【正文】 。Claus尾氣送熱電站鍋爐。 硫回收裝置來自凈化裝置酸性氣體脫除工序的酸性氣，通過Claus催化反應(yīng)被回收為液態(tài)硫磺。從界區(qū)外來的原料丙烯等進(jìn)入單體凈化設(shè)施，除去其中的輕、重組份及導(dǎo)致催化劑中毒的其它雜質(zhì)；凈化后的丙稀和即用型催化劑以及控制分子量的氫氣一起先后進(jìn)入流化床反應(yīng)器進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)后的物料送入產(chǎn)品接收器進(jìn)行脫氣和廢氣回收；而較為純凈的反應(yīng)物送至產(chǎn)品清洗器，用熱氮將其中所帶的少量烴除去；然后進(jìn)入擠出單元的粉料倉，與一定比例的添加劑熔融并擠出造粒。 聚丙烯裝置聚丙烯裝置擬采用Dow公司的Unipol氣相法聚丙烯生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)均聚和共聚聚丙烯。從界區(qū)外來的原料乙烯、共聚單體丁烯等進(jìn)入單體凈化設(shè)施，除去其中的輕、重組份及導(dǎo)致催化劑中毒的其它雜質(zhì)；催化劑進(jìn)入預(yù)聚合反應(yīng)器活化；凈化后的乙稀和活化后的催化劑以及控制分子量的氫氣一起進(jìn)入第一反應(yīng)器進(jìn)行聚合反應(yīng)(生產(chǎn)共聚產(chǎn)品時從第一反應(yīng)器出來的產(chǎn)品再進(jìn)入第二反應(yīng)器進(jìn)一步反應(yīng))，反應(yīng)后的物料送入汽蒸器，脫除未反應(yīng)的單體并使催化劑失活；汽蒸后的聚乙烯去干燥床干燥；干燥后的聚乙稀進(jìn)入擠出單元的粉料倉，與一定比例的添加劑熔融并擠出造粒。 聚乙烯裝置聚乙烯裝置按氣相法中Spherilene聚乙烯生產(chǎn)工藝設(shè)計，生產(chǎn)全密度聚乙烯。產(chǎn)品在丙烯、乙烯回收單元中分離、脫微量水、甲醇和DME后，乙烯、%（wt）。甲醇轉(zhuǎn)化采用硫化床催化反應(yīng)器和高性能催化劑，乙烯、丙烯選擇性高，結(jié)焦少，丙烷產(chǎn)率低。加壓塔底的含醇廢水經(jīng)回收塔回收甲醇，回收塔排放的廢水送污水處理站。（3）氫氣回收合成工序來的弛放氣，被除鹽水洗滌掉微量甲醇，分離水分后進(jìn)入PSA變壓吸附系統(tǒng)，%的氫氣，大部分氫氣送至壓縮工序，少量氫氣去聚丙烯裝置，尾氣去燃料氣管網(wǎng)。甲醇分離器頂部出來的氣體，一部分作為弛放氣去氫回收工序回收氫氣，另一部分作為循環(huán)氣去聯(lián)合壓縮機(jī)，如此繼續(xù)循環(huán)。（2）合成工序、61℃的合成氣經(jīng)入塔氣換熱器、氣冷式甲醇合成塔與反應(yīng)氣換熱升溫至225℃，從水冷式甲醇合成塔上部進(jìn)入催化劑床層，氣體自上而下流經(jīng)管內(nèi)催化劑床層進(jìn)行甲醇合成反應(yīng)，合成塔殼側(cè)鍋爐給水吸收反應(yīng)熱而副產(chǎn)蒸汽。 甲醇裝置（1）壓縮工序從天然氣轉(zhuǎn)化裝置來的轉(zhuǎn)化氣、凈化裝置來的凈化氣和氫回收工序來的氫氣混合，進(jìn)入壓縮機(jī)的新鮮氣壓縮段的一段進(jìn)口，（G），冷卻至40℃后進(jìn)入新鮮氣壓縮段二段進(jìn)一步壓縮， MPa（G）。在再生過程得到的富H2S酸性氣，送硫磺回收裝置，CO2氣體和氮?dú)馓嵛矚夥趴铡＃?）酸性氣體脫除來自煤氣化工序的粗煤氣經(jīng)廢熱鍋爐、除鹽水預(yù)熱器、水冷器冷卻后與出工序的冷氣體進(jìn)一步熱交換，然后進(jìn)入吸收塔，利用低溫甲醇溶液脫除氣體中的H2S和部分CO2。出第二變換爐變換氣溫度404℃，%(vol,濕基)。 凈化裝置（1）CO變換來自殼牌煤氣化的粗煤氣分離夾帶的水分, 再通過粗煤氣過濾器除掉其中對催化劑有害的固體雜質(zhì),然后分為三股:一股(流量約為總流量的40%)在粗合成氣換熱器中被第一變換爐出口變換氣加熱到250℃后,與過熱蒸汽混合進(jìn)入第一變換爐進(jìn)行變換反應(yīng)；一股(流量約為總流量的25%)與出鍋爐給水換熱器的變換氣混合以調(diào)節(jié)變換氣中的H2，CO和CO2之間的比例；另一股(流量約為總流量的35%)作為第一變換爐出口變換氣的冷激氣。