【正文】 求選用。（1）材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。（四）主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法、工藝及聲光電系統(tǒng)配置〈裝飾裝修部分〉輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機(jī)具進(jìn)場、龍骨選材校正等工序。沒有好的材料就沒有好的質(zhì)量，所以我公司都根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用規(guī)定的名牌優(yōu)質(zhì)材料。四、其他措施（材料保證措施）成立以施工技術(shù)為中心的由各專業(yè)技術(shù)人員操作技工參加的技術(shù)攻關(guān)組，具體解決各專業(yè)的技術(shù)難點(diǎn)，對各專業(yè)間的技術(shù)性矛盾和技術(shù)關(guān)鍵進(jìn)行協(xié)調(diào)、解決和預(yù)控，制定合理的施工方案、科學(xué)的技術(shù)措施，可行的工程進(jìn)度。產(chǎn)品保護(hù)人員交接班應(yīng)作好記錄。（3）、不得在半成品、成品上涂寫、敲擊、刻劃。技術(shù)交底原件由設(shè)計(jì)師保存，每月月底將完整齊全的一套技術(shù)交底資料交資料員整理歸檔，備查備用。相關(guān)文件為國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（3）、在成品半成品搬運(yùn)過程中，必須慢運(yùn)、輕放、禁止碰撞。各施工班組每天例會對當(dāng)天的質(zhì)量進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題立即返工，并做好質(zhì)量記錄。堅(jiān)持自檢、互檢和專檢的“三檢制”制度。（3）、在隱蔽工程及分項(xiàng)工程完工后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和行業(yè)主管部門進(jìn)行驗(yàn)收、在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工，對于不合格工程堅(jiān)決返工。該項(xiàng)目部有著多年的施工經(jīng)驗(yàn)，并負(fù)責(zé)過多項(xiàng)大、中型項(xiàng)目的施工，是一支年輕化、知識化、專業(yè)化、有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部。（5）竣工驗(yàn)收、退場3）主要施工技術(shù)措施成立以施工技術(shù)為中心的由各專業(yè)技術(shù)人員操作技工參加的技術(shù)攻關(guān)組，具體解決各專業(yè)的技術(shù)難點(diǎn)，對各專業(yè)間的技術(shù)性矛盾和技術(shù)關(guān)鍵進(jìn)行協(xié)調(diào)、解決和預(yù)控，制定合理的施工方案、科學(xué)的技術(shù)措施，可行的工程進(jìn)度。2）總進(jìn)度計(jì)劃安排（1）本工程工期為175日歷天。（4）分區(qū)施工當(dāng)中，每一道工序必須向下道工序進(jìn)行成品保護(hù)和交接，有效避免工序安排不當(dāng)和交叉作業(yè)損壞。在各工序開始前，做到樣板先行，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司驗(yàn)收后方能進(jìn)行大面積施工。（1）根據(jù)合同要求，整個(gè)裝飾工程先上后下，先骨架、后面層，消防、光電等設(shè)備安裝配合精裝穿插施工：（2）所有需委托廠家的半成品根據(jù)施工需要提前加工，加工周期必須嚴(yán)格控制，杜絕延長工期。（5）所有材料采購都必須根據(jù)施工圖紙?zhí)崆皩Σ牧线M(jìn)行選型訂貨，并繪制施工節(jié)點(diǎn)詳圖；（6）施工過程中如果發(fā)現(xiàn)施工圖紙與現(xiàn)場不符或需要進(jìn)行設(shè)計(jì)修改的部位，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同設(shè)計(jì)院（或甲方駐施工現(xiàn)場施工代表）辦理變更洽商，爭取做短時(shí)間內(nèi)辦理變更，避免延誤工程的施工。（2）施工準(zhǔn)備包括材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、管理系統(tǒng)和人力資源準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施等物資準(zhǔn)備以及材料定貨等施工準(zhǔn)備工作。配備過硬的施工隊(duì)伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的施工機(jī)械。（2）、挑選一支從事裝飾業(yè)多年、經(jīng)驗(yàn)豐富、能吃苦耐勞、綜合實(shí)力強(qiáng)、管理素質(zhì)高的施工隊(duì)伍。建立、健全質(zhì)量管理制度（1）、嚴(yán)格執(zhí)行國家施工操作規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范，加強(qiáng)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作。上道工序的工程質(zhì)量必須得到下道工序操作人員的驗(yàn)收認(rèn)可，確實(shí)做到誰施工誰負(fù)責(zé)。每周，項(xiàng)目部及公司質(zhì)檢部互檢查、評比考核、發(fā)揚(yáng)成績、糾正缺點(diǎn)。（4）、成品半成品不得靠近焊接或生火。工程以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量保證第一人，設(shè)計(jì)師把關(guān)，設(shè)計(jì)師、技術(shù)員、各工種工長親臨現(xiàn)場，責(zé)任分明，層層落實(shí)。三、成品保護(hù)組織措施成品保護(hù)組織措施根據(jù)公司工程產(chǎn)品保護(hù)工作程序，由公司生產(chǎn)部門對工程產(chǎn)品保護(hù)工作進(jìn)行管理，項(xiàng)目經(jīng)理對工程產(chǎn)品保護(hù)工作直接負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（4）、作業(yè)架子拆除時(shí)應(yīng)注意防止碰撞成品、半成品、腳手架應(yīng)輕放。（6）、鋁塑板保護(hù)膜必須在拆除腳手架時(shí)邊拆邊撕，不得過早撕開保護(hù)膜。配備過硬的施工隊(duì)伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的施工機(jī)械。格按設(shè)計(jì)要求選定材料樣板，送報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后封標(biāo)志樣。其中施工條件與彈線定位的施工工藝同木質(zhì)吊頂一樣。備齊配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻件和壓條等。