【正文】 鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇寬度的1/10，這個位置對鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開楔頭?！创顺叽邕M行修刨。安裝門扇前，預(yù)先量出門框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動）大小，再作進一步確定扇的寬度和高度，并進行修刨，應(yīng)將門扇定于門框中，并檢查與門框配合的松緊度。㈢門扇安裝① 施工準(zhǔn)備安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，就應(yīng)須修整。立口時，一定要注意：特別要注意門的開啟方向。安裝門、窗框時，先把門、窗框塞進門窗洞內(nèi)，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。洞口應(yīng)比門窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。：㈠木框安裝方法為了確保工程質(zhì)量和裝飾木門的效果，有效做好成品保護，采用后塞口法進行安裝。窗扇的密封條不得脫槽，旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。安裝效果應(yīng)達到靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施，配件安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能滿足使用要求。窗框與拼樘料連接緊密，固定點間距不大于600mm，門窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料嵌飽滿，表面采用密封膠密封，密封膠應(yīng)黏結(jié)牢固，表面光華無裂紋。拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格壁厚符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)于型材內(nèi)腔緊密吻合。㈠施工前準(zhǔn)備① 按圖紙彈好+50cm水平線，窗中線、門位置線、校正門窗洞口尺寸標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，進行整改，門窗洞口左右兩側(cè)及上側(cè)，用水泥砂漿抹灰打底達到圖紙要求。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。㈢內(nèi)外裝修的交叉施工進入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵線路上。③ 建立固定的修條制度。解決此矛盾的原則：① 機電安裝進度必須服從總的進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在同意協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。結(jié)構(gòu)施工與粗裝工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。㈠結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工原則為解決工期緊張的關(guān)鍵在于必須采取粗裝以前插入的原則，以保證精裝有充足的時間。灌注細(xì)石砼至板厚的2/3處，做聚胺脂防水加強層后，再灌注細(xì)石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要高出地面10mm。為解決排水管根部易滲漏問題，可采取排水管根部采用專用堵孔定型模板支設(shè)，孔內(nèi)灌注細(xì)石砼至板面下10～20mm處，做防水加強層，用聚胺脂澆至板上皮，并爬上管壁至少50mm，確保無滲漏。當(dāng)基層含水率小于8%時，即可涂刷3mm厚聚胺脂防水涂膜，防水層卷上立墻高度不得小于200mm。③本措施同樣適用地漏、下水口、大便器立管處。在做地面時管根部位做出高于地面2cm的防水臺（注意美觀）。②在培管洞時要派專職抹灰工操作，清理好斷面雜物灰漿，用清水濕潤。g施工現(xiàn)場要備充足消防器材及消防設(shè)施，消防道路暢通，特別是使用沾膠劑時應(yīng)特別注意防火。C和不大于35176。f施工溫度以10－25176。d在防水層施工時還應(yīng)注意,施工人員應(yīng)加強質(zhì)量意識,勿使器具損傷卷材,勿使重物砸破卷材,勿穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工,防水層施工后,兩天內(nèi)不得上人。b選用適當(dāng)工藝,屋面工程防水根據(jù)不同部位以選用空鋪、條粘及點粘工藝為佳,這樣同滿貼法比較,增加了卷材參與變形的面積,相對增大了卷材的絕對伸長值,從而有效地彌補卷材延伸率小,易遭變形拉裂的弊端。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢查合格后，及時按設(shè)計要求做保護層，這是非常重要的，同時也可防止卷材老化。細(xì)部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實貼牢。卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落和滲水，末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)封閉材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化后，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉。將卷材抬到鋪貼起始端，對準(zhǔn)彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，隨后一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實粘牢。根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的常向與流水坡度成垂直。④施工程序及施工要點a施工程序基層檢查——清理修補，用1：——彈線——涂刷基層膠粘劑——鋪貼卷材——打封口膠——清理、檢查、修補——質(zhì)量檢查（蓄水試驗）——報驗驗收——保護層施工。C氣溫下施工：雨、雪、霜、霧或大氣濕度過大，以及大風(fēng)天氣均不宜露天作業(yè)。