年產(chǎn)20萬噸煤制乙二醇項目可行性研究報告(參考版)
2025-04-28 13:53本頁面
【正文】 煤價格按760元/噸，乙二醇價格按10000元/噸。八、經(jīng)濟效益分析20萬噸/年乙二醇項目。地表水環(huán)境 本項目的廢水污染物主要為鹽類，經(jīng)污水處理裝置處理后，達到《污水綜合排放標準》(GB89781996)中的三級標準后排放入開發(fā)區(qū)污水處理廠。（二）對地表水環(huán)境的影響本項目投入使用后，廠區(qū)排水主要為生產(chǎn)廢水和生活污水，生產(chǎn)廢水處理后達標排放，污水的排放將對水質(zhì)產(chǎn)生一定影響。產(chǎn)物由循環(huán)水冷卻，液體產(chǎn)物進精餾裝置精制生產(chǎn)高純乙二醇，尾氣經(jīng)回收有用組分后送入加熱爐或鍋爐燃燒。催化劑由氫氣在特定條件下還原活化，然后設(shè)定好反應溫度和壓力。 第五步，非反應氣體的排放：將含有非反應氣體的亞硝酸酯導入壓縮冷凝塔，控制冷凝溫度在20～40℃，～4MPa，使亞硝酸酯完全液化回收，經(jīng)氣化后再導入合成塔循環(huán)使用，不凝氣體主要是氮氣和少量的甲烷、氬、一氧化碳、一氧化氮，放空排除。 第三步，尾氣再生：將分離了草酸酯的反應尾氣導入再生塔，:，配入氧氣氧化，按醇與NO的分子比為2～6送入20%以上的醇水溶液接觸反應，控制塔溫在相應酯的沸點以上，分離醇的水溶液循環(huán)使用。反應產(chǎn)物經(jīng)冷凝分離后得草酸酯?！?%,～20秒。該混合氣體即可作為合成草酸酯的一氧化碳原料氣；氣體中所含氮、二氧化碳、甲烷、氬不必除去?！?0秒。載體可采用硅膠、浮石、硅藻土、活性碳、分子篩及氧化鋁等物質(zhì)。其鹽可以是硫酸鹽、硝酸鹽、磷酸鹽、碳酸鹽、草酸鹽、醋酸鹽、鹵化物及其絡(luò)合物等。其催化劑是負載有鉑族金屬或它們的鹽的載體催化劑?？偡磻綖?2CO+1/2O2+2CH3OH=(COOCH3)2+ H2O（2）草酸二甲酯加氫制乙二醇草酸二甲酯加氫是一個串聯(lián)反應，首先DMO加氫生成中間產(chǎn)物乙醇酸甲酯(MG)，MG再加氫生成乙二醇，總反應、主反應方程式如下：(COOCH3)2＋4H2=(CH2OH)2+ 2CH3OH草酸二甲酯生產(chǎn)流程第一步，一氧化碳原料氣的再凈化處理：從合成氣凈化裝置出來的一氧化碳原料氣，采用催化氧化技術(shù)除去氫和氧，最后以分子篩脫水。（二）工藝流程簡介生產(chǎn)原理（1）草酸二甲酯制取CO氣相偶聯(lián)合成草酸二甲酯由兩步化學反應組成。上海金煤化工有限公司在通遼投資建設(shè)的20萬噸/年煤制乙二醇項目預計2008年年底投產(chǎn)。 1990年，中科院福建物構(gòu)所的陳貽質(zhì)申請的專利中解決了用一氧化碳氣含量在40～95%，并含有氮、二氧化碳、氫、氧、甲烷、氨、水、氬、硫化物等雜質(zhì)的氣體作為一氧化碳原料氣，與亞硝酸酯反應的氣相催化合成草酸酯連續(xù)工藝問題，解決了用普氧和20%以上醇水溶液再生回收合成草酸酯反應尾氣中一氧化氮的氣相催化合成草酸酯連續(xù)工藝問題，還解決了亞硝酸酯與未反應氣體如氮、甲烷、氬等的有效分離，將亞硝酸酯回收循環(huán)使用，過剩的未反應氣體放空排除的氣相催化合成草酸酯連續(xù)工藝問題。此后，又有許多發(fā)明專利對氣相法做出了改進。中科院福建物構(gòu)所及南開大學等單位先后進行了CO偶聯(lián)氣相法研究，1985年中科院福建物構(gòu)所陳庚申教授等申請了中國發(fā)明專利。氣相法1983年日本宇部興產(chǎn)發(fā)表了CO偶聯(lián)氣相法制草酸的專利報道，它是由CO催化偶聯(lián)制草酸二甲酯，由草酸二甲酯水解制取草酸。此工藝催化劑體系單一，回收、循環(huán)容易，催化劑活性高、選擇性好，產(chǎn)品純度高，生產(chǎn)過程連續(xù)化，污染減少。將此濾液分餾，得到高純草酸二丁酯，分餾出來的正丁醇和亞硝酸丁酯返回反應器，副產(chǎn)物送處理裝置。所得蒸余物進行過濾，濾出的催化劑經(jīng)再生處理返回反應器。該工藝是在硝酸存在下，以活性碳為載體的鈀為催化劑，在90～100℃、～，CO、O2與正丁醇反應，生成草酸二丁酯。四、草酸
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