【正文】 13 技術經(jīng)濟分析 成本核算見表131表131 成本核算表費用名稱投資費用（萬元）投資比例建筑工程50050%設備購置27027%安裝工程505%工具購置303%其他15015%合計1000100%見表132表1。噪聲防治應達到〈工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（實行草案）〉和〈城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準〉GB309693中的規(guī)定，同時，還應達到當?shù)丨h(huán)保標準的要求。三廢及噪聲的治理必須按照“國家環(huán)境保護法”提出的全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利的要求，與主體工程同時設計，同時施工，同時投產(chǎn)。必須做到以下要求：廠內(nèi)的每個員工（包括臨時工）都必須具有健康證，方可上崗；2. 生產(chǎn)人員不要戴戒指、手鐲、項鏈、耳環(huán)等飾品，也不要濃狀艷抹，噴灑香水，所有個人用品都不應帶入車間；感染或接觸過各種傳染疾病和有嘔吐、腹瀉、發(fā)熱、打噴嚏等癥狀的員工應在醫(yī)院確診未被傳染或癥狀消失后再工作；3. 進車間前，必須穿戴整齊干凈的工作服、帽、靴，接觸干性物料時必須戴手套；工作服每天更換，清洗消毒，頭發(fā)不得露于工作服外；工作靴必須經(jīng)過消毒池內(nèi)消毒液的浸泡；4. 生產(chǎn)過程中必須時刻保持雙手的清潔，要注意勤剪指甲，在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不涂指甲油、不戴假指甲；5. 車間和庫房的地面、墻壁、天花板及設備表面要保持清潔；車間內(nèi)的門窗應注意隨時保持關閉，并安裝有紗窗、防蠅簾、滅蠅燈等防蟲設施；6. 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)安裝紫外殺菌燈，生產(chǎn)之前至少開30分鐘以上，用于保證空氣的清潔；所有的原料包裝材料、產(chǎn)品都不應直接露地擺放，同時所用的拍板要保持干燥、清潔，貨物堆放時要與四周墻壁保持50㎝以上的距離，而且上面不能接觸設備、管道、天花板或有冷凝水滴落；7. 對于貯奶缸等需要手工清洗的設備，也需要及時有效的清洗方法：首先用4050℃的熱水充分涮洗設備表面，%的堿液洗滌，用清水沖洗，及時干燥或進行蒸汽殺菌；8. 使用CIP清洗站的設備，必須保證清洗介質(zhì)的種類、濃度、濕度、流量和循環(huán)時間的準確。廠區(qū)道路采用水泥路面，廠區(qū)內(nèi)采用環(huán)形路，運煤和運煤渣均不穿越生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)；4 建筑物和構筑物之間的距離，基本滿足生產(chǎn)，并應在主車間、鍋爐房及配電室等處設有消防栓防水；5 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)排水為導流明渠形式，地面向排水明渠處傾斜；6 廠址地平應高于當?shù)刈畲蠛樗畷r水位，鍋爐房標高不宜高于主車間，以便主車間的冷卻水回到鍋爐房。分期建設的工程，應一次布置，分期建設，還必須為遠期發(fā)展留有余地；2 設計必須符合工廠生產(chǎn)工藝的要求，建筑物、構筑物布置上基本符合生產(chǎn)，能保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性；3 工廠平面設計必須綿竹乳品工廠衛(wèi)生要求，生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)分開，減少污染，并合理綠化，以改善廠內(nèi)環(huán)境?？偲矫娌贾玫暮脡年P系到所設計工廠 的使用效果、基建投資、建廠速度等。根據(jù)要求的水質(zhì)條件，北京: 化學工業(yè)出版社，必須進行軟化、降堿、除氧等處理。當水垢嚴重時，不僅影響到鍋爐的熱效率，而且將嚴重地影響到鍋爐的安全運行。 鍋爐用水要求鍋爐屬于特殊壓力容器。 供汽系統(tǒng) 乳品工廠使用蒸汽的部門主要有生產(chǎn)車間（包括原料處理、配料、熱加工、成品殺菌等）和輔助生產(chǎn)車間（浴室、食堂）。 變壓器根據(jù)乳品有關廠家經(jīng)驗，先用240kvA和360kvA各一臺，分別用于照明和動力，采用配電電壓為380/220V，三相四線制。Π / 4 d2 1 = / 3600得：d = 730mm室外排水采用地下管網(wǎng)，選800mm混凝土管。 