并按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB57681999）附錄 E 的規(guī)定加固。 距標(biāo)志板邊緣 50mm 之內(nèi)，不得用拼接。，當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接 縫時，應(yīng)使用反光膜的最大寬度進(jìn)行拼接，拼接以搭接為主。 ，不允許采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑。 整。 ，吊裝標(biāo)志板，通過抱箍固定在橫梁上。擰緊螺栓后桁架 不得傾斜。 ，在運(yùn)抵工地前應(yīng)對各 部焊點(diǎn)質(zhì)量及結(jié)構(gòu)整體性進(jìn)行檢查，試裝。（3）標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的安裝 標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以后， 并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后進(jìn)行。 ，混凝土基礎(chǔ)上不得 受力架設(shè)支柱和標(biāo)志。 基底按規(guī)定進(jìn)行處理后立模板，扎鋼筋，敷設(shè)電線管，澆注混凝 。對 于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于 25cm。為了消除路側(cè)標(biāo)志表面產(chǎn)生的眩光，標(biāo)號應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)約 5篭u244? 以避開車前燈光束的直射。 閉水試驗(yàn)應(yīng)按市政工程施工技術(shù)規(guī)程匯編附錄的閉水試驗(yàn)進(jìn)行。如檢查井高不足2米時，以檢查井高為準(zhǔn)。104流槽寬度+10 閉水試驗(yàn) 閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行，并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡12晝夜再進(jìn)行。15不開槽法管道鋪設(shè)Di1500+10,20Di≥1500+20,406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度177。202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地+201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000177。、磚、石、木塊等雜物。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土及砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行回填，如有特殊要求，由設(shè)計(jì)人員確定回填時間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。，質(zhì)量檢查時，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無異常無空洞，必要時應(yīng)鑿開異常聲響處的模塊，進(jìn)行灌孔砼質(zhì)量檢查。 水泥砂漿抹帶接口允許偏差見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度+5，010個接口1用尺量2厚度+5，010個接口1用尺量 檢查井的質(zhì)量要求 ，模塊進(jìn)入施工現(xiàn)場必須提供產(chǎn)品的合格證，標(biāo)明生產(chǎn)廠家、模塊的強(qiáng)度等級、型號、批次和生產(chǎn)日期等。15兩井之間10ml點(diǎn)，不少于3點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量就位管口≯30用尺量安裝線至承口端的距離 抹帶接口的質(zhì)量要求 砂漿抹帶接口應(yīng)表面平整，不得有間斷、裂縫、空鼓和脫落。15倒虹吸管177。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移（承插口管、一般管）15兩井之間10ml點(diǎn)，不少于3點(diǎn)掛中心線用尺丈量每側(cè)1點(diǎn)2管內(nèi)底高程管徑м≤1000mm177。管口間隙均勻，不得錯口 管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。