【正文】 3）加工螺紋 ，選用 螺紋刀（ T3） ，采用 CYCLE97螺紋切削循環(huán) 。車刀（ T1 ），注意切 R10凹圓弧時與工件不要發(fā)生干涉，采用 CYCLE95毛坯切削循環(huán)。錐螺紋加工時注意進刀點和出刀點的確定。50加工（不切斷）的程序。 2）切空刀槽，選用寬為 5mm的切斷刀（ T2 ） 3）加工螺紋，選用螺紋刀（ T3 ），采用 CYCLE97螺紋切削循環(huán) 數控車床編程與操作實例 ３．程序編制 ；程序名 N1；加工外形 G90G95G54M03S600； T1D1； 90186。 1）加工外形，選用 90186。 表 25 CYCLE93循環(huán)中參數數據類型及含義 NPP String 輪廓子程序名稱 MID Real 進給深度 (無符號輸入 ) FALZ Real 在縱向軸的精加工余量 (無符號輸入 ) FALX Real 在橫向軸的精加工余量 (無符號輸入 ) FAL Real 輪廓的精加工余量 FF1 Real 非切槽加工的進給率 FF2 Real 切槽時的進給率 FF3 Real 精加工的進給率 VARI Real 加工類型 范圍值為 1～ 12 DTB Real 粗加工時用于斷屑時的停頓時間 DAM Real 粗加工因斷屑而中斷時所經過的長度 _VRT Real 粗加工時從輪廓的退回行程，增量 (無符號輸入 ) 數控車床編程與操作實例 6． CYCLE97 螺紋切削 指令格式 CYCLE97（ PIT， MPIT， SPL， FPL， DM1， DM2， APP， ROP，TDEP， FAL， IANG， NSP， NRC， NID， VARI， NUMT） 編程舉例 （圖 210 ） 圖 210 數控車床編程與操作實例 T1 D1； ； 1號刀具長度補償 G0 X120. Z100.； M3 S400； F300； CYCLE97(2., ,0.,95.,94.,94.,2.,2.,0., ,4, ,1,1.)；調用螺紋切削循環(huán) G0 X120. Z200； M5； M2 數控車床編程與操作實例 第二節(jié) SIEMENS系統(tǒng)常用指令的綜合應用 實例 1 編制圖 211所示零件（毛坯 Φ50、工件不切斷）的粗、精車程序。 表 24 CYCLE94循環(huán)中參數數據類型及含義 SPD Real 橫向軸的起始點（無符號輸入） SPL Real 縱向軸刀具補償的起始點（無符號輸入） FORM Char 設定形狀： E（用于形狀 E） ， F（用于形狀 F） 數控車床編程與操作實例 編程舉例 N10 T1 D1 S300 M3 G95 ；技術值的定義 N20 G0 G90 Z100 X50 ；選擇起始位置 N30 CYCLE94（ 20， 60，“ E”） ；循環(huán)調用 N40 G90 G0 Z100 X50 ；回到下一個位置 N50 M02 ；程序結束 此程序可以編程 E形狀的退刀槽。 編程舉例 （圖 25 ） 圖 25 T1 D1 ；刀具號碼 數控車床編程與操作實例 3． CYCLE93 切槽 指令格式 CYCLE93（ SPD， DPL， WIDG， DIAG， STAG1， ANG1， ANG2， RCO1，RCO2， RCI1， RCI2， FAL1， FAL2， IDEP， DTB， VARI） 其中，參數的數據類型及含義見表 23（教材中）。 G00 X100. Z100.。 表 22 CYCLE83循環(huán)中參數數據類型及含義 FDEP Real 第一次鉆孔深度（絕對坐標） FDPR Real 相對參考平面的第一次鉆孔深度（無符號輸入） DAM Real 每次切削量（無符號輸入） DTS Real 到第一次鉆孔深度和用于排屑的停頓時間 FRF Real 第一次鉆孔深度的進給率系數：范圍 … 1 VARI Int 加工類型：斷屑 =0排屑 =1 數控車床編程與操作實例 G00 G90 X0 Z50 M03 S300 ；主軸轉速 。 舉例 : N10 L785 P… ；調用子程序 L785 程序重復調用次數 P,最大次數可 以為 9999(P1~P9999) N20 LRAHMEN7 ；調用子程序 LRAHMEN7 數控車床編程與操作實例 三、固定循環(huán) 1． CYCLE82 中心鉆孔 指令格式 CYCLE82（ RTP， RFP， SDIS， DP， DPR， DTB） 其中，參數的數據類型及含義見表 21。子程序結束后返回主程序。 11． G41/G42/G40刀具半徑補償功能 系統(tǒng)在所選擇的平面 G17到 G19中以刀具半徑補償的方式進行加工。 8． G25/G26 主軸轉速極限 G25 S… 主軸轉速下限 G26 S… 主軸轉速上限 數控車床編程與操作實例 9． T 刀具 編程 T指令可以選擇刀具。旋轉方向和主軸運動起始點和終點通過 M指令規(guī)定。 數控車床編程與操作實例 第二章 SIEMENS系統(tǒng)數控車床 編程與操作實例 教學要求： 1．掌握常用指令 2．