工程設(shè)置有氮?dú)?CO2公用氣體系統(tǒng)。（6）灰水處理從洗滌塔排出的含灰排放水，經(jīng)過氣提、澄清處理后，大部分循環(huán)利用，少量處理水被抽出送污水處理系統(tǒng)，以防止鹵素等有害物質(zhì)的累積。出洗滌塔煤氣為蒸汽所飽和，溫度約170℃, %左右，送變換。經(jīng)過濾后，煤氣中含灰量通常小于5mg/Nm3。（5）粗煤氣凈化離開合成氣冷卻器的粗煤氣通常夾帶入爐煤中總灰量20～30％的飛灰，經(jīng)過干法除塵和文丘里串洗滌塔兩級濕法洗滌處理后，出口煤氣中含灰量小于1mg/Nm3。高溫粗煤氣攜帶的大量顯熱，在合成氣冷卻器內(nèi)得到回收，產(chǎn)生次高壓飽和蒸汽送管網(wǎng)，約1/3用作工藝蒸汽，其余在工序外過熱后用作動力蒸汽。煤氣從氣化爐頂排出,溫度為 900℃左右。（4）氣化及合成氣冷卻煤氣化燒嘴噴入的煤粉和氧氣， 、1500℃高溫下，瞬間完成煤的氣化反應(yīng)，生成（CO＋H2）含量很高的粗煤氣。（3）煤粉加壓及給料常壓煤粉進(jìn)入鎖斗加壓后自流進(jìn)入煤粉給料倉中，由管道CO2密相輸送導(dǎo)入氣化爐燒嘴。磨機(jī)的干燥熱源是工藝系統(tǒng)外排可燃?xì)怏w在熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的熱煙氣。出磨煤機(jī)粒度和水含量合格的煤粉吹入煤粉袋式收集器分離，收集的煤粉送入貯倉中貯存。（2）煤粉制備碎煤倉中的經(jīng)預(yù)干燥的原料煤通過稱重給煤機(jī)送到中速磨煤機(jī)中磨煤制粉。分離后的尾氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入大氣。在干燥管外部通入低壓過熱蒸汽進(jìn)行熱交換，使煤表面吸附水分受熱蒸發(fā)。氧氣送煤氣化裝置用于煤氣化，氮?dú)庾魅珡S公用工程氮?dú)?，工廠空氣供全廠有關(guān)裝置使用。高溫轉(zhuǎn)化氣先經(jīng)轉(zhuǎn)化氣廢熱鍋爐冷卻副產(chǎn)高壓蒸汽，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器降溫至約180℃，然后去除鹽水預(yù)熱器、水冷器冷卻至40℃后進(jìn)入分離器，將轉(zhuǎn)化氣和工藝?yán)淠悍蛛x開，（G）、40℃去甲醇裝置壓縮工序。（2）天然氣脫硫來自天然氣轉(zhuǎn)化工序的370℃天然氣先進(jìn)入鈷鉬加氫反應(yīng)器將有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無機(jī)硫，脫硫后的天然氣返回天然氣轉(zhuǎn)化工序。各主要裝置采用的技術(shù)如下：序號裝置名稱工藝技術(shù)1天然氣轉(zhuǎn)化裝置天然氣壓縮工序蒸汽透平驅(qū)動離心式壓縮機(jī)天然氣脫硫工序鈷鉬加氫轉(zhuǎn)化有機(jī)硫，氧化鋅脫除無機(jī)硫天然氣轉(zhuǎn)化工序一段蒸汽轉(zhuǎn)化工藝2空分裝置內(nèi)增壓流程3煤氣化裝置煤制合成氣部分裝置構(gòu)成如下：序號裝置名稱主要功能1煤氣化裝置采用干煤粉氣化技術(shù)制取煤氣（CO+H2）原料煤預(yù)干燥工序熱風(fēng)爐技術(shù)驅(qū)除原料煤中部分水分磨煤工序完成磨煤與煤的干燥，為氣化爐提供合格干煤粉煤加壓輸送工序以CO2為輸送介質(zhì)，將干煤粉送入氣化爐煤氣化工序?qū)⒚禾哭D(zhuǎn)化為粗合成氣，回收余熱，副產(chǎn)蒸汽2凈化裝置將煤氣化裝置生產(chǎn)的粗煤氣制成合格的合成氣CO變換工序?qū)⒋置簹庵械牟糠諧O轉(zhuǎn)化為氫氣酸性氣體脫除工序?qū)⒆儞Q氣中CO2全部脫除，并脫除硫化物冷凍工序?yàn)樗嵝詺怏w脫除工序提供冷量3空分裝置為煤氣化裝置提供氧氣，為其他裝置提供氮?dú)?硫回收裝置將酸性氣體脫除工序的富H2S氣體轉(zhuǎn)化為副產(chǎn)品硫磺（3） 甲醇合成部分本部分的功能是將合格合成氣在甲醇合成塔合成甲醇，為丙烯生產(chǎn)裝置提供原料。