b防水基層表面必須干燥、干凈，含水率不大于9%，其檢測方法為1m2卷材平鋪在找平層上，靜置34小時，掀開檢查覆蓋部位，卷材未見水印即可。③防水基層及作業(yè)條件a防水基層應(yīng)堅硬無空鼓，對起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷進行處理，使其表面平整光滑。c掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo)，對陰陽角等特殊部位的防水做法進行重點控制。② 技術(shù)準(zhǔn)備a要熟悉圖紙，了解掌握卷材冷粘法施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度計劃，合理安排材料、機具、人員進場施工。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后經(jīng)報監(jiān)理認(rèn)可方可施工。對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)根據(jù)情況，先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管高度時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，先在適當(dāng)位置臨時搭撐加固，后拆連墻件。④有連接件應(yīng)隨腳手架株層拆除。②腳手架上遺留的各種材料及雜物進行全面清理，清楚地面障礙物。腳手架縱向剪力撐沿高度連續(xù)設(shè)置，每15米設(shè)置一道，在轉(zhuǎn)角和兩端必須設(shè)置。 雙排鋼管腳手架所有材料為φ48鋼管、腳手板、安全網(wǎng)、扣件、預(yù)埋φ22鋼筋拉結(jié)。未經(jīng)校準(zhǔn)和不合格檢測設(shè)備不準(zhǔn)進行現(xiàn)場。本工程所有的檢驗、測量和試驗設(shè)備均送至國家法定機構(gòu)和已批準(zhǔn)授權(quán)的計量檢定機構(gòu)檢定，一律不得自行堅定，并按《檢驗、測量和試驗設(shè)備堅定周期表》規(guī)定的校準(zhǔn)周期和校準(zhǔn)機構(gòu)送檢，以保證本工程所有的檢驗、測量和試驗設(shè)備均在有效的校準(zhǔn)周期內(nèi)。對消項會確定的問題由質(zhì)量安全部組織監(jiān)理、業(yè)主及分包單位有關(guān)人員共同檢查落實。通過對：不合格產(chǎn)品“的分析、糾正，項目總工程師組織有關(guān)部門人員制訂系統(tǒng)性預(yù)防措施并實施，跟蹤檢查，對有效性作好記錄，防止同一問題的再發(fā)生。針對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題制定的糾正措施，由總包項目總工程師組織有關(guān)部門、分包單位實施，物資采購的不合格糾正措施亦如此實施。嚴(yán)重不合格的糾正措施，由公司總工程師主持，組織有關(guān)部門及人員編制，報公司技術(shù)部審核，公司總工程師審批，影響使用功能和結(jié)構(gòu)安全的，委托原設(shè)計單位提出技術(shù)處理方案，公司技術(shù)部結(jié)合該方案制訂糾正措施，報公司總工程師審批。施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由項目技術(shù)部制訂糾正措施，報項目總工程師審批。樣板工程未經(jīng)質(zhì)量安全部檢查批準(zhǔn)，該分項工程不得進行大面積施工。為了確保工程的質(zhì)量，對于施工過程中的關(guān)鍵過程和特殊過程等重要環(huán)節(jié)執(zhí)行樣板法制度。⑤ 負(fù)責(zé)收集項目的質(zhì)量訊息反饋，自制質(zhì)量我恩體調(diào)查、整理、必要時傳達到有關(guān)部門，或向公司管理部門報告。③ 項目實施過程中發(fā)生不合格，質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)堅持按程序規(guī)定進行原因分析，制定糾正措施，以及跟蹤驗證其有效性。㈢ 項目質(zhì)量經(jīng)理的職責(zé)① 在項目經(jīng)理組織下負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃。⑨ 組織重大質(zhì)量事故的分析，找出原因，提出處置意見并組織實施。⑦ 實行變更管理，保證項目變更和用戶變更都按程序規(guī)定履行評審和批準(zhǔn)手續(xù)。⑤ 在項使過程中督促執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，同時，委托項目質(zhì)量經(jīng)理進行監(jiān)控和驗證。③ 領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)設(shè)計經(jīng)理,采購經(jīng)理\施工經(jīng)理\開車經(jīng)理的工作,共同完成合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀、吊線、底層窗為準(zhǔn)十、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施：質(zhì)量保證部㈠施工質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理采購經(jīng)理施工經(jīng)理采購工程師施工工程師質(zhì)量檢查工程師質(zhì)量監(jiān)督工程師檢驗工程師項目控制經(jīng)理進度計劃工程師估算師費用控制工程師材料控制工程師項目質(zhì)量經(jīng)理項目質(zhì)量工程師㈡項目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)① 保證項目實施全過程的全部活動符合公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定,對項目實現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)。㈤允許偏差項目填充墻砌筑允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10經(jīng)緯儀復(fù)查墻面垂直度≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m10用2m靠尺和塞尺表面平整度8用尺檢查門窗洞口（后塞框）寬度177。⑩ 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處臨時間斷留設(shè)成斜槎，斜槎的水平投影長度不得小于高度的2／3，且在該處應(yīng)加設(shè)2φ6500的拉接筋，其長度不得小于1000mm。