【正文】 當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，上述固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。三、 ，燈具的可接近裸露導(dǎo)線必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。:2m。5. 當(dāng)設(shè)計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應(yīng)符合下列規(guī)定:二、一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值（采用安全電壓時除外）::（室外墻上安裝）。3. 照明燈具使用的導(dǎo)線，應(yīng)能確保燈具承受一定的機械力和可靠地安全運行，其工作電壓等級不應(yīng)低于交流500V。施工過程中不得自行修改設(shè)計方案，如因需要修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位的同意，方可進(jìn)行。 檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm。 2．照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: （1） 開關(guān)安裝位置便于操作，～，；拉線開關(guān)距地面高度2～3m，層高小于3m時，拉線開關(guān)距頂板不小于100mm，拉線出口垂直向下。 （4） 地面插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。 （2） 暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 檢驗方法:觀察檢查。 4．照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。 （2） 潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座。 (3) 接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。插座的接地端子不與零線端子連接。 2．插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 單項兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單項三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控項目1．當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。 2．插座安裝完成后，全數(shù)用插座三相檢測儀檢測插座接線是否正確及漏電開關(guān)動作情況，并且用漏電檢測儀檢測插座的所有漏電開關(guān)動作時間，不合格的必須更換；插座通電應(yīng)按設(shè)計要求加負(fù)荷，所加負(fù)荷不得超過插座標(biāo)注荷載，按本規(guī)程“”一章進(jìn)行試驗。八、通電試驗 開關(guān)、插座安裝完畢后，應(yīng)對各支路絕緣進(jìn)行測試，合格后進(jìn)行通電試驗。插座應(yīng)使用戶使用Ⅰ類和Ⅱ類家用電器。然后用螺栓緊固塑料（木）臺，再用剝皮鉗或電工刀剝?nèi)ゾ€皮，將導(dǎo)線穿入開關(guān)或插座，將開關(guān)、插座調(diào)整好位置，應(yīng)平整垂直，用螺栓緊固，按順時針將芯線壓接在接線螺栓上或插入接線柱用頂螺絲壓緊，多余線應(yīng)切去，多股線應(yīng)掛錫。七、開關(guān)、插座安裝 1. 暗開關(guān)、插座的面板應(yīng)緊貼墻面，應(yīng)用配套螺絲緊固，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。3） 接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。插座的接地端子不與零線端子連接。 （2） 插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定: 1） 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。多股線應(yīng)掛錫再進(jìn)行壓接。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。 2. 明裝開關(guān)、插座應(yīng)在定位畫線處，用電錘按開關(guān)、插座的荷載重量打眼，將膨脹螺栓、塑料脹塞或尼龍脹塞按固定位置，置入固定點。 五、 清理底座 1. 暗裝開關(guān)插座安裝，開關(guān)、插座盒應(yīng)采用專用盒，安裝前應(yīng)將預(yù)埋盒子內(nèi)殘存的灰塊、雜物剔掉清除干凈，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。三、 工藝流程四、 定位畫線 1. 暗裝開關(guān)插座及風(fēng)扇在配線施工中已定位預(yù)留，在安裝前應(yīng)復(fù)測位置是否符合規(guī)范或施工圖要求，如達(dá)不到要求應(yīng)調(diào)整或重新安裝接線盒。其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 （7） 輔助材料。塑料（臺）板應(yīng)為阻燃產(chǎn)品，木臺應(yīng)經(jīng)防火處理，油漆應(yīng)完整符合設(shè)計要求。 （5） 塑料（臺）板、木臺應(yīng)具有足夠的強度，臺板應(yīng)平整、無彎翹變形等現(xiàn)象。（3） 用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象。 4. 對開關(guān)、插座的電氣和機械性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，檢測規(guī)定如下: （1） 不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm。 4. 材料進(jìn)場驗收 1. 各種開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)“CCC”認(rèn)證的產(chǎn)品，且有證明文件復(fù)印件和產(chǎn)品合格證。 3. 開關(guān)、插座施工前，建筑工程已符合下列要求: （1） 對開關(guān)、插座安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除。 1. 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。 二、 主要機具 1. 安裝機具 安裝機具包括電鉆、電錘、螺絲旋具、榔頭錘、電工錘、電工刀、鋼鋸、鋼絲鉗、剝線鉗、壓接鉗、電筆、錫鍋、電爐、噴燈、小白線或尼龍線、線錘、鋼卷尺等。 