排水系統(tǒng) 全廠排水量計算 （1）生產(chǎn)廢水和生活污水排放量 W1=K*W 式中：W1：生產(chǎn)、生活最大小時給水量； K ：系數(shù)，；W1== 暴雨降水估計量為1000 m3/h　排水管道的設計 室內(nèi)排水采用無蓋明溝，明溝寬250300mm，深度300mm，生產(chǎn)廢水坡度為1%、%，明溝終點設排水地漏和鐵網(wǎng)，用鑄鐵排水管焊接鋼管排至室外。為此，管道流量應控制在經(jīng)濟合理的范圍內(nèi)。 綜合全廠用水 綜合全廠用水量為：30+= 給水系統(tǒng)本廠設在市郊，使用自來水方便快捷，并且有水質(zhì)保證，且省去對地下水和地表水的處理工序，故采用自來水為水源。由于食品廠的生產(chǎn)用水量一般較大，在計算全廠總用水量時，可不計消防用水。 全廠用水量計算 生產(chǎn)用水 生產(chǎn)用水包括工藝用水、鍋爐用水和制冷機房冷卻用水 由第十章所求生產(chǎn)用水量為：30t/h 生活用水 生活最大小時用水量=（最大班人數(shù)）/1000（m3/h）=（80）/1000=。 水源 根據(jù)當?shù)氐那闆r選擇水源，通過技術和經(jīng)濟比較后進行選定，有城市自來水供應的地方，一般應首先考慮采用自來水，其次考慮地下水，再次考慮地面水。 門衛(wèi)室 其他車棚：面積100m2 輔助部門統(tǒng)計表見表101表101 輔助部門統(tǒng)計表部門面積/㎡庫房320 機修間40 辦公樓200 食堂100 更衣室120 浴室50 廁所30 職工宿舍300 門衛(wèi)室30 車棚100 配電室100 合計1390 11 公用系統(tǒng) 給排水系統(tǒng) 水質(zhì)要求 乳品工廠用水用途一般可分為：一般生產(chǎn)用水、冷卻用水、生活用水和消防用水等。男女各15 m178。 廁所 根據(jù)實際情況，在車間內(nèi)和辦公樓內(nèi)設置廁所，按浴室使用最大班人數(shù)的6計算，男每1520人設1個，女每1015人設1個，㎡計。本設計浴室面積為男30 m178。 男浴室淋浴器的數(shù)量:47= 男浴室建筑面積:6=25m178。 浴室 從食品衛(wèi)生角度看，從事直接生產(chǎn)食品的工人淋浴應是上班前洗澡，據(jù)此，浴室多應設在生產(chǎn)車間內(nèi)與更衣室、廁所等形成一體，應與車間的人員進口處相鄰接，廠區(qū)也需設浴室. %9%計算，浴室建筑面積按每個淋浴器56 m178。本設計男更衣室面積為70m178。男更衣室：F=47=71m178。 更衣室為適應衛(wèi)生要求，更衣室宜分散，附設在各生產(chǎn)車間或部門內(nèi)靠近人員進出入口處。 K建筑系數(shù)，8289%F=57（+）/=101 m178。 N座位數(shù) D1每座餐廳使用面積， m178。它的服務距離不超過600 m為宜。設計辦公樓為一層，面積為200ｍ178。 考慮到辦公樓樓梯、廁所、樓道、設置會議室、門衛(wèi)等設施及以后擴展，B可取 100ｍ178。/人；　　　Ｂ －輔助用房面積，根據(jù)需要決定所以，G=80，Ｋ1取10%，Ａ取6m178?！　　?F = GK1 A / K2 +B式中，F(xiàn) －辦公樓建筑面積，m178。機修間面積為40 m178。機修間設在廠內(nèi)，并與生產(chǎn)車間靠近。 機修間 該車間的主要任務是制造非標準專業(yè)設備和維修保養(yǎng)所有設備，乳品廠設廠部機修間，負責車間維修和制造。冷庫結構：長15m，寬10m，高5m。 冷庫成品庫 每天生產(chǎn)成品20t，存放期為2天，每平方米堆放箱數(shù)為100個，則所需堆放面積為：（2920+626）/100/2=118m178。輔料庫用地面積F=30/（）+50=63+30=93m178。 k庫房面積利用系數(shù)，—輔料庫用于存放穩(wěn)定劑、白砂糖、香精等配料，查《乳品工業(yè)手冊》，取 d=800 kg/m178。 F1倉庫庫房的建筑面積，m178。 計算公式： V=WT(t) 其中： V倉庫應該容納的物料， t W單位時間（日或時）的物料量 T存放時間（日或時） ， 輔料的倉庫容量：V=230=30t 面積的確定 計算公式：F=F1+F2=V/dk+F2（m178。 原輔材料庫包裝材料庫的容量取決于各種原料的日需量和生產(chǎn)貯存天數(shù)。 原料倉庫 本設計中原料為鮮奶，由于鮮奶為當天加工，所以不設原料倉庫。因此，食品廠的倉庫在全廠建筑面積中往往占有比車間更大的比例，以下是設置乳品倉庫所應注意的： ①負荷的不均勻性，季節(jié)性強，有淡季和旺季之分，旺季超負荷淡季倉庫又顯得空余； ②貯存條件要求高，部分原料乳要求低溫 恒溫 調(diào)濕及氣調(diào)裝置； ③決定庫存期長短的因素較為復雜，成品庫存期的長短往往不決定于生產(chǎn)部門的愿望，而取決于市場上的銷售渠道是否暢通。分為：感官檢驗室（可兼作日常辦公室）、物理實驗室、化學實驗室、空罐檢驗室、精密儀器室、細菌檢驗室（包括預備室、無菌室、細菌培養(yǎng)室、鏡檢室等）及貯藏室。