【正文】
（12）現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備堆放整齊有序，并有防雨、防潮、防曬、防損。工程概況、施工內(nèi)容、人員職責(zé)、制度規(guī)程等內(nèi)容資料，宣傳物品、警示標(biāo)志牌等設(shè)置美觀，位置得當(dāng)。工作完成后將現(xiàn)場(chǎng)雜物清理打掃干凈。
（8）不在現(xiàn)場(chǎng)搞惡作劇、斗毆、賭博、持兇器、酗酒和吸毒。
（6）如因工作需要而臨時(shí)接駁業(yè)主的水、電等資源都應(yīng)預(yù)先提出申請(qǐng)，未經(jīng)同意不得動(dòng)用。
（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員要戴安全帽，穿工作鞋、工作服，且干凈整潔。（3）施工前要了解管道沿線的輸電電纜、通訊光纜、地下管線及地下設(shè)施。自覺(jué)接受政府有關(guān)部門(mén)和業(yè)主的檢查監(jiān)督，不做有損業(yè)主和本公司形象、聲譽(yù)的事情。（6）做到工完場(chǎng)清，整體工程交工驗(yàn)收后要立即清理現(xiàn)場(chǎng)余料，清掃干凈，交給一個(gè)令業(yè)主滿(mǎn)意的生產(chǎn)環(huán)境。（4）現(xiàn)場(chǎng)圍蔽危險(xiǎn)部位和施工作業(yè)點(diǎn)的臨時(shí)圍蔽材料的選用應(yīng)統(tǒng)一、簡(jiǎn)潔、牢固、可靠。（2）在施工作業(yè)開(kāi)始前，對(duì)附近原有設(shè)備、設(shè)施實(shí)行有效保護(hù)才準(zhǔn)開(kāi)工，嚴(yán)禁踩踏設(shè)備、設(shè)施。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員有疑似流行疾病的癥狀時(shí)，要立即告知業(yè)主及相關(guān)單位、相關(guān)部門(mén)采取有效的措施，防止疾病擴(kuò)散。
（9）管道試壓要提前通知業(yè)主、管線沿途相關(guān)單位及有關(guān)人員，待各方確認(rèn)條件允許后方可進(jìn)行。
（7）不向江河、水溝排放施工及生活污水、廢水及泥漿。
（5）剩余油漆、稀釋劑要即時(shí)放入密封罐內(nèi)，防止對(duì)空間造成污染，廢棄油漆桶、油漆掃、擦布要集中妥善處理，不準(zhǔn)露天暴曬或隨便處置。
（3）現(xiàn)場(chǎng)盛裝油類(lèi)及各種化學(xué)物品的容器應(yīng)密封良好，防止泄漏、揮發(fā)造成對(duì)地層及對(duì)空氣造成污染。
8. 環(huán)境保護(hù)措施
（1）天氣干燥季節(jié)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛要減緩車(chē)速，并定時(shí)對(duì)路面進(jìn)行灑水，避免塵土污染環(huán)境。
（8）吊裝作業(yè)由專(zhuān)人指揮，現(xiàn)場(chǎng)要保持安靜環(huán)境，其他人員不準(zhǔn)亂發(fā)號(hào)令。
（6）被吊設(shè)備管道等要綁牢平穩(wěn)，在吊裝前要充分考慮設(shè)備的安全和完好保護(hù)，不準(zhǔn)使設(shè)備受損。
（4）重索具等要經(jīng)檢查符合安全條件后才準(zhǔn)使用。
（3）特殊起重機(jī)械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。7．起重吊裝作業(yè)安全防護(hù)措施（1）起重作業(yè)必須分工明確，嚴(yán)格按照《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB508285規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)、統(tǒng)一指揮。各級(jí)管理人員也要對(duì)各自的工作范圍以及業(yè)務(wù)的安全負(fù)責(zé)。（5）每次檢查都要填寫(xiě)安全檢查記錄表，備案存查。（4）項(xiàng)目部要定期開(kāi)展安全檢查，每周不小于一次組織項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行檢查制度、落實(shí)執(zhí)行、查機(jī)械設(shè)備、查安全措施、查勞保用品使用情況、查職工作業(yè)行為……等的全面檢查，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣宣傳先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，堵塞事故漏洞。（3）安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。6．安全檢查監(jiān)督措施（1）班組兼職安全員每天要進(jìn)行班前、班上、班后崗位的安全檢查，及時(shí)解決處理崗位上存在的事故隱患和及時(shí)糾正一些“三違”作業(yè)的行為。移動(dòng)后的架子經(jīng)檢查座地平穩(wěn)，沒(méi)有左右晃動(dòng)現(xiàn)象，鎖好剎掣后才能重新登上作業(yè)。（6）移動(dòng)架身時(shí)應(yīng)先把需移動(dòng)方向或位置的信道障礙清理和平整地面。（4）在腳手架作業(yè)平臺(tái)作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，平臺(tái)作業(yè)人員不得超過(guò)4人，作業(yè)平臺(tái)堆放物料重量不得超過(guò)150kg。（2）腳手架作業(yè)平臺(tái)的橋板應(yīng)鋪滿(mǎn)并綁扎牢固，不得有探頭板和空關(guān)頭板。（4）各種氣瓶、汽油、柴油、油漆、化學(xué)物品等易燃易爆物品、材料的存放，必須按消防規(guī)定要求離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所和生活區(qū)，設(shè)立危險(xiǎn)品臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，并認(rèn)真分門(mén)別類(lèi)存放，嚴(yán)禁混放。（3）進(jìn)行電焊、風(fēng)焊作業(yè)前必須清理好作業(yè)場(chǎng)所周?chē)?、上下的易燃、易爆物品。?）氧氣、乙炔氣瓶不得混合或并排放置。（7）其它臨時(shí)用電，應(yīng)嚴(yán)格遵守集團(tuán)公司《安全、環(huán)境與健康管理工作實(shí)施細(xì)則》第九章“用電安全規(guī)定”。