【正文】 對進(jìn)場的保溫隔熱材料應(yīng)及時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。并對進(jìn)場的防水材料應(yīng)及時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。 本工程墻體采用蒸壓泡沫混凝土磚，按規(guī)范要求應(yīng)對材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測。檢驗(yàn)合格后才能用于施工。B、工程完工后注意成品保護(hù)，?；⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖洗、撞擊、振動(dòng)和受凍。E、然后用抗裂砂漿罩面，抗裂砂漿不超過30mm。 陰陽角處網(wǎng)格布各側(cè)寬度不應(yīng)小于200mm。鋪設(shè)中應(yīng)符合下列要求： 在建筑物的門窗洞口、陰陽角等部位，應(yīng)采取加鋪一層，再抹一道抗裂砂漿。第一遍抹灰：應(yīng)在基層墻體上，厚度不宜大于15mm第二遍抹灰:等第一遍保溫砂漿有了一定強(qiáng)度后（即手按上去有點(diǎn)印，沾點(diǎn)砂漿顆粒，但不脫落），抹第二遍保溫砂漿，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度，找平，碾壓出漿并找平。 B、做灰貼餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{或水泥砂漿。第九節(jié)、玻化微珠保溫砂漿一、施工工藝 墻面：墻面清理—抹第一遍保溫砂漿—抹第二遍保溫砂漿—鋪貼耐堿網(wǎng)格布—抹抗裂砂漿罩面。 在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。搭設(shè)外架子時(shí)注意對玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。用尺量檢查h≤30m44豎龍骨垂直度h≤60m7經(jīng)緯儀及拉線尺量檢查h60m10三鄰三根立梃2寬度≤20m45豎龍骨外表面 (同一平面) 平整寬度≤40m5寬度≤60m6用經(jīng)緯儀，拉通線尺量檢查寬度≤80m8寬度≤80m10相鄰兩橫梁16同一標(biāo)高面內(nèi)橫梁高度差寬度≤35m4水準(zhǔn)儀，拉通線尺量檢查寬度35m67形墻豎龍骨外表面與設(shè)計(jì)位置差2用尺量檢查8相鄰構(gòu)件裝配間隙用塞片檢查 (四)成品保護(hù) 鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。用尺量檢查相鄰兩橫梁間距尺2000177。 3 允許偏差項(xiàng)目，見下表 玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1相鄰兩立梃間距離尺寸 (固定端處)177。 （5）、 玻璃墻收回、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定： 收口嚴(yán)密無縫，壓條順直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。膠縫以外無污漬。角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。1mm。 2 基本項(xiàng)目： （1）、 金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位。 （5）、 主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。 （3）、 如設(shè)計(jì)對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。但也不宜太厚。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： （1）、 玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。 9 、安蓋口條和裝飾壓條： （1）、 蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。 （2）、將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞。 安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專人看管。 將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。 6 、 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。 （3）、 大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。 （1）、 安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。（3） 、主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。（1） 、先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。 各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。 （2）、 豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。 （2）、 主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預(yù)先穿入“T”形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接。（7）、 玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。 （5）、 各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。 、核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對。安裝幕墻豎向龍骨之前，預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如標(biāo)高和位置超出尤許偏差值時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。 作業(yè)條件： （1）、 鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。 （9）、 保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。 （8）、 密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。 （6）、 承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。 （4）、 鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。整箱進(jìn)場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)木方釘制的靠架上。 （2）、 玻璃：外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其合金成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第八節(jié)、玻璃幕墻工程(一)施工準(zhǔn)備 在施工前，先要對設(shè)計(jì)、制作、安裝的單位進(jìn)行資質(zhì)審查。 (6) 電纜敷設(shè)的施丁人員，應(yīng)穿長袖上衣和長褲，戴手套，穿防釘鞋。 (4) 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 (2)電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，對電纜的密封有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。(2)一般項(xiàng)目a． 電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合表1中規(guī)定。4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目 a．電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 b．標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。 e．敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置、作好防火阻隔。 c．水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)。 (3)電纜的排列和固定 a．電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。 b．自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。 (2)垂直敷設(shè)： a．