【正文】 當(dāng)模筑混凝土達(dá)到強(qiáng)度后再注漿處理，開挖時(shí)利用超前注漿小導(dǎo)管對周邊進(jìn)行超前加強(qiáng)支護(hù)，再由上部施工，～，為下部開挖保持流塌自然坡比。（二）、側(cè)壁塌方處理措施：在原已架設(shè)好的初支基礎(chǔ)上，～，或以坍塌體為基礎(chǔ)，架設(shè)一榀鋼拱架，用鋼筋網(wǎng)擋在拱架背后阻止流塌，進(jìn)行C20噴射混凝土封閉巖面，然后用C20混凝土模筑70cm厚支護(hù)，在拱腰或拱頂左右圍巖比較穩(wěn)定的巖體上，加長加密徑向錨桿。處理坍方如坍方體積較小，且坍方范圍內(nèi)已進(jìn)行噴錨或已架設(shè)好較為牢固的構(gòu)件支撐時(shí)，可由兩端或一端先上后下地逐步清除坍碴，隨挖隨錨噴、隨架設(shè)臨時(shí)構(gòu)件支撐支頂。③、在坍方范圍內(nèi)架設(shè)支撐或噴砼，必要時(shí)加設(shè)錨桿。三、隧道坍塌處理措施（一）、一般坍塌處理方法防止坍方擴(kuò)大，坍方發(fā)生后，首先應(yīng)防止坍方范圍繼續(xù)擴(kuò)大；①、坍方范圍的頂部側(cè)壁危石及大裂縫，應(yīng)先行清除或錨固。⑥ 勤檢查、勤量測。④ 快、強(qiáng)支護(hù)：每部開挖后要及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，針對地壓情況，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度。② 短開挖：各部開挖工序間的距離要盡量縮短，以減少圍巖暴露時(shí)間。 隧道施工預(yù)防坍方首先做好地質(zhì)預(yù)報(bào)，選擇相應(yīng)的安全合理的施工方法和措施。二、坍方預(yù)防措施隧道的軟弱圍巖坍塌病害是一種常見的工程現(xiàn)象，由于坍塌、冒頂、通頂、山體位移、地表下沉等因素給施工帶來很大困難和一定程度的經(jīng)濟(jì)損失，因此我們時(shí)時(shí)刻刻在施工期間盡量排除會導(dǎo)致病害的不良因素的發(fā)生，盡可能避免病害的產(chǎn)生。在遇到溶洞涌水量大，流速大的條件下，單純注漿要耗費(fèi)大量漿液，為節(jié)省漿液材料可先壓注砂、礫石、巖屑等，利用這些材料充填過水通道及溶洞，縮小過水?dāng)嗝?，增加漿液流動阻力，防止跑漿。當(dāng)涌水量大，流速大時(shí)，用高壓注漿封堵。（三）、 涌水處理措施對隧道涌水采取“泄、堵、排”綜合處理，主要處理措施為：作好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，對可能發(fā)生涌水的地段進(jìn)行超前地質(zhì)鉆探，根據(jù)鉆探結(jié)果，判明涌水情況。有水地段超前注漿封堵加固后再進(jìn)行開挖。嚴(yán)格按照“管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、緊襯砌、勤量測”的原則組織施工，每循環(huán)進(jìn)尺控制在1m以內(nèi)，上斷面預(yù)留核心土環(huán)形開挖，下斷面左右兩側(cè)交替施工。（二）、 斷層破碎帶施工措施斷層破碎帶圍巖軟弱破碎，自穩(wěn)能力差，在隧道施工中若處理措施不當(dāng)極有可能出現(xiàn)塌方事故，甚至對襯砌結(jié)構(gòu)造成危害，在施工中需采取相應(yīng)的施工措施，穿越斷層破碎帶施工時(shí)，采取以下主要施工措施：隧道拱部采用大管棚預(yù)注漿或小導(dǎo)管預(yù)注漿超前支護(hù)。根據(jù)鉆進(jìn)過程中的鉆進(jìn)速度、沖洗液的顏色、巖屑的成分以及卡鉆和跳鉆情況判斷地質(zhì)條件。（一）、 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)在本隧道施工中擬采用以下幾種方法進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)：據(jù)地表和已開挖的隧道工作面的地質(zhì)調(diào)查預(yù)測開挖面前方一定范圍內(nèi)（10～20m）圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。