掌握固定循環(huán)的應用 3．掌握參數編程及應用 4．掌握數控車床的操作 5．運用數控編程的知識，進行零件加工工藝分析，完成典型零件的加工程序編制 教學內容： ?常用指令 ?常用指令的綜合應用 ?典型零件加工 ?參數編程的應用 ?SIEMENS系統(tǒng)機床操作 數控車床編程與操作實例 第一節(jié) SIEMENS系統(tǒng) 的常用指令 一、坐標系的確定 1．絕對坐標和相對坐標 G90和 G91指令分別對應著絕對坐標和相對坐標。 5) 按 鍵，把輸入域中間的內容輸入到所指定的位置。 3) 用 CURSOR 或 鍵選擇坐標系。 數控車床編程與操作實例 2. G54～ G59參數設置 1) 按鍵 ，進入參數設定頁面。 4．將 M01開關“ M01 Stop” 置于“ ON”位置上，“ M01”代碼有效。 RESET 鍵清除輸入的數據。 ，按運行控制按鈕 運行程序。 CAN鍵 ，刪除輸入域中的數據；按 DELET鍵 ，刪除光標所在的代碼。 ：按 PAGE上下方向鍵翻頁。 /字母鍵鍵入字母“ O”，再鍵入程序編號，但不可以與已有程序編號的重復。 ：在輸入鍵盤上點擊數字 /字母鍵，第一次點擊為字母輸出，其后點擊均為數字輸出。 /單步加工 數控車床編程與操作實例 三、 MDI方式（手動數據輸入方式） MODE旋鈕切換到 MDI上，進行 MDI操作。 （ 2）配合移動按鈕 和 X、 Z軸的控制旋鈕 和步進量調節(jié)旋鈕 ，以及手脈對 應按鈕 ，快速準確地調節(jié)機床。 二、手動操作方式 將操作面板的 MODE旋鈕撥到 REF擋，扳轉 X、 Z軸的控制旋鈕 選擇相應坐標軸，再點擊 加號按鈕，此時所選擇坐標軸將回零，相應操作面板上坐標軸的回零指示燈亮，同時 CRT上的坐標發(fā)生變化，顯示出機床零點坐標值。 進行 Z向讓刀量判別，當 0時結束加 工 M99。 抬到退回起點 6=61.。 變換動點 IF[5GT3]GOTO10。 任意點 Z值加上讓刀量 G1X4Z。 求任意點 2X(直徑 ) 值 5=[1*1/20]。 加工步距 3=。 切削起點 1=0。 6=6.。 M30。 .。 T0101。 G40G97G99。 切削完畢抬刀 M99。 變換動點 IF[5 GT 3]GOTO10。 加工步距 3=； Z向切削終點值（ 20+ ） N10 4=1*2； 求任意點 2X(直徑 ) 值 5=（ 1*1/20）； 求任意點 Z值 G1 X4 Z。 G00 X0 Z2.； 切削起點 1=0。 M5； M30； 數控車床編程與操作實例 注：此例亦可以通過改變刀具參數來完成拋物線曲面的粗、精加工。 M98P200。 .。 N10G0X0。 。 T0101。 G40 G97 G99 。 數控車床編程與操作實例 實例 2 編制圖 180所示零件拋物線曲面加工的宏程序，零件各圓柱面尺寸 已保證。 M9。 G65 P8010 A110. . D150. S500 。 M3S600。 M99。 X[2+5.]。 X2。 X1。 圖 180 加工臺階軸 二、宏程序編制實例 數控車床編程與操作實例 宏指令： G65 P8010 A B C D S F ； 式中： A：臺階直徑 1 1 B：臺階直徑 2 2 C：臺階長度 1 3 D：臺階長度 2 7 S：主軸轉速 19 F：進給速度 9 數控車床編程與操作實例 宏程序： O8010； M3 S19； G0 X[2+5.] Z5.； G42 X0。 例下面的程序可計算數值 1～ 10的總和。 O9200； ＃ 1=0； 存儲和數變量的初值 2=1； 被加數變量的初值 N1 IF[2 GT 10]GOTO 2； 當被加數大于 10時轉移到 N2 1=1+2 ； 計算和數 2=2+1； 下一個被加數 GOTO 1； 轉到 N1 N2 M30； 程序結束 數控車床編程與操作實例 (2) 循環(huán)指令 程序格式 WHILE [條件表達式 ] DO m （ m ＝ 1， 2， 3） 。 數控車床編程與操作實例 4. 控制指令 控制指令起到控制程序流向的作用。變量之間進行運算的通常表達形式是：＃ i ＝（表達式） （ 1）變量的定義和替換 （ 2）加減運算 （ 3)乘除運算 （ 4）邏輯運算 （ 5）函數運算 (6) 運算的組合 (7) 括號的應用 表達式中括號的運算將優(yōu)先進行。宏程序與子程序相同的一點是，一個宏程序可被另一個宏程序調用，最多可調用 4重。模態(tài)調用功能近似固定循環(huán)的續(xù)效作用，在調用宏程序的語句以后，每執(zhí)行一次移動指令就調用一次宏程序。 (2) 選擇程序號 (3) 用戶宏程序的調用指令 用戶宏指令是調用用戶宏程序本體的指令。變量 0總是空變量。 自變量賦值有兩種類型： 一、宏程序編制 數控車床編程與操作實例 A ＃ 1 I ＃ 4 T ＃ 20 B ＃ 2 J ＃ 5 U ＃ 21 C ＃ 3 K ＃ 6 V ＃ 22 D ＃ 7 M ＃ 13 W ＃ 23 E ＃ 8 Q ＃ 17 X ＃ 24 F ＃ 9 R ＃ 18 Y ＃ 25 H ＃ 11