其檢驗對象一般有：原料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗、包裝材料檢驗、各種添加劑檢驗、水質(zhì)檢驗及環(huán)境檢驗等；其檢驗項目一般有：感官檢驗、物理檢驗、化學檢驗及微生物檢驗等。 化驗室 化驗室即食品工廠的檢驗部門，它的職能是對產(chǎn)品有關原料進行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原料和最終產(chǎn)品符合國家衛(wèi)生法和有關部門頒發(fā)的質(zhì)量標準或質(zhì)量要求。中心實驗室由研究工作室、分析室、保溫間、細菌檢驗室、樣品室、資料室及試制工場等組成，并配備有一些小型設備，如小型夾層鍋、小型殺菌壓力鍋、電冰箱、真空泵等。中心實驗室的功能相當于一個小型研究所，但它能更緊密的結合本廠的生產(chǎn)實際，所起的作用更明顯。本章著重介紹生產(chǎn)性和生活性輔助設施，動力性輔助設施將在以后論證。對食品廠來說，光有生產(chǎn)車間是無法進行生產(chǎn)的，還必須有足夠的輔助設施。本設計中酸奶采用統(tǒng)一標準，耗水量10t/t成品，以生產(chǎn)高峰期估算最大用水用汽量，本設計最大時生產(chǎn)成品量為4t，因此，車間的供水能力約需310=30t/h，車間的供汽能力約需3= 車間用電估算見表92日光燈耗電量=1000㎡/㎡=因此，車間總耗電量=++10++33++++12+2++=92kw表92 電估算/班設備臺數(shù)每臺功率/kw合 計凈乳機1 配料罐1 板式換熱器2510殺菌機組1 高壓均質(zhì)機311 33 發(fā)酵罐4 發(fā)酵劑罐1 離心泵10 瓶裝灌裝機112 12 杯灌裝機11 1 CIP1 10 全廠輔助部門以生活設施從工廠組成的角度來說，除了生產(chǎn)車間（物料加工所在場所）以外的其他部門或設施，都可稱之為輔助部門。表91 部分乳制品平均每噸成品耗水、耗汽量表產(chǎn)品名稱耗水量t/t成品耗氣量t/t成品消毒奶7～10～酸奶7～10～全脂奶粉130～15010～15奶油28～40～乳粉45～5040～45干酪素380～40040～55甜煉奶45～60～注：以上指車間用水，不包括生活用水。本設計計劃全年生產(chǎn)，每天一班，個別工段每天一班，每班工作8小時。 車間平面布置圖 見附圖28 工廠組織與勞動力平衡 企業(yè)組織實行廠長負責制人員的編制，各部門各負其責，互相監(jiān)督，以組織好生產(chǎn)為原則，充分調(diào)動工人的勞動積極性，從企業(yè)方面做到處處為工人著想。廁所面積為30 m178。更衣室內(nèi)應設單獨使用的三層更衣柜。 占地面積根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和設備選型可算出車間長50m，寬為25m，即車間占地面積為1250㎡。 除玻璃窗自然采光外，同時還用日光燈，㎡。 采用圓柱或方柱 配有風幕，用彈簧門或拉門，向外開。 生產(chǎn)車間建筑要求（1）用300號混凝土，原料采用耐酸材料，地面要防滑；（2）要有一定的坡度，：100，排水量大的車間坡度可適當大些；（3）地面設有與生產(chǎn)車間相反的排水溝。在進行車間工藝布置時，應根據(jù)下列原則進行：，車間跨度為6米，且車間內(nèi)柱子少；，各種物料運輸通暢，避免造成污染；，包裝材料庫則設在無菌灌裝間附近，而成品庫在產(chǎn)品分裝車間的后部；，采用自然通風；，車間入口處設有可避免人員跨過或繞過的消毒池；，墻面用白瓷磚貼至車間頂部，天花板涂刷防水涂料；，窗戶全部采用紗窗和玻璃的雙層窗。7考慮設備故障及檢修的備用。5結構緊湊，盡量采用經(jīng)過實踐考驗證明確實性能優(yōu)良的設備。3運行費用低，水電汽消耗少。 （4）選擇設備應考慮下列原則：1滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。 （2）幾個生產(chǎn)中的關鍵設備，除按實際生產(chǎn)能力所需臺數(shù)的設備外，還應考慮備用設備。設備選型應根據(jù)每一種品種單位時間產(chǎn)量的物料衡算情況和設備生產(chǎn)能力來確實設備所需要的臺數(shù)。本設計中原料乳的標準化計算如下：原料乳的標準化假定原料乳的含脂率為4%，%，稀奶油脂肪含量為40%，則僅標準化提取40%稀奶油量為：按原料1000kg計算：%含量之標準奶10004%=%X+40%（1000X）計算得X=所以提取40%=。據(jù)此即可計算出全廠全年主要物料，如蔗糖，原料乳以及包裝材料的采購運輸和倉庫容量。5 物料衡算物料衡算包括該產(chǎn)品的原輔材料和包裝材料的計算。一是可增加芳香物質(zhì)的形成，使雙乙酰和丙二酮的含量達到最高，賦予酸奶良好的風味；二是增加酸奶的黏度