【正文】 施工勞動組織安排計劃表 （附表1）序號工種2016年8月9月1項目經(jīng)理11持證2技術(shù)員11持證3質(zhì)檢員11持證4安全員11持證5材料員11持證7管 工338起重工11持證9鉗 工3310電焊工22持證11電 工22持證合 計1616 工用設(shè)備及工機具 （附表2）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車30 t臺12吊車20 t臺13切割機臺14配電箱個15手動葫蘆5t、3t、2t、1t臺156電動卷板機臺17電焊機21kvA臺108氣割工具套59氧氣瓶瓶4010乙炔瓶瓶2011電動試壓泵SY350臺112水準(zhǔn)儀DCS300臺113角向磨光機Ф100臺1214拉釘鉚槍把1015烘干箱0300℃臺116千斤頂20t、10t臺217空壓機179。7）主廠房、配電室、主要機械的操作處，應(yīng)設(shè)置消防器材和防火報警標(biāo)志。5）施工現(xiàn)場所有的危險作業(yè)區(qū)，設(shè)安全警戒線和警告標(biāo)志。3）現(xiàn)場的安全設(shè)施必須有統(tǒng)一的規(guī)劃，所有的預(yù)留洞口，全部用標(biāo)準(zhǔn)或特制的蓋板，所有的臨空面全部應(yīng)有牢固可靠的欄桿。（5）文明施工設(shè)施1）施工現(xiàn)場需設(shè)置工程概況牌，施工現(xiàn)場紀(jì)律牌，安全施工揭示牌，安全標(biāo)語，路標(biāo)和安全施工警告牌。3）安全警示標(biāo)志齊全規(guī)范。（4）文明施工目標(biāo)1）現(xiàn)場設(shè)備、材料定置擺放且整潔有序，施工道路暢通無障礙。10）易燃、易爆和有毒物品分類入庫，并設(shè)置明顯標(biāo)志。8）強制執(zhí)行“隨干隨清，誰干誰清，工完料凈場地清”，確保施工現(xiàn)場整潔有序。6）機械等凡需加油檢修，須在其下部鋪墊塑料布和安裝接油盤，直至確保不漏油時方可撤去，以確保不污染基礎(chǔ)及樓板。5）各文明施工包干單位對本責(zé)任區(qū)域的安全設(shè)施標(biāo)志、宣傳標(biāo)牌、設(shè)備標(biāo)識、施工材料、設(shè)備、機械的標(biāo)準(zhǔn)化放置實施管理和監(jiān)督責(zé)任，保證進入本責(zé)任區(qū)域的所有材料、設(shè)備及時安裝使用。3）施工范圍內(nèi)的倉儲區(qū)域道路保證全過成暢通，所有道路均有路名標(biāo)志，規(guī)定車輛通行路徑。（3）環(huán)境保潔措施：1）施工區(qū)域與非施工區(qū)域采用標(biāo)準(zhǔn)欄桿或波形板進行隔離，鍋爐房上的工作區(qū)和非工作區(qū)用采條布隔開。3）合理安排施工時間，減少施工噪音擾民。：1）為防止噪音對人身的侵害，現(xiàn)場使用低噪音型機械設(shè)備，對易產(chǎn)生噪音的無齒鋸，鋁母線切割機、磨光機等機具、設(shè)備將集中放置在棚或箱內(nèi)，將噪音控制在國家規(guī)定的允許范圍以下。4）合理安排施工工序，防止土建施工作業(yè)產(chǎn)生粉塵污染已裝好的設(shè)備。2）在施工區(qū)及廠區(qū)的運輸車輛車速不得超過15Km/h，以防止塵土飛揚造成粉塵污染。3）對于水泥、焊條等特殊物資要采取防塵、防潮措施。3）生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔。六、環(huán)保方案、文明施工、控制揚塵措施；（1）環(huán)境保護目標(biāo)1）杜絕噪音、粉塵污染，不損壞林木、植被。（3）鍋爐的安裝工作應(yīng)配備好相應(yīng)的技術(shù)人員和機械設(shè)備。五、施工進度計劃保證措施：（1）本工程鍋爐安裝工程工期緊、任務(wù)重，必須合理安排工序，明確重點項目，協(xié)調(diào)各工種配合，保證重要的單項工程按期完成。（7）加強用電器具的管理，要定期檢查，對裸露、危險電線及時更換或拆除，執(zhí)行臨時用電線路審批制度。（5）開展群眾性消防活動，要組織專群結(jié)合的消防隊伍，要注意培訓(xùn)演練，提高滅火技能。倉庫配備干粉、二氧化碳滅火器。（3）采取防火技術(shù)措施，選用阻燃設(shè)備，油庫周圍應(yīng)設(shè)置防火墻。鍋爐48小時總體試運行：烘煮爐嚴(yán)密性試驗合格后，鍋爐重新注滿經(jīng)過軟化處理的合格水，進行48小時總體連續(xù)試運行，運行時負(fù)荷增加要緩慢，逐步達到全負(fù)荷，在48小時試運行期間，要做好運行記錄， 四、消防生產(chǎn)措施（1）嚴(yán)格遵守“安全第一，防消結(jié)合”的方針，牢固樹立安全第一思想，并貫徹在各項日常活動中。（六）、鍋爐48小時負(fù)荷試運鍋爐機組在安裝完畢并完成各分部試運后，必須通過48小時負(fù)荷試運行，運行時間和程序國家工業(yè)鍋爐有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以對施工、設(shè)計和設(shè)備質(zhì)量進行考核，檢查設(shè)備是否能達到設(shè)計要求。然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除汽包、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。煮爐期間，應(yīng)定期以汽包和水冷壁下集箱取水樣進行水質(zhì)分析，并經(jīng)常注意排污、加藥。