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懸澆(掛籃)施工技術(shù)方案(參考版)

2025-04-30 05:50本頁面
  

【正文】 Ⅳ級(jí)冷拉筋標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度φ32Ⅳ級(jí)冷拉筋設(shè)計(jì)拉力為P=A=750106= KN 4=2600kN(滿足自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù))、吊桿計(jì)算吊桿采用φ32Ⅳ級(jí)冷拉鋼筋,吊。菱形主桁后錨最大的錨固力為600kN,而后錨為6根φ32Ⅳ級(jí)冷拉筋。菱形主桁桿件由2根[40a槽鋼(Q235)組成,載面尺寸如下圖所示:菱形主桁在澆注第一梁段時(shí)受力最大,計(jì)算簡圖如下:菱形主桁在澆注第4梁段時(shí)位移圖如下(虛線表示位移后):菱形主桁桿件載面特性:Ix=175782=35159cm4,Wx=8792=1758cm3,i x=(Ix /A)1/2=(35159 /)1/2=Iy=2(592+152)=34952cm4,Wy=34952/=1997cm3,iy=(Iy /A)1/2=(34952 /)1/2=由計(jì)算簡圖可知5桿件力最為不利(計(jì)算軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定性)5桿件λx=583/=, λy=583/=載面x軸和y軸都是b類,λyλx λy (235/235) 1/2=查b類載面軸心受壓構(gòu)件和穩(wěn)定系數(shù)ψ=N/ψA=1149103/(15008)=215/=>2(滿足施工、行走時(shí)抗傾覆安全要求)、菱形主桁后錨固計(jì)算外滑梁由2根[40a槽鋼(Q235)與2塊-12*200鋼板組焊而成,載面尺寸如下圖所示:外滑梁載面特性:Ix=175772+2(+*24)=55529cm4,Wx=55529/=2619cm砼澆筑時(shí):滑梁上翼板鋼筋砼(A區(qū)塊)荷載:(24)=模板荷載(b): =鋼管支架荷載(c): =施工人員及設(shè)備荷載(d) : =澆筑振搗荷載(e) : =5kN/m滑梁自重:2=外滑梁組合荷載:(+++)+(5+)= 砼澆澆筑時(shí)荷載簡圖R前=R后=強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩:Mmax=最大應(yīng)力:σ=M max/W=103/2619=215 N/mm2(滿足要求)剛度驗(yàn)算:最大撓度:fmax= mm 5000/400= mm(滿足要求)、掛籃模板前移時(shí)模板荷載(b): =鋼管支架荷載(c): =施工人員及設(shè)備荷載(d) : =14kN/m滑梁自重:(2)=底模平臺(tái)集中荷載:(底??傊?4+縱梁總重/4+后橫梁/2)=(119/4+586+19)=前移時(shí)最不利荷載簡圖強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩:Mmax=最大應(yīng)力:σ=M max/W=369103/2619=118N/mm2215 N/mm2 (滿足要求)剛度驗(yàn)算:最大撓度:fmax=229050/250= mm (滿足要求)、上吊桿橫梁上吊桿橫梁計(jì)算的力學(xué)假定:上吊桿橫梁支承在主桁架前上節(jié)點(diǎn)上,并支承前橫梁吊桿、滑梁前端吊桿。前移時(shí)的受力簡圖:強(qiáng)度驗(yàn)算: 弦桿最大軸力:890KN最大應(yīng)力:σ=890103/6980=127N/mm2215 N/mm2(滿足要求)剛度計(jì)算:最大撓度:fmax=19000/250=76mm、外滑梁計(jì)算外滑梁計(jì)算的力學(xué)假定:砼澆筑時(shí)單側(cè)設(shè)兩根滑梁共同承擔(dān)翼板鋼筋砼重量、外側(cè)模板重量、施工荷載及滑梁自重,并通過前后吊桿(帶)將荷載傳給上吊桿橫梁和已澆筑的箱梁。前移時(shí)后橫梁兩頭支撐在滑梁上,承擔(dān)底模系統(tǒng)自重。