十一 特殊不良地質(zhì)地段隧道施工一、特殊不良地質(zhì)地段隧道施工由于地質(zhì)構(gòu)造的復(fù)雜性和多變性，隧道施工時(shí)實(shí)際遇到的地質(zhì)條件往往會與設(shè)計(jì)資料存在差異。水平收斂（拱腳附近）；，已達(dá)預(yù)計(jì)總變形量的80%以上；。五、二次模筑襯砌施作時(shí)間二次襯砌在圍巖和初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施作。設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)控量測的工程，應(yīng)將全部監(jiān)控量測資料（測點(diǎn)布置，量測記錄匯總，信息反饋記錄等），全部納入竣工文件。通過監(jiān)控量測對圍巖動態(tài)和支護(hù)工作狀態(tài)作出正確評價(jià)，為隧道施工的安全提供依據(jù)。每次量測資料及時(shí)繪制成“位移—時(shí)間曲線圖”，送交總工程師審閱，出現(xiàn)問題立即研究對策，果斷處理。根據(jù)量測結(jié)果，可按變形管理等級表指導(dǎo)施工：管理等級管理位移施工狀態(tài)ⅢU0＜Un/3可正常施工Ⅱ(Un/3)≤U0≤(2Un/3)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)注：U0實(shí)測變形值 Un允許變形值通過量測數(shù)據(jù)的分析處理，提供判別圍巖和支護(hù)系統(tǒng)基本穩(wěn)定的依據(jù)，掌握圍巖穩(wěn)定性變化規(guī)律，提出修改支護(hù)、襯砌設(shè)計(jì)參數(shù)和施工方法，確定二次襯砌和仰拱的施作時(shí)間。隧道周邊允許相對收斂見下表， 埋深（m）＜5050～300允許相對收斂（%）Ⅳ～～Ⅲ～～Ⅱ～～注：①洞內(nèi)相對收斂量系指實(shí)測收斂量與兩點(diǎn)間距之比。當(dāng)位移—時(shí)間曲線趨于平緩時(shí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理或回歸分析，以推算最終位移和位移變化規(guī)律。t0—測點(diǎn)埋設(shè)后的初讀時(shí)間（d）。U=t/（A+Bt）。 對時(shí)態(tài)曲線進(jìn)行回歸分析選擇與實(shí)測數(shù)據(jù)擬合好的函數(shù)進(jìn)行回歸，預(yù)測可能出現(xiàn)的最大拱頂下沉、周邊收斂和地表下沉值。此項(xiàng)量測便于及時(shí)掌握圍巖的工程性質(zhì)和圍巖與支護(hù)的穩(wěn)定情況，對中間巖柱的加固提供必要的信息。此項(xiàng)量測是研究圍巖的變形規(guī)律，確定二次襯砌施作時(shí)間，制定施工安全措施的主要信息是各項(xiàng)測量中的重點(diǎn)。每斷面測點(diǎn)的具體位置按設(shè)計(jì)圖布置。 每斷面測點(diǎn)的具體位置按設(shè)計(jì)圖布置。精密水平儀，水平尺位置每次開挖及初期支護(hù)后進(jìn)行。采用鋼卷心尺，地質(zhì)羅盤。直觀或取樣試驗(yàn)，地質(zhì)及支護(hù)狀況觀察圍巖穩(wěn)定性的判別以及位移反分析，主要應(yīng)用于兩端洞口及Ⅱ類圍巖淺埋段。應(yīng)用于整個(gè)隧道的施工中。二、監(jiān)控量測項(xiàng)目、儀器及方法該隧道設(shè)計(jì)進(jìn)行監(jiān)控量測的項(xiàng)目有：工程地質(zhì)及現(xiàn)狀觀測，周邊收斂位移量測，拱頂下沉量測，地表下沉量測，此外，根據(jù)施工及地質(zhì)等情況，和設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師研究增加其它量測項(xiàng)目。一、量測目的監(jiān)視圍巖應(yīng)力和變形情況，掌握圍巖和支護(hù)系統(tǒng)的力學(xué)動態(tài)，驗(yàn)證支護(hù)襯砌的設(shè)計(jì)效果，保證圍巖穩(wěn)定和施工安全，確保隧道工程的安全性、經(jīng)濟(jì)性對量測數(shù)據(jù)分析處理，進(jìn)行信息反饋，對已開挖、支護(hù)段的力學(xué)狀態(tài)進(jìn)行評價(jià)，對有險(xiǎn)情段采取必要的補(bǔ)救措施，對下步施工參數(shù)進(jìn)行必要的調(diào)整，確保隧道采用信息化手段施工。