【正文】 （火災(zāi)、爆炸）應(yīng)急聯(lián)絡(luò)圖應(yīng)急聯(lián)絡(luò)圖1 消防（火災(zāi)、爆炸） 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：HSE經(jīng)理：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 大亞灣警察暑：急救電話：120大亞灣醫(yī)院：火警：119匪警電話：110值班電話：項(xiàng)目經(jīng)理　　　　　　　　　　　　　　　組織協(xié)調(diào)應(yīng)急響應(yīng) 應(yīng)急聯(lián)絡(luò)圖2醫(yī)療急救、中暑、外傷、臺(tái)風(fēng) 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理HSE經(jīng)理　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 大亞灣醫(yī)院：值班電話：項(xiàng)目經(jīng)理　　　　　　　　　　　　　　　急救電話：120組織協(xié)調(diào)應(yīng)急響應(yīng) 十二、交工資料工程交接驗(yàn)收時(shí)，施工單位向業(yè)主提交以下交工資料：(1) 地上管道安裝工序質(zhì)量控制表；(2) 管道組成件，焊材產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及校驗(yàn)性檢查記錄、報(bào)告；(3) 補(bǔ)償器的預(yù)拉伸和預(yù)壓縮記錄；(4) 無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告；(5) 靜電接地測(cè)試記錄；(6) 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)，泄漏性試驗(yàn)記錄；(7) 管道系統(tǒng)吹掃記錄；(8) 管道系統(tǒng)隱蔽記錄；(9) 安全閥調(diào)試記錄；閥門(mén)試壓記錄；(10) 設(shè)計(jì)變更及材料代用單；管道竣工圖，其中管道單線圖中應(yīng)注明焊工號(hào)、射線探傷及焊口號(hào)，并提供合格焊工登記表。隨著氣溫不斷升高，應(yīng)做好下以防署工作　　先應(yīng)準(zhǔn)備充足的飲用水項(xiàng)目急救藥箱要準(zhǔn)備充足的常用藥品，并且適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，辟開(kāi)中午高溫時(shí)間，勞逸結(jié)合。現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備回收到庫(kù)房存放。臺(tái)風(fēng)是一種破壞性很強(qiáng)的自然現(xiàn)象。若為全面泄漏，應(yīng)通風(fēng)來(lái)稀釋毒物。找出泄漏源，對(duì)泄漏毒氣的設(shè)備進(jìn)行密閉。打120對(duì)人員進(jìn)行救護(hù)，如有需要應(yīng)撥打119火警電話防止有其他情況發(fā)生。大型起重設(shè)備將塌陷的建筑物塊（土、石、磚等）移開(kāi)。及時(shí)撥打120，急救要盡快地進(jìn)行，不能等候醫(yī)生的到來(lái)；在送往醫(yī)院的途中，也不能終止急救?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的主要救護(hù)方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。事故發(fā)生在夜間，應(yīng)迅速解決臨時(shí)照明問(wèn)題，以利于搶救，并避免擴(kuò)大事故。防止觸電者脫離電源后可能的摔傷，特別是當(dāng)觸電者在高處的情況下，應(yīng)考慮防摔措施。救護(hù)人員不可直接用手或其他金屬及潮濕的物體作為救護(hù)工具，而必須使用適當(dāng)?shù)慕^緣工具，如絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿、絕緣夾鉗等。觸電急救的基本原則是動(dòng)作迅速、方法正確。觸電事故季節(jié)性明顯。及時(shí)了解受傷人員傷勢(shì)情況，先對(duì)癥進(jìn)行簡(jiǎn)單救護(hù)，如止血、骨折的要固定等，防止傷情擴(kuò)大。物體打擊就是失控的物體產(chǎn)生慣性而導(dǎo)致對(duì)人體的傷害。對(duì)于機(jī)械傷害發(fā)生的外傷，應(yīng)予止血、包扎，分情況酌情進(jìn)行救護(hù)。所謂機(jī)械傷害就是機(jī)械設(shè)備與工具對(duì)人的傷害。為防止中海油裂解汽油項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)因突發(fā)性事故發(fā)生而造成重大損失，現(xiàn)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況和意外事件制定應(yīng)急處理方案，以確保緊急情況和意外事故得到快速及時(shí)和有效的處置，更好地保護(hù)施工人員生命。檢查受壓設(shè)備和管道時(shí)，在法蘭、盲板的側(cè)面和對(duì)面不得站人。試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，且不得少于兩塊，法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備、管道的最高點(diǎn)應(yīng)安裝放空閥，最低點(diǎn)應(yīng)安裝排水閥，充水或放水時(shí)，應(yīng)先將放空閥打開(kāi)，試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。