2. 施工標(biāo)準(zhǔn)，相應(yīng)技術(shù)文件齊全。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查。五、 一般項目、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、主控項目，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 (3) 。 導(dǎo)線穿完剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下4種情況考慮: (1) 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 (2) 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外:額定電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路；但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 ，應(yīng)穿線、放線互相配合，統(tǒng)一指揮，一端拉線，一端送線號令應(yīng)一致，穿線才順利。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 、電纜與帶線的綁扎（1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如2～3根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 (1) 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。3. 管內(nèi)穿線 （電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。 (3) 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲在兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有30～50cm的余量。 ，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。 、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠色相間的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色導(dǎo)線做中性線。 五、 工藝流程 1. 導(dǎo)線選擇 。5．每盤電線、電纜上應(yīng)標(biāo)明電線、電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。3. 按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%，常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表的規(guī)定。電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷。四、 材料進(jìn)場驗收電線電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 各種電線、電纜均應(yīng)有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品符合國家相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有合格證“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和證明文件。2. 管路或線槽安裝完畢。三、 作業(yè)條件1. 建筑結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收，裝飾抹灰基本完成，并符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。2. 熟悉圖紙資料，讀懂設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?在機架上安裝設(shè)備時，各設(shè)備之間要留有足夠的間隙，以確保空氣流通，有助于設(shè)備的散熱。 （3）安裝機架面板、架前應(yīng)留有 空間、機架背面離墻距離應(yīng)大于 ，以便于安裝和施工。（2）機架上的各種零件不得脫落或碰壞。 機柜安裝完畢后，水平、垂直度應(yīng)符合廠家規(guī)定。在機柜下對應(yīng)的位置，將抗靜電地板開槽，以保證地板下的電纜引入機柜。（8） 建筑群子系統(tǒng)采用架空管道、直埋、墻壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷設(shè)電纜、光纜施工技術(shù)要求應(yīng)參照郵電部《市內(nèi)電話線路工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》、《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（7） 在豎井內(nèi)采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。要求纜線敷設(shè)應(yīng)單獨設(shè)置吊架，不得布放在吊頂?shù)跫苌稀＝壴g距不宜大于 ，扣間距應(yīng)均勻、松緊適度。（5）在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進(jìn)行綁扎。 電纜橋架、線槽內(nèi)線纜垂直敷設(shè)時，在線纜的上端和每間隔 處，應(yīng)固定在橋架內(nèi)支撐架上；水平敷設(shè)時，線纜應(yīng)順直，盡量不交叉，進(jìn)出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處等兩側(cè) 300mm 設(shè)置固定點。的彎曲（否則應(yīng)增加過線盒），且彎管半徑大于管徑的 6 倍。地面線槽應(yīng)采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過 40％。管道內(nèi)應(yīng)無阻擋，管口應(yīng)無毛刺，并安置牽引線或拉線。 布放線纜的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的 80％，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上。 布放光纜時，光纜盤轉(zhuǎn)動應(yīng)與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為 15m／s。 