對小間距隧道來說監(jiān)控量測尤為重要，因?yàn)橹虚g巖柱是否穩(wěn)定是施工的關(guān)鍵。設(shè)備安裝打孔時(shí)注意鉆孔深度，防止防水板穿孔破壞。襯砌表面采用防火材料裝飾。洞內(nèi)路面施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。邊溝蓋板采用預(yù)制方式，蓋板鋪設(shè)平穩(wěn)，蓋板與溝縫的縫隙用砂漿填平，不得晃動。（十一）、水溝電槽施工水溝電纜槽施工在模筑襯砌、仰拱施工、仰拱填充及路面砼完成后進(jìn)行。砼泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送管宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，泵送前潤滑管道。封頂由封頂口倒退逐漸停止泵送砼，以確保拱頂砼回填密實(shí)。砼灌注過程中要注意振搗，防止過搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)，保證砼密實(shí)，表面光滑，無蜂窩麻面。灌注砼時(shí)兩側(cè)對稱進(jìn)行，兩側(cè)灌注高差不超過1m。襯砌端頭模板按標(biāo)準(zhǔn)形式制作，并按要求安裝止水條。每次襯砌砼前要進(jìn)行超欠挖檢查，并請監(jiān)理工程師檢查認(rèn)證。其施工工藝流程詳見施工工藝框圖中的《二次襯砌施工工藝流程框圖》。隧道襯砌采用平移式整體式全液壓襯砌臺車施作，襯砌臺車模板長度12m，襯砌混凝土的抗?jié)B標(biāo)號不低于S6。采用全斷面襯砌施工。同時(shí)，要考慮襯砌與開挖之間的相互干擾，范圍內(nèi)，一般不允許進(jìn)行混凝土襯砌。TR型加勁軟式透水管盲溝施工根據(jù)施工斷面滲水情況，二次襯砌鋪設(shè)防排水板前由拱頂向兩側(cè)安設(shè)TR型加勁軟式透水管盲溝，盲溝布置間距根據(jù)施工斷面滲水情況和設(shè)計(jì)要求確定。背貼式橡膠止水帶施工在洞內(nèi)工作縫、伸縮縫、沉降縫處設(shè)置橡膠止水帶 。10）旋轉(zhuǎn)絲杠下降支撐架,隨襯砌級體放掉氣囊中空氣,取出氣囊。8）懸承順序?yàn)橄裙昂髩?由上而下進(jìn)行,考慮到拱部受力較大及懸承拉絲有一定的彈性變性,拱頂及兩側(cè)拱腳各設(shè)置2道φ6圓鋼懸承。㈤對搭接焊縫及防水板表面進(jìn)行檢查，如有不符合質(zhì)量要求者，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。㈢卸掉上一循環(huán)固定懸承拉絲的膨脹螺栓，將上循環(huán)的拉絲露頭與本循環(huán)的懸承拉絲逐根相連，引拉鐵絲將防排水板與壁面貼緊，將懸承拉絲的另一端固定在臨時(shí)膨脹螺栓上。二、防水板鋪設(shè)㈠在支撐架上縱向鋪設(shè)懸承用的φ6圓鋼拉絲和11號鐵絲。㈢將防水板作業(yè)臺架移至作業(yè)地段，將一次襯砌表面鋼筋等突出物切除，用錘鉚平后，并抹砂漿遮蓋。防水板搭接寬度10cm，雙道焊縫焊接，每道焊縫寬度不小于2cm。防水板的鋪設(shè)采用防水板鋪掛臺車進(jìn)行施工，采用無錨釘和雙縫焊接鋪設(shè)。（4）焊接（粘接）質(zhì)量檢查合格后，將其卷成筒狀待用。（2）有突出的管道時(shí)，切斷、鉚平后用砂漿素灰抹平。鋪設(shè)時(shí)土工布靠初期支護(hù)一側(cè)鋪設(shè)，防水板掛在11號鐵絲上，縱向鐵絲比模筑混凝土灌注段長2m，鐵絲一端固定在ф12mm的錨固釘上。防水板施工PVC塑料防水板在初期支護(hù)后二次襯砌前進(jìn)行鋪設(shè)。本隧道采用的防排水措施為：在全隧道拱墻初期支護(hù)與二次襯砌間鋪設(shè)無防布及EVA塑料防水板,在施工縫、變形縫處設(shè)置橡膠止水帶。仰拱填充及鋪底在施作前清除仰拱面的碎碴、粉塵，并沖洗干凈，不得有積水。不影響其后的模筑襯砌作業(yè)，保證了施工進(jìn)度。