從事射線探傷人員，要進(jìn)行定期體檢，嚴(yán)格控制職業(yè)禁忌癥。安全防護(hù)圈必須標(biāo)志鮮明，并應(yīng)有專(zhuān)人值班監(jiān)護(hù)。進(jìn)行射線探傷作業(yè)前，要提前通知鄰近施工單位及施工人員，以防止意外事故的發(fā)生。施工單位在現(xiàn)場(chǎng)使用放射源進(jìn)行拍片前，必須經(jīng)生產(chǎn)廠同意，辦理放射作業(yè)許可證后，并按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯標(biāo)記后方可進(jìn)行。嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝時(shí)，必須進(jìn)行試吊檢查。起吊重物要栓溜放繩，起吊物件不得長(zhǎng)時(shí)間在空間停留，構(gòu)件未固定前不得松鉤，且不準(zhǔn)在起重物上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。但對(duì)形狀復(fù)雜，剛度小，長(zhǎng)徑比大，精密貴重，施工條件特殊的情況下，都應(yīng)編制吊裝方案，吊裝方案經(jīng)施工部門(mén)和安全技術(shù)部門(mén)審查，總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。起重吊裝工作必須分工明確，并按國(guó)家《起重吊裝指揮信號(hào)》（GB508285）規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)等作業(yè)時(shí)，應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。否則不準(zhǔn)作業(yè)。高處作業(yè)人員，必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。高處作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。（）位置進(jìn)行的作業(yè)稱(chēng)為高處作業(yè)，高處作業(yè)的級(jí)別和種類(lèi)按國(guó)家《高處作業(yè)》GB360883標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶。氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源，并禁止倒放，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后，必須留有余壓。在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)地，電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,防止電弧光刺傷他人的眼睛。一次線路與二次線路絕緣應(yīng)良好且易辯認(rèn)。電弧焊、割必須做到電焊機(jī)要設(shè)置獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)。十一、安全施工焊接作業(yè)時(shí)，要注意防火、防爆工作，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證，對(duì)動(dòng)火周?chē)兹?、易爆物?yīng)清理干凈。A12竣工驗(yàn)收交工文件審查A表中的：A 級(jí)控制點(diǎn)檢查驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織；參加方為業(yè)主、監(jiān)理工程師、EPC 承包商、C 承包商；該點(diǎn)必須經(jīng)驗(yàn)收各方確認(rèn)為合格并簽署齊全后方可進(jìn)行下一道工序施工。八、工藝管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制等級(jí)備注1開(kāi)工前設(shè)計(jì)圖及文件資料報(bào)審核查施工單位資質(zhì)審查施工方案送審：人力、機(jī)具、質(zhì)量、HSE、進(jìn)度、技術(shù)措施等審核B2材料檢驗(yàn)對(duì)所有設(shè)備、主材、輔材及配件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及抽檢、所有材料及配件必須有質(zhì)量證明書(shū)及合格證B3焊接工藝指導(dǎo)書(shū)和焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝指導(dǎo)書(shū)和焊接工藝評(píng)定報(bào)告是否符合本項(xiàng)目要求 B4檢查焊工上崗證 