（2）輕鋼龍骨吊頂施工常用機(jī)具：主要有沖擊鉆手槍鉆、電動(dòng)砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、電動(dòng)螺釘機(jī)、拉鉚槍、電動(dòng)自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動(dòng)剪）、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩?zhàn)拥丁㈣F抹子等。二、施工工藝1．工藝流程:彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收。（3）安裝主龍骨:間距宜為900～1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150～170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健＃?）連接質(zhì)量的檢查主要檢查有無漏裝吊點(diǎn)，有無虛連接、漏連接的部位。3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固檢驗(yàn)方法：觀察，手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5）石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。3）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。（3）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：表面平整度：3mm，用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度：3mm，拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。用水柱線找其它標(biāo)高點(diǎn)時(shí)，要等管內(nèi)水柱面靜止時(shí)再畫線。吊點(diǎn)分布要均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應(yīng)當(dāng)增加吊點(diǎn)。如在龍骨上直接懸吊設(shè)備，而龍骨的剛度不夠就會產(chǎn)生局部彎曲變形。吊頂線條的不規(guī)格使人有雜亂感，會破壞吊頂?shù)难b飾效果。校正工作應(yīng)在一些簡易夾具上進(jìn)行，夾具可以用木板自制。平直控制線應(yīng)從墻邊開始，先設(shè)備基準(zhǔn)線。龍骨吊頂上設(shè)備主要有燈盤和燈槽、空調(diào)出風(fēng)口、消防煙霧報(bào)警器和噴淋頭等。 4. 罩面板材規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定二、 主要機(jī)具 直流電焊機(jī)、角磨機(jī)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、螺絲刀、線墜、靠尺等。 4. 所有的材料，必須有材料檢測報(bào)告、合格證。 5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900m或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 2) 安裝一側(cè)的罩面板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，罩面板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距罩面板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時(shí)，罩面板必須與龍骨緊靠。 、罩面板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面。 、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，焊接安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。墻柱面人造大理石石干掛施工工藝一、主要材料(1)不銹鋼膨脹螺栓：固定碼片用，根據(jù)每片飾面板的重量和所受風(fēng)力及地震荷載選擇螺栓直徑，通常選用φ10或φ8。(5)其他：板縫密封用硅矽膠和填充人造石孔用的環(huán)氧樹脂膠等。(4)千斤頂：用于彎曲碼片。三、施工工藝（一）工藝流程結(jié)構(gòu)墻面驗(yàn)收→基層測量→彈線定位→安裝鋼骨架→鋼骨架校正→測量布網(wǎng)→飾面板挑選→上墻安裝→調(diào)整就位→硅矽膠嵌縫→驗(yàn)收（二）施工要點(diǎn)施工前的準(zhǔn)備工作(1)認(rèn)真熟悉外墻裝飾設(shè)計(jì)圖紙，對節(jié)點(diǎn)大樣重點(diǎn)研究，通過計(jì)算確定所用配件規(guī)格尺寸，編制施工方案。測量布網(wǎng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，要對將安裝人造石的結(jié)構(gòu)面進(jìn)行全面測量，了解結(jié)構(gòu)偏差情況，同時(shí)根據(jù)石材放樣圖彈出安裝控制線，具體步驟如下：(1)根據(jù)施工圖確定墻體軸線位置，在墻體上彈出若干條垂線，兩垂線間距為1—3片飾面板的寬度。(5)按照測量控制網(wǎng)進(jìn)行飾面板的安裝，可以保證每片板上下左右位置的固定，即所有板縫橫平、豎直在一條線上及各板縫按設(shè)計(jì)均勻布置。標(biāo)準(zhǔn)飾面板的安裝(1)為保證飾面板的平整，掛板前在相應(yīng)施工層掛水平通長鐵線，鐵線所在垂面即為飾面板外表面。(5)將彎好的碼片用螺釘貼墻緊固在相應(yīng)的脹套上，并調(diào)好位置。②先掛窗套兩側(cè)飾面板，方法與標(biāo)準(zhǔn)板同。在底板背面切四條溝槽，槽寬5MM，槽深20MM，槽長80MM。 垂吊板（即梁底等處飾面板）①在砼面安裝側(cè)碼，與標(biāo)準(zhǔn)板同。飾面板分段分層安裝完畢后，進(jìn)行檢查調(diào)整校正，驗(yàn)收合格后打膠密封。二、工方法與技術(shù)措施放樣、彈線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口，契口深度一般為龍骨厚度的1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。龍骨橫檔采用細(xì)木工板，制成100120mm寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定。骨架安裝位置要準(zhǔn)確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。龍骨采用50覆面龍骨，開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件內(nèi)，調(diào)平、調(diào)直后用鉚釘將龍骨兩側(cè)與卡件鉚固連接。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。２）采用萬能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬能膠，當(dāng)膠水干燥到一定程度后（以手觸摸涂膠面，至不粘手即可），將飾面板沿所彈墨線由一端向另一端慢慢壓上，飾面板上墻后用錘子墊木塊由一端向另一端敲實(shí)，確保飾面板與基層板粘結(jié)密實(shí)，無氣泡、翹曲。