⑧ 墻面刮縫砌體外側(cè)應(yīng)保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出35mm深的縫槽，以確保掛網(wǎng)砂漿抹灰質(zhì)量。在外墻轉(zhuǎn)角處要墻上留洞，采用腳手鋼管作箍。構(gòu)造柱采用竹膠板和50100方木進行支模，φ14的穿墻螺栓緊固。當(dāng)門窗樘立于陶粒砼墻時，預(yù)埋6060木磚，每邊不少于三塊。陶粒砼墻與砼墻高每500mm設(shè)2Φ6拉接筋伸入墻內(nèi)1000mm。大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻，樣板墻通過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗收，并驗收合格后才允許大面積砌筑開始。⑤ 掛線掛外手線進行砌筑，如果工作面較長，應(yīng)注意中間“腰線”，此挑線點應(yīng)以兩段盤點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，⑥ 砌磚砌筑時保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于80%。④ 盤角每次盤角高度以3皮—5皮磚為宜，盤角要及時，準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫8—12mm的前提下綜合考慮，設(shè)計與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進去13mm，便于裝修階段抹灰。㈣施工方法① 組砌方法墻體砌筑前，應(yīng)進行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度，注意上下錯縫，互相錯開1／2砌塊長，并不應(yīng)小于90mm，空心砌塊必須豎砌，即孔口向下，嚴(yán)禁臥砌，砌筑時必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。砂漿、砼應(yīng)機械攪拌，隨拌隨用。5％，稠度宜控制在70—100mm為宜，砌筑前鋪灰長度不得超過3m。㈡工藝流程：配合比試配計量工具組砌方法排磚撂底作業(yè)準(zhǔn)備測量放線砌塊攪拌立皮樹干盤角砌磚驗收掛線配合比試配㈢拌制砂漿：計量精度為：水泥177。③ 筑墻體前應(yīng)樓層面用水準(zhǔn)儀進行找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平。② 立皮樹干（可采用30mm40mm的木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。本工程砌體工程主要為輕質(zhì)砼砌塊。為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。㈤灌筑每層墻體時，為避免墻角產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層5～10cm厚同標(biāo)號混凝土水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。㈣為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標(biāo)高要準(zhǔn)確，不得超過，并形成一個水平面，否則造成梁板施工困難。㈠本工程混凝土主要采用混凝土泵集中澆筑，塔吊只作為輔助筑。我公司實驗室將重點對混凝土的質(zhì)量進行監(jiān)控，以確保工程的質(zhì)量。2%，水及外加劑為177。混凝土原材料計量要準(zhǔn)確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為為177。混凝土正式施工前，須對混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出報告和試驗數(shù)據(jù)，待設(shè)計單位和甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。粗骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53—92）的規(guī)定。粗骨料的含擬量不應(yīng)超過1%。細(xì)骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材的抗壓強度應(yīng)比所配制的混凝土強度高20%以上。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的河砂，含泥量不超過2%。本工程有等不同強度的混凝土，為確?；炷恋馁|(zhì)量，把好混凝土施工的第一關(guān)，對混凝土的配合比設(shè)計要嚴(yán)格要求，并嚴(yán)格遵循混凝土的各項技術(shù)指標(biāo)和施工規(guī)程。我公司和商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預(yù)配，最后得出混凝土優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報送監(jiān)理工程師，經(jīng)審查合格后，方準(zhǔn)生產(chǎn)。 混凝土工程本工程所使用的砼全部采用商品混凝土。梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1／1000—3／1000；在梁的底模下每隔一定間距（8001200mm）應(yīng)用頂撐支頂；當(dāng)梁高度較大時，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐；梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施。向模板及其支架的支撐部分，應(yīng)有足夠的支撐面積。樓板后澆帶施工時要單獨支撐，并要求在后澆帶砼強度為達到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側(cè)支撐。局部加深100，用100厚的鋼筋砼補強，防止水壓力破壞后澆帶處墊層。見后澆帶墻板施工。利用易收口網(wǎng)代替?？紤]到后澆帶外來的水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外側(cè)砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水。經(jīng)檢查合格后，澆筑砼，砼強度達到30％即可拆模。：電梯井內(nèi)模采用整體鋼制筒子模，四角采用鋼板制成的活動鉸鏈，四角支撐采用花籃螺栓，中