（5）現(xiàn)場(chǎng)電力設(shè)備，移動(dòng)設(shè)備和手持電動(dòng)工具，必須實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏、每臺(tái)設(shè)備都有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)。（4）開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器必須在任何情況下都能使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離，并必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)配置電線路原則上要配置“三相五線”供電（系統(tǒng)不允的除外）和使用“三相五芯”橡皮電纜，并采用TNS重復(fù)接地系統(tǒng)，設(shè)置專(zhuān)用的保護(hù)零線。 不準(zhǔn)上下拋接工具和材料。 不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；168。 班前班上不準(zhǔn)喝酒；168。 必須按要求正確戴好安全帽，穿好工作服；168。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守如下規(guī)定：168。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆物資，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志。2．施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施（1）編制現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志總平面圖，并按圖設(shè)置安全標(biāo)志。定期上交主管部門(mén)存檔?？偨Y(jié)上周安全生產(chǎn)情況，抓好本周學(xué)習(xí)內(nèi)容并提出本周的安全工作的具體要求。要求參加人員簽到，教育內(nèi)容及過(guò)程要詳細(xì)記錄備案。項(xiàng)目部HSE管理體系圖： 工地全體職工安 全 員項(xiàng) 目 經(jīng) 理第三節(jié)、 HSE管理措施1．安全教育與安全宣傳措施（1）參加施工的全體人員均需經(jīng)過(guò)“三級(jí)安全教育”和“廣州市企業(yè)員工勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育”，并經(jīng)考試合格持證上崗。質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全目標(biāo)（1）竣工單位工程合格率100%；（2）顧客滿(mǎn)意度≥90%； （3）重大傷亡事故率為0；（4）輕傷年負(fù)傷率≤24%；（5）職業(yè)病發(fā)生率為零；（6）危險(xiǎn)固體廢棄物回收處置率100%；（7）三廢及噪聲達(dá)標(biāo)排放。C級(jí)為施工班組自檢，B級(jí)為施工班長(zhǎng)，施工員與專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)檢，A級(jí)為專(zhuān)職質(zhì)檢師會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理部門(mén)有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)檢。直到用戶(hù)滿(mǎn)意為止，若因顧客(業(yè)主)使用不當(dāng)或其他原因所造成的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織力量給予優(yōu)質(zhì)的有償?shù)姆?wù)。13．施工過(guò)程中所有質(zhì)量記錄必須按國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清晰記載、組卷。11．為便于施工過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)掌握，質(zhì)量管理和成品驗(yàn)收，必須依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求在部分區(qū)段先做一個(gè)施工的樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，達(dá)到優(yōu)良工程后再進(jìn)行全面的施工。9．根據(jù)投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)說(shuō)明、施工圖紙、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制的經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并做好技術(shù)交底。7．深入開(kāi)展“三工序管理”，做到“檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，鑒定質(zhì)量責(zé)任狀，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，層層落實(shí)。5．技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、施工依據(jù)，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程施工，事前作好交底工作，施工人員施工期間作好施工記錄，施工完畢作好自檢記錄，施工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員聯(lián)系解決。3．按工期及施工特點(diǎn)，制定施工工序，確定有關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)把工序轉(zhuǎn)序?qū)彶?。第十?