當(dāng)?shù)撞宽胚_(dá)到允許車輛通過強(qiáng)度時(shí)，將平臺向前拖移，施做下一節(jié)仰拱。其工作原理是：仰拱施工前整平基底，鋪設(shè)仰拱平臺行走軌，利用裝載機(jī)或其它機(jī)械將仰拱平臺拖移至欲施工仰拱地段。為不干擾其他工序施工，仰拱施工分段進(jìn)行。仰拱施工采用仰拱大樣擋頭板控制仰拱尺寸，仰拱澆筑前清除浮碴，排除積水。 施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)。棄碴場采用推土機(jī)平整，專人指揮倒碴。加強(qiáng)洞內(nèi)排水與照明，保持洞內(nèi)有良好照明和路況。 設(shè)專人養(yǎng)護(hù)道路，保持道路平整、無積水，定期鋪碴維修。（七）、裝碴運(yùn)輸采用無軌運(yùn)輸方式，側(cè)卸式裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)碴至臨時(shí)棄碴場堆放。3）鋼筋網(wǎng)安裝做到穩(wěn)固，密貼初噴砼面，噴砼時(shí)不產(chǎn)生晃動。（2）施工技術(shù)措施1）錨桿安設(shè)后及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)作業(yè)，人工鋪網(wǎng)片時(shí)注意網(wǎng)片搭接寬度，不小于10cm。鋼筋網(wǎng)施工（1）施工方法鋼筋網(wǎng)預(yù)先在洞外加工成2，專車運(yùn)至洞內(nèi)作業(yè)面后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)。3）注漿管不準(zhǔn)對人放置，注漿管在未打開閥門前，不準(zhǔn)搬動，關(guān)啟密封蓋，以防止高噴出物射擊傷人。壓注漿時(shí)，必須密切注視壓力表，發(fā)現(xiàn)壓力過高，須立即停風(fēng)，排除堵塞。（3）、施工注意事項(xiàng)：1）錨桿注漿安裝前須先做好材料、機(jī)具、腳手平臺和場地準(zhǔn)備工作，注漿材料使用標(biāo)號大于325水泥，粒徑小于3mm的砂子、并需過篩，～，砂漿標(biāo)號大于200號。 6）錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，做好防機(jī)械碰撞措施。4）藥包錨桿桿體做到位于眼孔中央，四周均有錨桿藥。50mm。3）錨桿布置形式嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施作，按要求定出錨桿位置，錨桿間距允許誤差177。（2）施工技術(shù)措施1）施工前檢查斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。藥包錨桿施工順序：測量放線→鉆孔→清孔→藥包安裝→錨桿安裝。7）、沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用楔子臨時(shí)楔緊。5)、鋼架與巖面間安設(shè)鞍形砼墊塊，確保巖面與鋼架密貼。2゜。安裝允許偏差橫向和高程均為177。3cm。（5）、施工注意事項(xiàng)：1)、安裝前分批按設(shè)計(jì)圖檢查驗(yàn)收加工質(zhì)量，不合格禁用。5）鋼架與圍巖之間的超挖用噴砼回填，保護(hù)層厚度不小于4cm。,左右縱向誤差177。5cm，垂直度允許誤差177。3）安裝好的拱架按設(shè)計(jì)施工鎖腳錨桿。安裝好的拱架用縱向連接筋連成一體，按設(shè)計(jì)施作徑向錨桿，將徑向錨桿的尾部焊于拱架上。2）安裝：根據(jù)開挖方法先安裝拱部，為了使拱部拱架便于與下部連接，安裝拱部時(shí)在拱腳處墊上墊板并用鎖腳錨桿鎖固，上部拱腳開挖高度低于上部開挖底線15～20cm。加工完成后進(jìn)行鋼架檢驗(yàn)：檢查焊點(diǎn)、結(jié)構(gòu)尺寸、翹曲度等是否符合規(guī)范要求。聯(lián)接鋼板采用14mm厚A3鋼加工,相鄰兩節(jié)鋼架用螺栓連接。相鄰節(jié)采用∠100808角鋼和螺栓螺母聯(lián)接。（3）施工參數(shù)： m/榀，采用 H140格柵鋼架，主筋采用φ20的螺紋鋼，箍筋為φ12的圓鋼。