（1） 天然氣轉(zhuǎn)化部分本部分的功能是將原料天然氣通過蒸汽轉(zhuǎn)化，生產(chǎn)出甲醇合成氣。由于將天然氣和煤為原料結(jié)合生產(chǎn)甲醇合成氣的組合工藝能量利用合理，既符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)又能大幅降低溫室氣體的排放，因此這種原料組合一直是甲醇研究專家極力推薦的。本項(xiàng)目以天然氣和煤為原料生產(chǎn)甲醇合成氣，實(shí)現(xiàn)了兩種原料的優(yōu)勢互補(bǔ)，不需從天然氣轉(zhuǎn)化爐的煙道氣中回收CO2，而是通過降低粗煤氣中CO變換深度，以更適合甲醇合成的CO氣體來實(shí)現(xiàn)補(bǔ)碳，因此節(jié)省了煙道氣回收CO2 、粗煤氣CO變換和脫除CO2過程中消耗的額外能量，降低了單位產(chǎn)品能耗，真正意義上實(shí)現(xiàn)了多種能源的綜合利用，達(dá)到了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的，也減少了溫室氣體CO2的排放。因此將一種生產(chǎn)甲醇合成氣時氫多碳少與另一種生產(chǎn)甲醇合成氣時碳多氫少的兩種原料結(jié)合來生產(chǎn)甲醇是十分合理的選擇。單純以天然氣為原料生產(chǎn)甲醇的裝置一般在補(bǔ)碳前生產(chǎn)的甲醇合成氣f=(H2CO2)/(CO+CO2)≈，因此補(bǔ)碳是必須的。國內(nèi)外甲醇原料路線的主流是天然氣，總的趨勢是生產(chǎn)裝置不斷向天然氣豐富、廉價的國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。與煤、重油、石腦油相比，以天然氣為原料具有流程短、投資省、能耗低、生產(chǎn)清潔的特點(diǎn)，目前全世界70%以上的甲醇裝置以天然氣或烴類加工尾氣為原料。我國由于煤多、氣少、缺油的能源結(jié)構(gòu)及其它原因，先后建設(shè)了大批以煤為原料的甲醇裝置，尤其近幾年來采用先進(jìn)的SHELL粉煤氣化技術(shù)和TAXCO水煤漿技術(shù)建設(shè)了大批以煤為原料的大型甲醇裝置。由于以天然氣和煤為原料生產(chǎn)甲醇的成本較低，甲醇生產(chǎn)烯烴的成本較當(dāng)今由石油加工的烯烴產(chǎn)品在價格上有較大的成本優(yōu)勢。由于當(dāng)今聚乙烯和聚丙烯的生產(chǎn)主要由石油加工而來，因此其市場價格跟隨石油價格而波動，其生產(chǎn)成本也在升高，市場價格高居不下，國內(nèi)由于石油價格與國際接軌后生產(chǎn)成本也在升高。本項(xiàng)目副產(chǎn)品規(guī)模：丁烯：10萬噸/年硫磺： 操作制度本項(xiàng)目建成后每天運(yùn)行24小時，年操作8000小時。本項(xiàng)目的副產(chǎn)品為：丁烯和硫磺 生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)規(guī)模本項(xiàng)目以天然氣和煤為原料，采用一段蒸汽轉(zhuǎn)化工藝、SHELL干煤粉氣化工藝、LURGI甲醇合成、大連化物所DMTO工藝、BASELL的SPHERIPOL和DOW的UNIPOL工藝，裝置的生產(chǎn)能力均可實(shí)現(xiàn)大型化生產(chǎn)，除煤氣化及配套的空分、CO變換按兩個系列設(shè)計外，其它裝置按一個系列設(shè)計。第三章 產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案新疆庫車廣匯新能源開發(fā)有限公司擬充分利用新疆南部阿克蘇地區(qū)豐富的天然氣和煤炭資源，在庫車石化工業(yè)園規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)60萬噸烯烴項(xiàng)目。