垂直敷設(shè)電纜時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。 c．同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平凈距不得小于35mm。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 3)、施工方法工藝流程：準(zhǔn)備工作→電纜沿橋架敷設(shè)→水平敷設(shè)或垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。 j．施工人員組織：敷設(shè)電纜既要統(tǒng)一指揮又要明確分工，通常電纜盤的管理為一組，土方的挖掘?yàn)橐唤M，卷揚(yáng)機(jī)的牽引為一組，電纜接頭為一組，測繪為一組。 i．敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)，6kV及以上的電纜應(yīng)作耐壓及泄漏電流試驗(yàn)。 g．電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制，并已審批，工程任務(wù)單已下達(dá)。 e．電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢，并驗(yàn)收合格。 c．電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。 （2)電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件： a．預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。（4)、機(jī)具準(zhǔn)備：電纜牽引端、電纜滾輪、電動(dòng)滾輪、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩、大麻繩皮尺皮尺絕緣搖表無線電對講機(jī)鋼鋸。（2)、主要設(shè)備、材料、成品與半成品出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行核查，并分類整理，逐一編號，并做好合格證匯總表。應(yīng)在被測風(fēng)管部位做好記號，并在修補(bǔ)后重新測試，直至合格。2）將專用的漏風(fēng)量測試裝置用軟管與被測風(fēng)管連接；3）開啟漏風(fēng)量測試儀的電源，調(diào)節(jié)變頻器的頻率，使風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)的靜壓達(dá)到設(shè)定值后，測出漏風(fēng)量測試裝置上流量調(diào)節(jié)器的壓差值ΔP(m3/h),或漏風(fēng)量L/s；4）測出流量調(diào)節(jié)流器的壓差值后，按公式Q=KΔP,計(jì)算流量值，K為固定值，測量儀器上可查得，該流量值Q除以被測風(fēng)管系統(tǒng)的展開面積F(m2),2漏風(fēng)量測試方法風(fēng)管檢測以總管和主管為主。光源應(yīng)沿被檢測接口部位慢慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光源射出，則說明查到有明顯漏風(fēng)處，并記錄。手持移動(dòng)光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓電源。、調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)密閉閥必須獨(dú)立設(shè)置支吊架、每個(gè)系統(tǒng)不得少于1個(gè)。，吊頂內(nèi)應(yīng)設(shè)活動(dòng)吊頂板或檢修口。、穿越結(jié)構(gòu)縫時(shí)需設(shè)置柔性連接，其長度分別為150—300mm為宜或大于變形縫100mm以上。在選用溶劑型膠液時(shí)，一定要使溶劑揮發(fā)后，再進(jìn)行風(fēng)管拼接。6風(fēng)管的制作和安裝要領(lǐng)1. 制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊；風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時(shí)間。4吊架安裝平整牢固，位置準(zhǔn)確，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，四角減震器所受壓力均勻。(三)內(nèi)藏風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝要領(lǐng)1開箱檢查：風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)裝有裝箱單、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量文件和產(chǎn)品性能檢測報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有商檢證明文件。4．減震裝置安裝：設(shè)備減震裝置應(yīng)注意各承受壓縮量均勻，不得偏心，選用彈簧減震或橡膠減震器，其規(guī)格、型號、性能參數(shù)應(yīng)符合要求。2．開箱檢查：根據(jù)圖紙要求，會同有關(guān)人員對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)號、進(jìn)出風(fēng)口位置及設(shè)備的完好程度等進(jìn)行檢查，并做好記錄，各方簽字驗(yàn)收；會同設(shè)備資料一起存檔。(二)風(fēng)機(jī)與空調(diào)設(shè)備的選擇 1根據(jù)施工圖要求，對所用末端設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率進(jìn)行比較，對應(yīng)廠家設(shè)計(jì)的產(chǎn)品類型、材質(zhì)、外觀及技術(shù)參數(shù)、能耗比進(jìn)行優(yōu)化選擇。3）檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用鋼針插入保溫層，尺量。，并用粘結(jié)材料勾縫填滿，水平管外層的水平接縫設(shè)在側(cè)下方。2）保溫管殼的敷設(shè)：，不燃或難燃的材料，材質(zhì)與厚度符合設(shè)計(jì)要求；，不得有釋放異味及可能危害健康的揮發(fā)物。5． 質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。3． 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。（六）質(zhì)量記錄1．門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。7．污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。5．門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。3．門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1．運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。（8） 門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。（6） 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。（4）污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。（2） 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。，見下表。(3) 鋁合金門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。2．基本項(xiàng)目：(1) 鋁合金門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。（2） 鋁合金門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁門窗在交工前應(yīng)將型材及玻璃表面的污物及殘存保護(hù)膜清理干凈，對于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理。8．門窗扇的安裝：考慮到膠條的伸縮變形，鑲?cè)氲哪z條長度要比實(shí)際長度要大10－20mm。要求采用玻璃吸盤搬運(yùn)和安裝，在安裝前須檢查外膠條（9941）及O型膠條是否緊密地鑲嵌在型材的膠爪內(nèi)，松落的部分須壓密實(shí)，再檢查膠條接頭處有否脫膠，經(jīng)檢查確認(rèn)可上玻璃后，先在型材槽內(nèi)放入塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為L/4，然后用吸盤將玻璃放入框內(nèi)，此時(shí)須放入定位墊片將玻璃臨時(shí)定位，卡牢定位墊片后，調(diào)整玻璃狀態(tài)及2塊梯型墊片之間的距離，滿足玻璃邊緣距型材5－8mm的要求。7．固定玻璃的安裝：在處理框體與墻體的防水時(shí)，要先進(jìn)行凹槽的清理工作，在注膠時(shí)，要求