20掛線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)5麻面面積《1%兩井之間每10ml點(diǎn)，不少3點(diǎn)用尺量，麻面面積與總面積的比值 安管的質(zhì)量要求 管道安裝必須穩(wěn)固，管底不得出現(xiàn)倒坡。 槽底的松散土、淤泥、等雜物須清除干凈，并保持其不浸水。為了確保抹帶接口的質(zhì)量，接口處的管壁鑿毛必須要符合規(guī)范要求。安裝管道 用吊車將管道吊至基底進(jìn)行安裝，保證管道與軸線一致。 灌注管座混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意管口處的釬搗密實(shí)。在墊塊上穩(wěn)管，一次灌注平基和管座時，應(yīng)先從管道一側(cè)灌注，至混凝土已充滿管子下面900范圍時，另一側(cè)方得灌注，然后兩側(cè)同時灌注。 灌注管道混凝土基礎(chǔ)時，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程，其允許偏差為低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm，但不得高于設(shè)計(jì)高程，以便于保證管道安裝流水面高程。澆筑砼基礎(chǔ) 模板采用木模，裝模確保尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固，不應(yīng)產(chǎn)生變形，跑模等現(xiàn)象，支模完畢后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)?zāi)！?基槽開挖后，由人工對基坑進(jìn)行修整及基底的平整，在基槽挖至要求深度后，檢測基底承載力，由試驗(yàn)工程師做出承載力結(jié)論，合格則進(jìn)入下一工序，在基底回填砂礫墊層，承載力不合格則另行處理。壓路過程中，應(yīng)設(shè)專人用３米直尺來回巡視檢查測量路面平整度，發(fā)現(xiàn)因攤鋪機(jī)停機(jī)或壓路機(jī)倒車、轉(zhuǎn)向造成路面搓板或凸埂現(xiàn)象應(yīng)及時用壓路機(jī)碾壓，消除及到滿足要求。初壓、復(fù)壓、終壓三個不同程序的壓實(shí)段落比前一程序后退5～８ｍ，不宜在同一斷面上進(jìn)行。采用振動壓路機(jī)時，正常頻率為３5～5０Ｈｚ振幅為０．３～０．８ｍｍ，速度為４～６Ｋｍ／ｈ（層厚較大時，選用較大的頻率和振幅）。壓實(shí)遍數(shù)由試驗(yàn)室確定，一般需４～６遍至達(dá)到要求壓實(shí)度及表面無輪跡為止。雙鋼輪壓路機(jī)靜壓，如用振動壓路機(jī)應(yīng)關(guān)閉振動以１．5～２．０Ｋｍ／ｈ的速度壓２遍。當(dāng)?shù)管嚮爻虝r應(yīng)慢停、慢起步。二輪壓路機(jī)每次錯半輪，三輪壓路機(jī)每次錯后重輪的半輪，輪胎壓路機(jī)每次錯兩個小輪。就我公司的情況是：２～３臺雙輪雙振，１～２臺膠輪組合較為適合。接縫處理時要不斷用３米尺檢查平整度。平接縫在表層，可采用擋板法預(yù)留，操作時在已鋪層端部挖一槽將擋板按標(biāo)高拉線放入，在擋板外部覆蓋一部分熱料，防止碾壓時產(chǎn)生推移，在下一次攤鋪前將其折除。同一層相鄰兩幅的接縫、上下層的接縫都應(yīng)錯位不小于１ｍ，當(dāng)橫縫在中、下層時，宜采用斜接縫搭接，在表層應(yīng)采用垂直平接縫。在碾壓前將攤在已鋪層上的混合料仔細(xì)鏟走，先在已壓實(shí)路面上行走，只碾壓新鋪層的１０～１5ｃｍ，然后壓實(shí)新鋪部分，并將壓輪伸過已壓面的１０～１5ｃｍ，充分將縫壓實(shí)緊密，上下層的縱縫錯開１5ｃｍ以上，且表層縱縫順直，宜留在車道留線位置上。 縱縫兩臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)的縱縫的熱接處理，應(yīng)將已鋪混合料部分留下１０～２０ｃｍ不碾壓，作為后攤鋪的基準(zhǔn)面，后攤鋪并有5ｃｍ左右的攤鋪重疊，在碾壓前進(jìn)行清除平整，最后跨縫碾壓，以清除縫跡。對一些機(jī)械作業(yè)有困難的地方進(jìn)行處理，每天結(jié)束收工時，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機(jī)械。采用雙機(jī)梯進(jìn)時，間距不大于２０～３０米保證做縫時質(zhì)量不留碾壓縫痕。操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準(zhǔn)確調(diào)整熨平板。 攤鋪過程中注意事項(xiàng)：汽車司機(jī)應(yīng)與攤鋪機(jī)手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機(jī)，使之偏位，或把料卸出機(jī)外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機(jī)３０ｃｍ左右，當(dāng)攤鋪機(jī)行進(jìn)接觸時，汽車起升倒料，