A區(qū)塊體積:VA=B區(qū)塊體積:VB=C區(qū)塊體積:VC=D區(qū)塊體積:VD=E區(qū)塊體積:VD=F區(qū)塊體積:VD=G區(qū)塊體積:VD=4節(jié)段總體積:V1=(++++++)*2=A區(qū)塊重量:GA=26=B區(qū)塊重量:GB=26=C區(qū)塊重量:GC=26=D區(qū)塊重量:GD=26=E區(qū)塊重量:GD=26=F區(qū)塊重量:GD=26=G區(qū)塊重量:GD=26=4節(jié)段總重量:G1=(++++++)*2=3214kN、底??v梁計(jì)算、邊腹板下縱梁計(jì)算由2根2[32a槽鋼(Q235)組焊而成,載面如下圖所示:縱梁載面特性:Ix=75104=30040cm4,Wx=4=縱梁上:鋼筋砼最大重量處在B區(qū)塊下: 模板荷載(b): = 鋼管支架荷載(c): =施工人員及設(shè)備荷載(d) : =澆筑振搗荷載(e) : = 縱梁自重:6=縱梁上每m的組合荷載:(+++)+(+)=邊腹板下縱梁荷載簡圖R前=R后=強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩:Mmax=最大應(yīng)力:=M max/W=103/=215 N/mm2(滿足要求)剛度驗(yàn)算:最大撓度:fmax=5000/400= mm(滿足要求)、中腹板下縱梁計(jì)算由3根2[32a槽鋼(Q235)組焊而成,載面如下圖所示:縱梁載面特性:Ix=75106=45060cm4,Wx=6=縱梁上:鋼筋砼最大重量處在E區(qū)塊下: 模板荷載(b): = kN/m 鋼管支架荷載(c): = kN/m施工人員及設(shè)備荷載(d) : = kN/m澆筑振搗荷載(e) : = kN/m 縱梁自重:6= kN/m縱梁上每m的組合荷載:(+++)+(+)= kN/m中腹板下縱梁荷載簡圖R前=R后=強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩:Mmax=最大應(yīng)力:=M max/W=103/=215 N/mm2(滿足要求)剛度驗(yàn)算:最大撓度:fmax=5000/400= mm(滿足要求)、邊底板下縱梁計(jì)算由7根2[32a槽鋼(Q235)組焊而成,每根載面如下圖所示:縱梁載面特性:Ix=75102=15020cm4,Wx=2=縱梁上:鋼筋砼最大重量處在D區(qū)塊下:*7= 模板荷載(b): = 鋼管支架荷載(c): =施工人員及設(shè)備荷載(d) : =澆筑振搗荷載(e) : = 縱梁自重:2=縱梁上每m的組合荷載:(+++)+(+)=邊底板下縱梁荷載簡圖R前=R后=強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩:Mmax=最大應(yīng)力:=M max/W=103/=215 N/mm2(滿足要求)剛度驗(yàn)算:最大撓度:fmax=5000/400= mm(滿足要求)、中底板下縱梁計(jì)算由7根2[32a槽鋼(Q235)組焊而成,每根載面如下圖所示:縱梁載面特性:Ix=75102=15020cm4,Wx=2=縱梁上:鋼筋砼最大重量處在G區(qū)塊下:*2/4*3= kN/m 模板荷載(b): =鋼管支架荷載(c): =施工人員及設(shè)備荷載(d) : =澆筑振搗荷載(e) : = 縱梁自重:2=縱梁上每m的組合荷載:(+++)+(+)=中底板下縱梁荷載簡圖R前=R后=強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩:Mmax=最大應(yīng)力:=M max/W=103/=215 N/mm2(滿足要求)剛度驗(yàn)算:最大撓度:fmax=5000/400= mm(滿足要求)、前橫梁計(jì)算前橫梁計(jì)算的力學(xué)假定:前橫梁支承在吊桿(吊帶)上,并承擔(dān)底??v梁傳來的荷載和自重。 楊文淵編4.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0412000)5.《材料力學(xué)》(上、下冊(cè))6.《結(jié)構(gòu)力學(xué)》(上、下冊(cè))、計(jì)算過程由“箱梁構(gòu)造總圖(一)”可知,在由掛籃施工的梁段中4號(hào)節(jié)段的砼方量最大,由此可知4號(hào)節(jié)段施工時(shí)掛籃模板的施工荷載最大,可們用4節(jié)段施工時(shí)荷載對(duì)掛籃模板進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。