檢查焊工上崗證原件B5閥門(mén)試驗(yàn)檢查規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否滿足設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)方法、試驗(yàn)比例、試驗(yàn)壓力等是否滿足規(guī)范要求B6管道預(yù)制管道切割切口無(wú)裂紋、傾斜偏差符合規(guī)范要求；管道下料尺寸正確、坡口角度符合規(guī)范要求；組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量、錯(cuò)邊坡度打磨符合規(guī)范要求；管道開(kāi)孔應(yīng)在安裝前完成、方位正確，支管不得插入主管；承插件應(yīng)同心組對(duì)，間隙均勻；支吊架預(yù)制型式正確，焊接牢固；預(yù)制管段尺寸正確，標(biāo)識(shí)齊全；C7管道焊接焊接材料保管、烘烤、發(fā)放、回收符合規(guī)范要求；焊接環(huán)境條件確認(rèn)；現(xiàn)場(chǎng)焊接符合工藝評(píng)定要求；焊縫外觀符合規(guī)范要求；探傷口數(shù)符合規(guī)范要求挖眼打底焊采用氬弧焊打底，并滲透探傷；焊后需熱處理的焊縫，應(yīng)按照焊接工藝要求進(jìn)行熱處理；單線圖必須標(biāo)注焊工號(hào)、探傷口、返修口等等C8管道安裝檢查管道規(guī)格、材質(zhì)檢查，法蘭密封面、螺栓檢查；與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接的管道無(wú)應(yīng)力檢查；閥門(mén)安裝方位、方向檢查，壓力等級(jí)檢查；螺栓材質(zhì)檢查，松緊度檢查，安裝檢查；墊片設(shè)置檢查；支吊架安裝方向、位置檢查；管道靜電接地檢查；單線圖檢查；伴熱管安裝檢查；無(wú)損檢測(cè)檢查；安全裝置安裝檢查；孔板位置、方位、流向檢查。 化學(xué)清洗合格管道，當(dāng)不能及時(shí)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行充氮保護(hù)。 管道化學(xué)清洗時(shí)，必須與無(wú)關(guān)設(shè)備隔離。 蒸汽吹掃，管道可用刨光木板檢驗(yàn)，吹掃后木板上無(wú)鐵銹，臟物時(shí)應(yīng)為合格。 蒸汽吹掃前應(yīng)先行暖管，及時(shí)排水，應(yīng)檢查管道熱位移。 為蒸汽吹掃安裝的臨時(shí)管道應(yīng)按蒸汽管道的技術(shù)要求進(jìn)行安裝，安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 吹掃忌油管線時(shí)，空氣中不得含油。 水沖洗后的管道系統(tǒng)，可用目測(cè)排出口水色和透明度，應(yīng)以出入口水色和透明度一致為合格。 吹洗壓力不得超過(guò)容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。(2) 不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備和管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定本裝置易燃介質(zhì)管道均用氮?dú)獯祾?，非易燃介質(zhì)公用工程管道用壓縮空氣吹掃，蒸汽管道用蒸汽吹掃。經(jīng)審批后向參加吹洗人員進(jìn)行技術(shù)交底。 真空度試驗(yàn)應(yīng)在溫度變化較小的環(huán)境中進(jìn)行，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)停止抽真空，進(jìn)行系統(tǒng)增壓率考核，考核時(shí)間為24hr，增壓率不大于5%為合格。 氣體泄漏試驗(yàn)加壓時(shí)壓力應(yīng)緩幔上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，停壓10min后，用涂刷中性發(fā)泡劑方，巡回檢查所有密封點(diǎn)，無(wú)泄漏為合格，合格后應(yīng)及時(shí)緩慢泄壓并填寫(xiě)試壓記錄。 氣體泄漏試驗(yàn)和真空度試驗(yàn) 管道系統(tǒng)氣體泄漏性試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行，若設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，輸送劇毒流體，有毒流體，可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。 管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)緩慢降壓，試壓介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排凈，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求，嚴(yán)禁就地排放。 試壓過(guò)程若有泄漏，不得帶壓修補(bǔ)。 氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度必須高于金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 水壓試驗(yàn)時(shí)，必須排凈系統(tǒng)空氣，升壓應(yīng)分級(jí)緩慢加壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，不降壓，無(wú)泄漏，無(wú)變形為合格。不銹鋼試壓用水氯離子含量不得超過(guò)25ppm。 (2) 氣壓試驗(yàn)的應(yīng)力值，不能超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80%。 壓力試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定： ； ； ； 當(dāng)管道設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算： [6]1Ps=Kp [6]2式中：Ps試驗(yàn)壓