質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是一次性工程驗(yàn)收合格，為了保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立如下圖質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人兼總質(zhì)保師設(shè)備材料組工程技術(shù)組質(zhì)量安全組設(shè)備材料責(zé)任人計(jì)量責(zé)任人技術(shù)員兼質(zhì)保師質(zhì)檢責(zé)任人無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人施 工 隊(duì)作業(yè)班組調(diào) 試第二節(jié)、質(zhì)量保證措施1．貫徹我集團(tuán)公司質(zhì)量目標(biāo)和方針，以ISO9001質(zhì)量管理體系內(nèi)容實(shí)施施工全過(guò)程控制。并打開(kāi)管線上的安全閥及壓力表閥，氣化后的氣體可進(jìn)入調(diào)壓箱進(jìn)行調(diào)試使用。B、 此時(shí)打開(kāi)貯罐排液管線上所有閥門(mén)。其中增壓氣相閥為一用一備，應(yīng)輪換開(kāi)啟，再打開(kāi)管線上安全閥。K、 擰松充裝接頭上的軟管，釋放充裝軟管壓力，然后拆下軟管，建議對(duì)充裝軟管除霜。I、 通過(guò)槽車(chē)充裝口排空閥排放充裝管內(nèi)的殘留液體。G、 觀察液位表（L1）當(dāng)液位表顯示到規(guī)定液位時(shí)（貯存液氮量的多少應(yīng)與業(yè)主商定，建議貯存一定量的液氮，便于預(yù)冷氣化管線和調(diào)試系統(tǒng)用），停止充裝。F、 在充裝過(guò)程中注意觀察貯罐壓力（PI），如壓力上升高于輸送壓力或接近貯罐安全閥壓力，必須用對(duì)貯罐泄壓，打開(kāi)BOG所有管線上的閥門(mén)，此舉可以用來(lái)冷卻BOG管線。）使槽車(chē)內(nèi)的液氮沿管線進(jìn)入到貯罐內(nèi)，此過(guò)程需不斷的排放氣體。D、 慢慢打開(kāi)槽車(chē)排液閥，關(guān)閉槽車(chē)氣相閥，排放低溫液體。B、 打開(kāi)兩臺(tái)貯罐的壓力表閥、液位計(jì)閥、安全閥、卸液管線上的所有閥門(mén)、罐頂充裝閥。A、 將輸液槽車(chē)與氣化站卸車(chē)口間的軟管連接好，進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。第四節(jié)、液氮預(yù)冷假定預(yù)冷前所有閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)。3. 檢查各手閥應(yīng)靈活好用。第三節(jié)、液氮預(yù)冷前的檢查1. 檢查所有設(shè)備、管道的儀表，應(yīng)投用并處于完好狀態(tài)。10. 通訊系統(tǒng)已暢通。8. 液氮預(yù)冷記錄報(bào)表已印制齊全，發(fā)到崗位。6. 工廠管理人員、技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、崗位操作人員已確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證。4. 儀控系統(tǒng)投運(yùn)正常。2. 系統(tǒng)試壓完畢，試壓介質(zhì)應(yīng)為高壓氮?dú)?。第九?液氮預(yù)冷方案第一節(jié)、液氮預(yù)冷的目的預(yù)冷的目的是檢驗(yàn)LNG卸液、儲(chǔ)存、充瓶、氣化系統(tǒng)的低溫設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表等是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與規(guī)范的要求。4. 電纜橋架、保護(hù)管、電氣用各種支架全線應(yīng)做好接地，配電房配電屏的底座應(yīng)不少于2處的接地與接地裝置相連。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。2. 明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列的要求： a、應(yīng)便于檢查； b、敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修； c、支持件間的距離，～；～3m；～。接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定： a、扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）； b、圓鋼為其直徑的6倍雙面施焊； c、圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。 接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。接地干線應(yīng)在不同兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連。鋼管接地體應(yīng)垂直配置。，焊縫的強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密度試驗(yàn)方法應(yīng)符合要求。對(duì)規(guī)定進(jìn)行局部無(wú)損檢驗(yàn)的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步用原規(guī)定的方法進(jìn)行擴(kuò)大檢驗(yàn),擴(kuò)大檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)符合要求。站內(nèi)氮?dú)?、放散管道和消防管道的焊縫不進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。：LNG管道、BOG和EAG加熱器前管道的承插焊和角焊的焊縫表面采用100%液體滲透檢驗(yàn)，其質(zhì)量不低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JB47302005的規(guī)定，對(duì)接焊縫采用100%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不低于II級(jí)。%射線照相檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》Ⅱ級(jí)；規(guī)定進(jìn)行局部射線照相檢驗(yàn)焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》Ⅲ級(jí)；不要求無(wú)損檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》Ⅳ級(jí)。3. 焊接后檢查