【正文】 檢查數(shù)量：全部檢查。⑽建筑能源管理系統(tǒng)的能耗數(shù)據(jù)采集與分析功能，設(shè)備管理和運(yùn)行管理功能，優(yōu)化能源調(diào)度功能，數(shù)據(jù)集成功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：采用人為輸入數(shù)據(jù)的方法進(jìn)行模擬測試，按不同的運(yùn)行工況檢測協(xié)調(diào)控制和優(yōu)化監(jiān)控功能。檢查數(shù)量：現(xiàn)場操作檢查為全數(shù)檢查，在中央工作站上檢查曩明控制箱總數(shù)的5％檢測，不足5臺全部檢測。檢驗(yàn)方法：；，按回路分組，在中央工作站上進(jìn)行被檢回路的開關(guān)控制，觀察相應(yīng)回路的動作情況；，觀察相應(yīng)回路的動作情況；、室內(nèi)人員分布等方式，觀察相應(yīng)回路的控制情況。檢查數(shù)量：全部檢測。⑺供配電的監(jiān)測與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表在現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)，將此數(shù)據(jù)分別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行比對。 檢查數(shù)量：按總數(shù)的20％抽樣檢測，不足5臺全部檢測。⑸通風(fēng)與空調(diào)監(jiān)測控制系統(tǒng)的控制功能及故障報(bào)警功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：在中央工作站使用檢測系統(tǒng)軟件，或采用在直接數(shù)字控制器或冷熱源系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設(shè)定值和輸人參數(shù)值，檢測控制系統(tǒng)的投人情況及控制功能；在工作站或現(xiàn)場模擬故障，檢測故障監(jiān)視、記錄和報(bào)警功能。 檢查數(shù)量：檢查全部進(jìn)行過試運(yùn)行的系統(tǒng)。⑶對經(jīng)過試運(yùn)行的項(xiàng)目，其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報(bào)警連鎖控制及數(shù)據(jù)采集等功能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙或產(chǎn)品說明書目測和尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。各種設(shè)備、材料和產(chǎn)品附帶的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。⑼對不具備試運(yùn)行條件的項(xiàng)目，應(yīng)在審核調(diào)試記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行模擬檢測，以檢測監(jiān)測與控制系統(tǒng)的節(jié)能監(jiān)控功能。⑻系統(tǒng)檢測內(nèi)容應(yīng)包括對工程實(shí)施文件和系統(tǒng)自檢文件的復(fù)核，對監(jiān)測與控制系統(tǒng)的安裝質(zhì)量、系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)控功能、能源計(jì)量及建筑能源管理等進(jìn)行檢查和檢測。⑹監(jiān)測與控制系統(tǒng)的驗(yàn)收分為工程實(shí)施和系統(tǒng)檢測兩個(gè)階段。當(dāng)復(fù)核結(jié)果不能滿足節(jié)能要求時(shí)，應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提出修改建議，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，并經(jīng)原節(jié)能設(shè)計(jì)審查機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。 建筑節(jié)能工程所涉及的可再生能源利用、建筑冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)、能源回收利用以及其他與節(jié)能有關(guān)的建筑設(shè)備監(jiān)控部分的驗(yàn)收，應(yīng)參照本章的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑵監(jiān)測與控制系統(tǒng)施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)章節(jié)的規(guī)定和本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：全部檢查。⑶三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜分配平衡，其最大相負(fù)荷不宜超過三相負(fù)荷平均值的115％，最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的85％。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：母線按檢驗(yàn)批抽查10%。⑴母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊，制作應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：在無外界光源的情況下，檢測被檢區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。⑷在通電試運(yùn)行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。 檢驗(yàn)方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。③諧波電流不應(yīng)超過下表中規(guī)定的允許值。7%；單相220V為+7%、10%。⑶工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測。不同標(biāo)稱截面的電纜、電線每芯導(dǎo)體最大電阻值標(biāo)稱截面（mm2）20℃時(shí)導(dǎo)體最大電阻（Ω/km）圓銅導(dǎo)體（不鍍金屬）4610162535507095120150185240300檢驗(yàn)方法：進(jìn)場時(shí)抽樣送檢，驗(yàn)收時(shí)核查檢驗(yàn)報(bào)告。⑵低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對。標(biāo)稱功率(W)18202230323640鎮(zhèn)流器能效因素（BEF）電感型電子型③照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)符合下表的規(guī)定。①熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于下表的規(guī)定。⑴照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對下列技術(shù)性能進(jìn)行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可，形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。當(dāng)需要重新劃分檢驗(yàn)批時(shí)，可按照系統(tǒng)、樓層、建筑分區(qū)劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批。⑴適用于建筑節(jié)能工程配電與照明的施工質(zhì)量驗(yàn)收。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢測項(xiàng)目與允許偏差或規(guī)定值序號檢測項(xiàng)目允許偏差或規(guī)定值1室內(nèi)溫度冬季不得低于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度2℃，且不應(yīng)高于1℃；夏季不得高于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度2℃，且不應(yīng)低于1℃；2供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度～3供熱系統(tǒng)的補(bǔ)水率≤%4室外管網(wǎng)的熱輸送效率≥5空調(diào)機(jī)組的水流量≤20%6空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量≤10%檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。當(dāng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試不在制冷期或采暖期時(shí)，應(yīng)先對下表中序號6四個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測。③聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑽冷熱源機(jī)房、換熱站內(nèi)部空調(diào)冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊的施工可按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。⑻空調(diào)冷熱源水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求，可按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。⑹鍋爐、熱交換器、電機(jī)驅(qū)動壓縮機(jī)的蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組、蒸汽或熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組及直燃型溴化鋰吸收式冷(溫)水機(jī)組等設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：①規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②安裝位置及管道連接應(yīng)正確。