砼澆注時(shí)的側(cè)壓力通過模板間的對(duì)拉桿件平衡。底模后橫梁,內(nèi)外?;汉蠖送ㄟ^吊桿錨固在已澆好的箱梁上。掛籃結(jié)構(gòu)組成:兩片菱形主桁通過連接系連成一個(gè)總體,菱形主桁下桿件后節(jié)點(diǎn)澆注施工錨固在軌道上(軌道錨固在已澆好的箱梁上),行走時(shí)通過反扣輪固定在軌道上,下桿件前節(jié)通過滑船支撐在軌道上,前吊桿橫梁支撐在菱形主桁上桿件前瑞節(jié)點(diǎn)處。b、模板荷載:㎡c、㎡d、㎡e、澆筑、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:㎡取安全系數(shù):;;砼澆注荷載組合:p=(a+b+c)+(d+e)掛籃行走時(shí)按掛籃行走至滑梁最大跨徑位置進(jìn)行計(jì)算,荷載組合:p=(b+c)+d滑梁對(duì)砼澆注時(shí)與掛籃行走時(shí)的最大內(nèi)力值進(jìn)行比較,以最不利情況控制設(shè)計(jì)。、掛籃計(jì)算、掛藍(lán)主要設(shè)計(jì)參數(shù):掛籃總重控制在設(shè)計(jì)限重之內(nèi)(~,);執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F502011);施工時(shí)、行走時(shí)的抗傾覆安全系數(shù):2;自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù):2;斜拉水平限位系統(tǒng)安全系數(shù):2;上水平限位安全系數(shù):2。兩片主桁同時(shí)行走,兩片主桁行走應(yīng)基本保持一致,前后距離差控制在10cm以內(nèi)?;烙珊皲摪迮c槽鋼焊接而成,頂面利用砂輪打磨光滑以減小摩阻力,滑道用栓螺固定在滑道墊梁上,墊梁500布置,墊梁利用壓板和箱梁豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固。內(nèi)側(cè)模板及底板上層模板工地自行設(shè)計(jì)加工,可用木?;蚰灸<有?biāo)鋼模。頂板模設(shè)滑梁兩根。吊桿下端設(shè)滾輪支承滑梁。在前后橫梁上各設(shè)5根吊桿(吊帶),前橫梁吊桿支承于上吊桿橫梁上,后橫梁吊桿錨固于已完成梁段上。前后橫梁由槽鋼焊接而成;縱梁由槽鋼焊接成組合梁;小橫梁為槽鋼鋼,間距40cm左右,支承于縱梁上;平臺(tái)模板可采用5mm 鋼板。、上吊桿橫梁上吊桿橫梁設(shè)置于主承重桁前端節(jié)點(diǎn)位置,用于底模平臺(tái)及懸吊分配梁前吊桿的支承和錨固,采用工字鋼焊接成桁架梁。為便于拆裝,主桁片的每支桿件用兩根槽鋼焊接成組合梁,各支桿件通過鋼銷進(jìn)行連接。、主承重桁架系統(tǒng)主承重桁架系統(tǒng)包括主桁和錨固裝置。掛籃總體構(gòu)造:由于常山大橋箱梁寬度較大,整個(gè)橋面用兩套左右對(duì)稱的菱形掛籃同步施工,掛籃由菱形主承重桁架、上吊桿橫梁、底模平臺(tái)、頂模懸吊分配梁及縱移系統(tǒng)等構(gòu)成。掛籃施工共二個(gè)墩位2對(duì)掛籃,施工墩位為4號(hào)、5號(hào)主墩,節(jié)段長度為;10m(3號(hào)交叉邊跨現(xiàn)澆段)+(邊跨合龍段)+3+7+3+12m(4號(hào)主墩0號(hào)塊)+3+7+3+(中跨合龍段)+3+7+3+12m(5號(hào)主墩0號(hào)塊)++3+7+3+(邊跨合龍段)+10m(6號(hào)交叉墩邊跨現(xiàn)澆段)支架現(xiàn)澆段,()噸。在懸臂段施工的同時(shí),搭設(shè)6號(hào)交叉墩邊跨現(xiàn)澆段支架,,以確保結(jié)構(gòu)安全和消除非彈性變形,并確定預(yù)拱度和底板標(biāo)高,一次性澆注現(xiàn)澆段混凝土。首先,安裝邊跨合龍段吊架,架設(shè)配重塊,選擇控制溫度(合龍段溫度擬控制在140C~180C之間),連接剛性支撐,進(jìn)行混凝土澆注,然后依次再進(jìn)行先邊跨合龍后中跨合龍。