光纜的彎曲半徑應(yīng)至大于光纜外經(jīng)的 20 倍。 （2）線纜的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜外經(jīng)的 8 倍。 纜線布放時應(yīng)有冗余。 線纜在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰。 （5）管路敷設(shè)（請參閱有關(guān)章節(jié)的施工工藝要求） （6） 盒箱預(yù)埋要求（請參閱有關(guān)章節(jié)的施工工藝要求） 線纜敷設(shè) （1） 線纜敷設(shè)一般應(yīng)符合下列要求： 線纜的布放應(yīng)自然平直，線纜間不得纏繞、交叉等。 （3） 電纜電氣性能抽樣測試，應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗要及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 熟悉其他相關(guān)的技術(shù)文件與資料，例如：產(chǎn)品說明書、施工工藝規(guī)程和驗收規(guī)范等。 四、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙，并進(jìn)行現(xiàn)場勘察；設(shè)計人員對施工人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底和圖紙會審。 （3） 配線間、設(shè)備間應(yīng)符合安全防火要求（使用濕型消防系統(tǒng)，噴灑頭不能對準(zhǔn)電子設(shè)備），預(yù)留孔洞等采取防火措施，地面、墻壁、門等涂防火漆或采用其他防火措施，室內(nèi)無危險物的堆放，消防器材齊全。 配線間、設(shè)備間施工具備條件： （1）提供可靠的施工電源和接地裝置。 線纜敷設(shè)完畢并測試合格后，進(jìn)行終端模塊和面板的安裝。管線的地面出線口彎管滿足管路內(nèi)敷設(shè)線纜的彎曲半徑。 光時域反射儀、噪聲測試儀、場強測試儀、電橋、網(wǎng)絡(luò)分析儀、萬用表、兆歐表等。 剝線器、打線工具、鉗子。 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜灰鏟，灰桶，水壺，油桶，油刷，粉線袋等。 二、機具設(shè)備 煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲機，套管機。其敷設(shè)場所的環(huán)境溫度不得低于15℃，其阻燃性能氧指數(shù)不應(yīng)低于 27％。 （11）交接箱、機柜型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。接地螺絲應(yīng)導(dǎo)電良好。 （9）金屬線槽及其附件（連接板、接地螺絲、銅編織帶等）：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表完整無剝落現(xiàn)象。鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 （6）各類配線架、配線模塊、跳線、信息插座、光纖連接頭、光纖耦合器、光纖插座等部件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)文件資料。 （4）電纜外護(hù)套應(yīng)完整無損，并附有出廠質(zhì)量檢驗合格證和本批量電纜的性能檢驗報告。 踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 一、 施工準(zhǔn)備 材料 （1）線纜選擇要求： （2）對絞電纜和光纜型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和合同要求。 面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓 (二)一般項目 實木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進(jìn)入方向為木地板的鋪設(shè)方向。 實鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。 木地板靠墻處要留出 9MM 空隙，以利通風(fēng)。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內(nèi)。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應(yīng)在同一條直線上，并須將釘帽沖入板3～5MM。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，～。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。(1)、條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。固定方式以釘接主。 二、作業(yè)條件 施工程序：水泥砂漿找平油光—墊復(fù)合木地板防潮墊—復(fù)合木地板層板安裝。 1）規(guī)格：通常為條形企口板. 1）拼縫：企口縫。涂料使用后，應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)。噴涂作業(yè)時操作人員應(yīng)配戴相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施如：防素面具、口罩、手套等，以免危害工人的肺、皮膚等。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁設(shè)油漆材料倉庫，場外的油漆倉庫應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。六、安全環(huán)保措施加強對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。拆架或移動梯登時應(yīng)注意保護(hù)好已噴涂好的墻面。移動料桶，壓縮機等施工工具時，嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。噴涂工序與其他工序要合理安排，避免噴涂后其他工序又進(jìn)行修補工作。噴涂空的墻面，隨時用木板或小木板將口、角等處保護(hù)好，防止碰撞造成損壞。用多支噴槍同時噴同一面墻體時，應(yīng)選用同一型號的“槍塞”，以使每支槍噴出的浮點一致，否則會影響整體效果。噴涂面層的空鼓和裂縫，主要原因是底層抹灰沒按要求分格，大面積水泥砂漿抹后不分格，解決方法：底灰施工時應(yīng)按圖紙要求分格，以解決灰層收縮裂縫。四、施工注意事項顏色不均，二次修補接搓明顯，主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料攪拌不勻，噴涂方法不一，涂層厚度不一，后補腳手架洞、施工洞口未干燥，基層含水率不一等因素