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。應(yīng)符合下列規(guī)定：①規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。⑷空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)隨施工進(jìn)度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；③空調(diào)冷(熱)水系統(tǒng)。 檢查數(shù)量：同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于2次。⑵空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程的絕熱管道、絕熱材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率等技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。⑴空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對其類型、規(guī)格和外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查。⑴適用于空調(diào)與采暖系統(tǒng)中冷熱源設(shè)備、輔助設(shè)備及其管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10％，且不得少于1臺。⑴空氣風(fēng)幕機(jī)的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向應(yīng)正確，縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2／1000。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于lO％。⒁通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽檢5％，且不得少于5處。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實(shí)無空隙。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，且絕熱層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個(gè)。⑾空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)椅及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；③硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm、保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；④松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙；⑤防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；⑥防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?；⑦卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；⑧空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不問斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實(shí)不得有空隙，套管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵；⑨管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且不得影響其操作功能。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；用鋼針刺人絕熱層、尺量檢查。 檢查數(shù)量：按類型數(shù)量抽查10％，且均不得少于1個(gè)。⑼空調(diào)機(jī)組回水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組回水管上的電動兩通(調(diào)節(jié))閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷(熱)量計(jì)量裝置等自控閥門與儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。⑺通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②安裝位置及進(jìn)、出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按同類產(chǎn)品的數(shù)量抽查20％，且不得少于1臺。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明過濾器的阻力時(shí)，應(yīng)滿足粗效過濾器的初阻力≤50Pa(粒徑≥，效率：80%E≥20％)；中效過濾器的初阻力≤80Pa(粒徑≥，效率：70％E≥20％)的要求。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。⑷風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；③風(fēng)管的嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；④需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。應(yīng)符合下列規(guī)定：①各系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；③水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；④空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控功能。 檢查數(shù)量：同一廠家的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組按數(shù)量復(fù)驗(yàn)2％，但不得少于2臺；同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于2次。①風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率；②絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。①組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率；②風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率；③成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)；④自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。驗(yàn)收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。⑵通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程的驗(yàn)收，可按系統(tǒng)、樓層等進(jìn)行，并應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第3．4．1條的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按類別數(shù)量抽查10％，且均不得少于2件。⑴采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實(shí)、無空隙，且不得影響其操作功能。 檢驗(yàn)方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。⑽采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，且保溫層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個(gè)。⑻采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；③硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；④松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙；⑤防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；⑥防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?；⑦卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；⑧閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨(dú)拆卸并不得影響其操作功能。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和調(diào)試報(bào)告。②熱計(jì)量裝置、過濾器、壓力表、溫度計(jì)的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護(hù)；③水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試。檢查數(shù)量：防潮層和絕熱層按檢驗(yàn)批抽查5處，每處檢查不少于5點(diǎn)；溫控裝置按每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10個(gè)。⑹⑶條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按散熱器組數(shù)抽查5％，不得少于5組。⑷散熱器及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)