13）、嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行噴砼取樣試驗(yàn)工作。噴射時(shí)應(yīng)盡量減少回彈，回彈物不得重新作為噴射砼材料。11）、回彈率應(yīng)控制在：拱部不超過40%，邊墻不超過30%。噴射時(shí)，先從遠(yuǎn)離出水點(diǎn)處開始，再逐漸向涌水點(diǎn)逼近，將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч鼙平鼑娚?。鋼架?yīng)全部被噴射混凝土所覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于4cm。噴射混凝土分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，拱部為5cm～6cm，邊墻為7cm～10cm，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射，受噴面應(yīng)用風(fēng)水清洗干凈9）、鋼架噴混凝土應(yīng)符合以下要求：鋼架與圍巖之間的間隙必須噴混凝土以充填密實(shí)。突然斷水或斷料時(shí)，噴頭應(yīng)迅速移離受噴面，嚴(yán)禁用高壓風(fēng)或水沖擊尚未終凝的混凝土。嚴(yán)格控制水灰比，混凝土噴射附層應(yīng)呈濕潤光澤狀，粘塑性好，無斑和流淌現(xiàn)象。施工中經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭，處理故障時(shí)斷電、停風(fēng)，發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)立即停風(fēng)關(guān)機(jī)。開始時(shí)應(yīng)先給風(fēng)再給電，當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可送料，作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先停電，最后停風(fēng)。噴射地段有漏、滴、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)予以及時(shí)處理，采取堵、截、排等手段，使砼噴射面無水淋、滴水現(xiàn)象，以保證混凝土與巖面的粘結(jié)。清除受噴面松動巖石及浮碴，并用射水或高壓風(fēng)清洗除掉。6）、噴射前檢查受噴面尺寸，保證開挖面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5）、噴嘴與巖面垂直，～。噴砼過程中及時(shí)檢測砼坍落度和和易性，確保砼性能不產(chǎn)生大的波動。摻量根據(jù)初凝、終凝試驗(yàn)確定，一般為水泥用量的5%左右。水：采用不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的自來水。粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不大于15mm，級配良好。細(xì)骨料粗骨料加速凝劑 水泥噴砼濕式噴射機(jī)攪拌噴頭壓縮空氣水 外加劑濕噴混凝土施工工藝圖2）、噴射混凝土材料要求、：水泥：，使用前做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。（3）、施工技術(shù)措施及注意事項(xiàng)1）、保證連續(xù)上料，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，保證料流運(yùn)送順暢。（2）、施工方法：噴射砼采用濕噴機(jī)，利用多功能作業(yè)臺架人工噴射，軟弱圍巖分初噴和復(fù)噴兩階段完成，完整圍巖地段一次性或分多層噴夠設(shè)計(jì)厚度，后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行，以降低砼回彈率。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，做好初期支護(hù)，保證