質(zhì)量控制措施方案(參考版)
2025-04-29 07:45本頁面
【正文】 。工地上安裝使用的固定式施工機(jī)械設(shè)備、位置和數(shù)量要按照《施工組織設(shè)計(jì)》的規(guī)定，每一機(jī)械設(shè)備必須有檢驗(yàn)合格證明并有良好的工作狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備管理執(zhí)行《設(shè)備管理過程規(guī)定》。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑?？p隙及夾渣。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。麻面。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振、過振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。板面筋設(shè)置鋼筋支架，以保證保護(hù)層厚度符合要求。柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。常見板中部下?lián)?。預(yù)防措施：穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，除地下室外壁和水池壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管，龍骨不能采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠。四周斜撐要牢固。預(yù)防措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。預(yù)防措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短?；炷翝矒v時(shí)，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。原因軸線放線錯誤，墻、柱模板根部和頂部無限位措施，支模時(shí)，不拉水平、豎向通線等?！豆ぷ鳈z查記錄》《不合格信息臺帳》、《糾正措施單》組織人員驗(yàn)證嚴(yán)重按《糾正預(yù)防措施控制程序》處理《工作檢查記錄》《不合格信息臺帳》、《糾正措施單》提出部門組織人員驗(yàn)證 消除質(zhì)量通病措施結(jié)合本工程特點(diǎn)，參照市質(zhì)量安全監(jiān)督站制定的克服質(zhì)量通病防治手冊中結(jié)構(gòu)分冊的有關(guān)項(xiàng)，及詳后附《廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條》，制定克服質(zhì)量通病措施。按《不合格品控制程序》的規(guī)定界定不合格品的“輕微”“一般”及“嚴(yán)重”的分類。針對上述三類的不合格品出現(xiàn)分析原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，對已形成的不合格品要進(jìn)行跟蹤，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在施工日志中，同時(shí)設(shè)不合格品臺賬，詳細(xì)記錄不合格品出現(xiàn)的部位、數(shù)量、日期，對經(jīng)返工驗(yàn)證后符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的再加以注銷。. 不合格品的控制和預(yù)防糾正措施各工序之間應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行工序交接，每個(gè)工序開工前應(yīng)對操作工人嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底，熟習(xí)相關(guān)的操作規(guī)程及施工規(guī)范。注：在割除梅花頭前必須經(jīng)技術(shù)部門檢測后進(jìn)行，并做好記錄。當(dāng)螺栓因結(jié)構(gòu)原因無法用終緊扳手終緊時(shí)，改用扭力扳手終緊后，需在梅花頭上涂上醒目的油漆，以示區(qū)別。終緊：高強(qiáng)度螺栓穿裝后24小時(shí)內(nèi)終緊完畢。 初緊：用電動初緊扳手對螺栓進(jìn)行初緊。要求同一面上的螺栓穿裝方向一致。下翼板螺栓在不影響緊固的情況下往上穿。有油污或其它雜物者不可穿裝，弄清后方可穿裝。遇有雨天停止穿裝。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的連接件只有一只墊圈，裝在螺母一側(cè)。墊圈和螺母的位置和方向應(yīng)正確，不得裝反。機(jī)械修整前應(yīng)對其四周的螺栓全部擰緊，使板緊密貼合后再進(jìn)行。穿裝時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不得強(qiáng)行穿入。穿裝：鋼結(jié)構(gòu)就位找正前穿裝臨時(shí)螺栓，待結(jié)構(gòu)找正后，再換用高強(qiáng)度螺栓。（3）包裝箱上標(biāo)明的批量、規(guī)格分類堆放整齊。（1）高強(qiáng)度螺栓從設(shè)備庫領(lǐng)出來后，應(yīng)馬上入庫交專人保管，庫房內(nèi)不漏雨、不潮濕，地面用木板等隔潮材料墊高，嚴(yán)禁隨意倒水、存放雨具及作休息室用。檢查內(nèi)容為：工地外觀檢查包括高強(qiáng)度螺栓的表面裂紋、螺紋缺陷、銹蝕等；檢驗(yàn)單位的檢查內(nèi)容詳見《電力建設(shè)施工入驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇規(guī)定。在其它框架構(gòu)件安裝的過程中應(yīng)不斷跟蹤觀察垂直度、間距變化，如超出允許范圍應(yīng)及時(shí)用纜風(fēng)調(diào)整過來。其余框架同此方法安裝。以此為基準(zhǔn)向前、后兩個(gè)方向擴(kuò)大單元安裝，相臨兩排立柱吊裝完后安裝兩排間柱間梁，同時(shí)進(jìn)行找正、拉纜風(fēng)、穿高強(qiáng)螺栓（最頂層高強(qiáng)螺栓穿裝前將此框架垂直度、間距尺寸復(fù)測并控制在優(yōu)良范圍內(nèi)）。垂直度、間距找正：立柱間距和垂直度找正一般同時(shí)進(jìn)行，吊裝順序從選定的一排立柱開始，找出縱橫兩條軸線作為此區(qū)域結(jié)構(gòu)的找正基準(zhǔn)軸線。因立柱制作時(shí)存在長度偏差，所以1m標(biāo)高劃線要從柱頂引下來，并將此誤差在沙漿塊或扁螺母制作安裝時(shí)消除。構(gòu)件磨擦面上浮銹必須用鋼絲刷清理；磨擦面上的毛刺、飛濺、焊疤必須在吊裝前清理干凈立柱安裝找正標(biāo)高找正：立柱標(biāo)高找正主要找第一層1m標(biāo)高處標(biāo)高（相對和絕對標(biāo)高）?；卷?xiàng)目構(gòu)件上的標(biāo)記應(yīng)符合以下規(guī)定：立柱等主要構(gòu)件有中心（第一層應(yīng)有FL+1m標(biāo)高）標(biāo)記?；炷临|(zhì)量的預(yù)防措施混凝土工程質(zhì)量預(yù)防措
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