【正文】 對(duì)特殊設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備或特殊部位的成品保護(hù)，由項(xiàng)目部組織編制專項(xiàng)成品保護(hù)方案，并組織實(shí)施。各啟閉機(jī)構(gòu)安裝結(jié)束至使用前均涂抹黃油保護(hù)螺桿，并外纏塑料布預(yù)以保護(hù)。材料、設(shè)備等要科學(xué)的、合理的碼放在指定地點(diǎn)，以免倒塌和毀壞；保溫材料、消音材料要采取防淋、防曬、防臟等措施；設(shè)備不過(guò)早開(kāi)箱，必須提前開(kāi)箱檢查的設(shè)備，檢查結(jié)束后須再封箱妥善保管，設(shè)備就位安裝后至試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)采取包纏保護(hù)措施。上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量?jī)?yōu)良的條件，及時(shí)做好預(yù)留、預(yù)埋和暗配管工作。工長(zhǎng)交底必須對(duì)文明施工提出具體要求，重要部位要有切實(shí)可行的具體施工書(shū)面交底?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的場(chǎng)容管理及有關(guān)規(guī)定，各施工隊(duì)要有一名工長(zhǎng)主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)，施工小組均有一人負(fù)責(zé)文明施工。廢料堆放在指定地點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設(shè)著火看護(hù)人，防止火災(zāi)和不必要的傷害。施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行場(chǎng)前安全教育，填寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)前安全教育登記表”，并與公司簽訂安全協(xié)議書(shū)。組織措施：增加施工人員及工作班次等。c)、每天召開(kāi)工段長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，研究分析影響進(jìn)度的因素，確定解決方案，重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。2）、施工中進(jìn)度的控制措施a)、建立工程進(jìn)度的工作日志。c)、做好施工圖紙的會(huì)審交底工作。保證施工進(jìn)度的主要措施1）、施工前進(jìn)度的控制措施a)、編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃。隱蔽工程完成后先自檢、專職檢，再填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單，報(bào)甲方或監(jiān)理方驗(yàn)收。提交竣工圖及其他技術(shù)文件資料。施工后質(zhì)量的控制措施工程完工自檢后報(bào)公司工程管理部初驗(yàn)，合格后再提出驗(yàn)收申報(bào)表。3）、對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收。保證施工質(zhì)量的主要措施1）、熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。五、保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的主要措施公司工程管理部在工程施工的不同階段到施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工中存在的質(zhì)量、進(jìn)度及安全等方面的問(wèn)題監(jiān)督檢查。關(guān)閉各層風(fēng)機(jī)盤(pán)管及新風(fēng)機(jī)組。切斷控制箱的電源。停車關(guān)閉加熱蒸汽。電氣設(shè)備和自控儀表檢查。螺桿制冷機(jī)檢查氣密性檢查：壓力檢漏：，然后用涂肥皂水或洗滌靈的方法，若發(fā)現(xiàn)泡沫連續(xù)或斷續(xù)長(zhǎng)出，應(yīng)予消除。G、檢查冷卻塔及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。E、檢查新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)情況，通過(guò)調(diào)節(jié)供回水管閥門(mén)的開(kāi)啟程度調(diào)節(jié)其冷量。C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵的振動(dòng)噪音及溫度。檢查調(diào)整A、對(duì)溴化鋰制冷機(jī)溶液濃度與冷劑水比重的測(cè)定及其溶液循環(huán)量的調(diào)整。G、啟動(dòng)各房間的風(fēng)機(jī)盤(pán)管。F、當(dāng)蒸發(fā)器液囊中的液位高于視鏡時(shí)，啟動(dòng)蒸發(fā)器泵。D、啟動(dòng)吸收器泵，觀察吸收器的噴淋情況。B、合上溴化鋰制冷機(jī)電控箱的電源開(kāi)關(guān)，并把“自動(dòng)”、“手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到“手動(dòng)位置”。管道的標(biāo)識(shí)實(shí)例系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)行啟動(dòng)：按手動(dòng)方法啟動(dòng)。油漆工作環(huán)境在不正常的環(huán)境條件下進(jìn)行，油漆干固期需要延長(zhǎng)，漆層未完全干透時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工作。油漆前所有涂刷油漆的金屬表面進(jìn)行干燥與清除污染雜物（灰塵、油脂、銹蝕、垢漬等），油漆的工作環(huán)境需要清潔而干燥，環(huán)境溫度低于5度或相對(duì)濕度高于90%的環(huán)境下不能進(jìn)行任何油漆工作。閥門(mén)的外部覆蓋到閥桿。所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門(mén)、過(guò)濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的保溫厚度做相同厚度的保溫。在管托支座位置用有關(guān)管道相同規(guī)格的保溫材料填充在管外壁及支座間的空隙內(nèi)，然后將多余保溫材料與支架平齊。保溫的風(fēng)管在承托支架和風(fēng)管間設(shè)置浸油硬木和保溫。保溫釘、膠粘劑需要采用合格的產(chǎn)品。管道的防腐及保溫施工準(zhǔn)備粘保溫釘保溫材料下料鋪覆保溫材料內(nèi) 保 溫檢驗(yàn)外 保 溫、保溫工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注保溫材料材質(zhì)、性能符合規(guī)范仔細(xì)檢查、核對(duì)，按規(guī)范施工接頭產(chǎn)生凝結(jié)水部位保溫不嚴(yán)密按規(guī)范施工，仔細(xì)檢查閥門(mén)保溫保溫后無(wú)啟閉標(biāo)志安裝后檢查標(biāo)志保溫層表面平整度不平整用直尺檢查，鋼針刺入檢查返銹現(xiàn)象油漆不均勻全部油漆1)、管道在保溫前要將表面雜物清除干凈，并且系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后才可進(jìn)行保溫，通風(fēng)管道保溫需要合理安排以保證一個(gè)完整的保溫。（5）對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過(guò)濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。（3）向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，沖洗順序按先地下后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的順序進(jìn)行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。2）、測(cè)試方法：風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)及測(cè)試方法漏風(fēng)量范圍壓力范圍測(cè)量精度電機(jī)轉(zhuǎn)速電機(jī)功率3L/S132L/S02000Pa5％010000r/min750W（6）、管道沖洗、吹掃空調(diào)水系統(tǒng)在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。漏光檢測(cè)中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)作密封處理。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)處，做好記錄。（4）、通風(fēng)管道漏光法檢測(cè)漏光法檢測(cè)是利用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)。C、管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)試壓時(shí)，當(dāng)管道試驗(yàn)壓力小于或等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，按管道試驗(yàn)壓力進(jìn)行試壓；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力時(shí)，需隔離設(shè)備，分開(kāi)試壓。B、位差較大的管道，要考慮靜壓。冷凝水管必須作充水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格C、拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。2)、管道試壓的程序：A、試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和