飾面板上的釘眼在油漆時(shí)用“釘眼寶” 修補(bǔ)，再用進(jìn)口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺的顏料對釘眼進(jìn)行修色。一般用硬雜木加工半成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計(jì)要求。二、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條、焊絲、拋光機(jī)、拋光片、拋光蠟、電錘、切割機(jī)、云石機(jī)、手提電鉆、刨子、中小木鋸、錘子、螺絲刀、方尺等。 2 安裝固定件：按所彈固定件的位置線，打孔安裝，每個(gè)固定件不得少于2個(gè)φ10的膨脹螺栓固定，焊接立桿，鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4 安裝石材蓋板： 地面為石材地面時(shí)，欄桿處安裝有整塊石材時(shí)，立桿焊接后，按照立桿的位置，將石材開洞套裝在立桿上。 5 焊接扶手或安裝木扶手固定用的扁鋼： 采用不銹鋼管扶手時(shí)，焊接宜使用氬弧焊機(jī)焊接，焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿焊。 6 加工玻璃或不銹鋼連接件： 玻璃欄板應(yīng)根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場的實(shí)際尺寸加工安全玻璃。 7 拋光： 不銹鋼管焊接時(shí)，表面拋光時(shí)先用粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋光。焊后打磨清理，并按設(shè)計(jì)要求噴漆。利用扶手料粘拼的扶手折彎處，如有不平順應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順銼光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。3）護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時(shí)，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。 玻璃進(jìn)場后，必須立靠在牢固的結(jié)構(gòu)墻上或?qū)Ｓ玫牟ＡЪ茏由?，用繩子固定并做好防雨措施。二、操作工藝 磚砌體施工工藝流程 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為1015%，常溫施工不得永干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難時(shí)，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 　?、扑喾勖夯疑皾{和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。山墻兩大角排磚應(yīng)對稱。砌清水墻或其面時(shí)，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。四、質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)。 %。，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。一般項(xiàng)目 　　，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。 　　，厚薄均勻。浮雕漆施工工藝一、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備主要材料：抗堿防潮底漆、防水保護(hù)膜、天然浮雕漆。3）基層表面應(yīng)清潔，無灰塵、浮漿、油跡、銹斑、霉點(diǎn)等污物，清理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。3）遮擋不應(yīng)噴涂的部位。噴、涂浮雕漆1）用專用噴槍進(jìn)行施工，單色均勻噴涂一或二次。3）表面打磨在噴涂防水涂膜之前，需用水砂紙磨掉于透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石仿漆表面效果，同時(shí)保證防水保護(hù)膜的完全覆蓋。2）噴涂的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）基層處理應(yīng)涂刷防潮底漆。四、施工注意事項(xiàng)顏色不均，二次修補(bǔ)接搓明顯，主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料攪拌不勻，噴涂方法不一，涂層厚度不一，后補(bǔ)腳手架洞、施工洞口未干燥，基層含水率不一等因素。用多支噴槍同時(shí)噴同一面墻體時(shí)，應(yīng)選用同一型號的“槍塞”，以使每支槍噴出的浮點(diǎn)一致，否則會影響整體效果。噴涂工序與其他工序要合理安排，避免噴涂后其他工序又進(jìn)行修補(bǔ)工作。拆架或移動(dòng)梯登時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好已噴涂好的墻面。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁設(shè)油漆材料倉庫，場外的油漆倉庫應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。涂料使用后，應(yīng)及時(shí)封閉存放，廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)，施工時(shí)室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)。 二、作業(yè)條件 施工程序：水泥砂漿找平油光—墊復(fù)合木地板防潮墊—復(fù)合木地板層板安裝。(1)、條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，～。在鋪釘時(shí)，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內(nèi)。 實(shí)鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。 面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓 (二)一般項(xiàng)目 實(shí)木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 （4）電纜外護(hù)套應(yīng)完整無損，并附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證和本批量電纜的性能檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 （9）金屬線槽及其附件（連接板、接地螺絲、銅編織帶等）：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （11）交接箱、機(jī)柜型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 二、機(jī)具設(shè)備 煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲機(jī)