煮爐開始時的加藥量應(yīng)符合鍋爐設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定按下表的配方加藥：藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入鍋筒內(nèi)，配制和加藥時，應(yīng)采取安全措施。煮爐應(yīng)具備的條件：給水泵試運合格，除氧器及給水系統(tǒng)沖洗，并可投入運行。e) 填寫合格的調(diào)試報告，調(diào)試結(jié)束。c) 對客戶管理人員和司爐人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)。⑴檢查設(shè)置參數(shù)后，將鍋爐設(shè)備設(shè)置到自動運行，燃燒器自動點火；⑵鍋爐正常燃燒后，檢查供熱閥門、排污閥，管路如果是冷的，表示這些閥門沒有漏泄；⑶各溫度調(diào)節(jié)器整定值正確，燃燒風(fēng)油（氣）配比良好；⑷儀表系統(tǒng)的正常運行：各種儀表、控制系統(tǒng)是鍋爐安全正確運行的重要元件，應(yīng)正確操作，并定期檢驗、檢測；6 多次定期排污，觀察排污水質(zhì)，如水質(zhì)渾濁應(yīng)提高排污頻率；⑹當(dāng)鍋爐到達接近設(shè)定溫度時，燃燒器負(fù)荷自動變小，到達設(shè)定溫度時燃燒器自動停止。調(diào)試準(zhǔn)備工作a) 燃?xì)忾y組，燃油管路對接及檢查；b) 控制線路的接線及檢查；c) 確認(rèn)鍋爐及系統(tǒng)注水完成；d) 確認(rèn)日用油箱油位及燃?xì)鈮毫φ＃籩) 開啟天然氣閥門，檢查天然氣管道及閥組接口無泄漏；f) 熱水系統(tǒng)閥門打開，排污閥關(guān)閉。（四）鍋爐調(diào)試調(diào)試前檢查a) 首先要檢查鍋爐安裝是否按照鍋爐安裝規(guī)范來安裝檢查；b) 6）電纜、電線敷設(shè)完畢，按設(shè)計圖紙的要求進行接線。4）儀表用電纜、電線、補償導(dǎo)線外面的絕緣護套多用塑料制成，因此它們與保溫的工藝設(shè)備、管道的保溫層表面之間的距離要大于200毫米。連接過程絕對不能接錯極性。儀表電纜敷設(shè)1）儀表用的電纜、電線在使用前應(yīng)作外觀及導(dǎo)通檢查與試驗，并要準(zhǔn)確測試其電纜芯間，電纜芯與外保護層，之間的絕緣，并作好記錄，其電阻值不應(yīng)小于5MΩ。差壓儀表前的導(dǎo)管上應(yīng)安裝三通閥門組，或安裝由三個針型閥門構(gòu)成的閥門組。2）并列安裝的兩塊流量表或水位表外殼間距離一般為5060毫米。變送器成排安裝時，兩變送器的中心離一般為350毫米。4）壓表固定后，不得承受機械應(yīng)力，以免損壞或使指示不準(zhǔn)。儀表安裝的環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠規(guī)定。測量表計安裝1）儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維護和操作方便的地方，周圍應(yīng)干燥和無腐蝕性氣體。儀表保護管直線段連接可用管箍。蒸汽管下方1米。4）保護管敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，不能交叉，間距要相等。過墻、過樓板的儀表保護管必須要有保護套管。2）儀表用電纜或補償導(dǎo)線保護管一般不埋地。待壓力升至試驗壓力時，檢查管路各處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。被測介質(zhì)為液體的管路嚴(yán)密性試驗應(yīng)盡量隨同主設(shè)備一起進行，因此須在主設(shè)備水壓（氣壓）試驗前作好一切準(zhǔn)備工作。在兩端的支架上拉線，然后逐個地安裝中間部分各支架。12）當(dāng)導(dǎo)管為無縫鋼管或不銹鋼管時，水平敷設(shè)支架間距離液壓保持在1——；——2米。11）導(dǎo)管的敷設(shè)應(yīng)用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上。9）不同直徑的導(dǎo)管對口焊接時，其直徑相差不得超過2毫米，否則應(yīng)采用異徑轉(zhuǎn)換接頭。8）導(dǎo)管對口焊接時可使用對口工具，防止錯口。6）管路要進行嚴(yán)密性試驗，試驗合格后，表面應(yīng)涂防銹漆，敷設(shè)完的管路，應(yīng)在所有的管路兩端掛上標(biāo)明編號、名稱及用途的標(biāo)示牌。5）導(dǎo)管管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢靠，盡量減少彎曲和交叉，不許有急劇和復(fù)雜彎曲。3）管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上，導(dǎo)管在敷設(shè)時應(yīng)保持一定的坡度，一般大于1：100，差壓回路應(yīng)大于1：12。導(dǎo)管及其附件安裝1）導(dǎo)管在安裝前應(yīng)核對鋼號、尺寸，并進行外觀檢查和內(nèi)部清洗；所有參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。5）熱電阻溫度計安裝：熱電阻的感溫元件中心點，一般插至管道中心處，若溫度計長度一定，可以改變溫度計插座的長度來滿足要