65m+108m+,兩翼板懸臂長5m,橋面中間設(shè)置3m拉索區(qū)及分隔帶,橋面設(shè)置2%向外側(cè)單向橫坡,由兩側(cè)腹板高差調(diào)整,、頂板厚從45㎝線形漸變至60㎝,其它梁段頂板厚為28㎝~45㎝;0號(hào)梁段底板厚從70㎝線形漸變至110㎝,㎝㎝,㎝㎝,11號(hào)至13號(hào)梁底板厚為25㎝,合龍段梁底板厚為25㎝,㎝按直線變化加厚至55㎝。墩身施工完成后,以承臺(tái)為依托,拼裝0號(hào)塊現(xiàn)澆鋼柱構(gòu)件和托架,并安裝臨時(shí)錨固系統(tǒng),等強(qiáng)張拉預(yù)應(yīng)力束后,豎向臨時(shí)錨固0號(hào)塊,對(duì)稱拼裝掛籃并做好調(diào)試工作,確定立模標(biāo)高后,對(duì)稱進(jìn)行懸澆施工。、現(xiàn)澆箱梁(掛籃)施工方案常山港上設(shè)計(jì)通航孔上部結(jié)構(gòu)跨徑布置為三跨65m+108m+65m,為預(yù)應(yīng)力混凝土變截面現(xiàn)澆箱梁。拆除臨時(shí)錨固板和割斷錨固鋼筋時(shí),應(yīng)注意在其與支座之間設(shè)置隔熱裝置,防止支座高溫破壞。f、預(yù)應(yīng)力張拉須由固結(jié)兩側(cè)同步張拉,施加應(yīng)力由中向外方對(duì)稱張拉。d、臨時(shí)墊板澆筑時(shí)必須嚴(yán)格搗實(shí),以確保墊板澆筑質(zhì)量。c、位于鋼柱底面的承臺(tái)頂及與箱梁底接觸面的臨時(shí)錨固墊板頂面必須找平,在澆筑箱梁前先在鋼板頂面涂抹隔離劑,以便于拆除臨時(shí)錨固墊板,墊板頂?shù)酌娌坏锰钊魏纹渌镔|(zhì),以保證各接觸面平整。、臨時(shí)固結(jié)施工技術(shù)要點(diǎn)a、0號(hào)塊砼抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度后、三向預(yù)應(yīng)力束張拉完成后,拆除支架后方可開始臨量固結(jié)。壓應(yīng)力δ=860000247。4根型鋼為L15012的角鋼受壓面積為344=136㎝2。13600=㎜2,鋼材最初變形值為230N/㎜2。材質(zhì)為Q235。、不平衡荷載為400KN(40噸)時(shí)驗(yàn)算按設(shè)計(jì)要求,掛籃施工應(yīng)該盡量使二側(cè)荷載平衡,箱梁兩側(cè)荷載差≦400kN,當(dāng)產(chǎn)生400kN的不平衡荷載時(shí),二側(cè)立柱可能產(chǎn)生的最大壓力(或鋼絞線的拉力)為; 已知不平衡荷載為400KN;。、不平衡荷載計(jì)算當(dāng)完成0塊澆筑,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,整個(gè)支撐系統(tǒng)僅起到掛籃施工過程中的負(fù)荷波動(dòng)平衡作用。、鋼柱內(nèi)鋼絞線受拉計(jì)算情況;鋼柱的拉力主要由方柱內(nèi)部的鋼絞線承擔(dān),每根鋼柱內(nèi)有5根鋼絞線。/12+2x150x12x(40075)178。/12+2x150x12x(4006)178。因此計(jì)算長度取最大橫向支撐間距,為3053mm,如下圖所示。4根=(247。(4排7個(gè))=每道橫梁在支座處,有效支撐寬度取鋼柱寬度80cm,則,滿足要求、驗(yàn)算每根鋼柱承受最壓力計(jì)算。(4排7只)=砂箱的截面特性如下:A=18457mm2I=128900000 mm4i= ,滿足要求。(272600+22302230+216601660)2600=I25b工字鋼承擔(dān)的壓應(yīng)力為:,滿足要求。178。=、荷載分布圖;、縱向2Ⅰ25b型工字鋼雙拼(長度12m)驗(yàn)算假定25b工字鋼有效承擔(dān)寬度為大砂箱直徑范圍,即26cm,=2600mm2橋墩三個(gè)支座面積為:178。在其余混凝土塊施工時(shí),橋身自身重量可完全抵消突然失去120噸時(shí)的重量產(chǎn)生的不平衡彎矩。、0號(hào)至13號(hào)節(jié)段臨時(shí)鋼柱及托架受力驗(yàn)算、臨時(shí)支撐內(nèi)力計(jì)算表臨時(shí)支撐內(nèi)力計(jì)算
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