本項(xiàng)目主導(dǎo)產(chǎn)品為聚乙烯和聚丙烯，生產(chǎn)規(guī)模總能力為60萬噸/年，暫定聚乙烯和聚丙烯的產(chǎn)品比例為1：1，各30萬噸/年，實(shí)際生產(chǎn)中將根據(jù)市場情況調(diào)整聚乙烯和聚丙烯的比例以及產(chǎn)品牌號。本項(xiàng)目的終端產(chǎn)品為：聚乙烯和聚丙烯，聚乙烯和聚丙烯的生產(chǎn)能力分配可根據(jù)市場行情進(jìn)行調(diào)節(jié)。 其它產(chǎn)品本項(xiàng)目的副產(chǎn)品有丁烯和硫磺，考慮到產(chǎn)品市場競爭力及市場情況，丁烯出廠銷售價格定為5500元/噸，硫磺出廠銷售價格定為500元/噸。預(yù)測國際市場原油價格將不會有較大的下降，聚乙烯的價格將仍然保持在較高的水平，預(yù)計未來國內(nèi)各種聚乙烯市場價格將在1100013500之間變化。由于我國聚乙烯供需缺口較大，進(jìn)口量較多，聚乙烯價格受原油價格及國際市場價格影響較大。 聚乙烯價格預(yù)測聚乙烯樹脂產(chǎn)品的國內(nèi)價格完全與國際市場接軌，近年來變化波動的趨勢基本與國際市場一致。預(yù)計未來幾年原油價格仍將保持在高位， PP價格波動不會太大。中石化系統(tǒng)各種聚丙烯出廠平均價格在10500～12000元/噸之間，香港聚丙烯掛牌價也高達(dá)1125美元/噸。F，美元/噸）國內(nèi)聚丙烯（市場價，元/噸）備 注2000年 6056654　2001年 5166200　2002年 5806093　2003年 7227240　2004年 9789396　1月 8458183　2月 8788186　3月 8407633　4月 8378094　5月 8418400　6月 8618888　7月 9099496　8月 108310561　9月 118911151　10月 119912045　11月 113110525　12月 11189588　由表可見，當(dāng)原油價格45美元/桶時，相應(yīng)聚丙烯價格為10500～11000元/噸。本項(xiàng)目聚丙烯產(chǎn)品銷售價格以近八年進(jìn)口平均價格（CIF）的完稅價格為依據(jù)，同時參考近八年國內(nèi)市場平均價格，參見表220和表221。 價格預(yù)測 聚丙烯價格預(yù)測十年來，國際市場聚烯烴價格隨原料價格的漲落和供需關(guān)系的變化而發(fā)生大幅度的波動，價格波動幅度較大。2003年、2004年華東、華南地區(qū)聚乙烯、聚丙烯進(jìn)口數(shù)量見表216。 目標(biāo)市場分析根據(jù)市場調(diào)研，新疆自治區(qū)有獨(dú)山子石化，年產(chǎn)聚丙烯14萬噸/年，聚乙烯20萬噸/年，明年投產(chǎn)９０萬噸／年聚乙烯和５５萬噸／年聚丙烯，區(qū)內(nèi)、聚丙烯需求量較小，因此聚乙烯、聚丙烯的目標(biāo)市場初步確定在沿海發(fā)達(dá)地區(qū)華東和華南市場。預(yù)計，%的速度增長，到2010年聚乙烯樹脂需求量將達(dá)到1454萬t。預(yù)計今后我國經(jīng)濟(jì)將持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，%以上。2005年國內(nèi)LLDPE消費(fèi)構(gòu)成及需求預(yù)測見下表：2005年國內(nèi)LLDPE消費(fèi)構(gòu)成及需求預(yù)測（單位：萬t，％）2005年2010年20052010年年均增長率消費(fèi)領(lǐng)域消費(fèi)量比例需求量比例薄膜86435擠出成型26其它46合計100507100③ HDPE。其主要應(yīng)用領(lǐng)域是薄膜，%。近年來我國聚乙烯樹脂供需狀況如下表：近年我國聚乙烯樹脂供需狀況（單位：萬t，％）年份產(chǎn)量進(jìn)口量出口量表觀消費(fèi)量自給率2000年2001年2002年2003年2004年2005年聚乙烯樹脂在我國應(yīng)用十分廣泛，由于性能好，加工方便，制成的制品廣泛用于日用、電子電器、建材、計算機(jī)、體育器械、農(nóng)用薄膜、灌溉材料、醫(yī)療器械和辦公等領(lǐng)域。2005年我國聚乙烯表觀消費(fèi)量突破1000萬t。預(yù)計到2010年，我國低密度聚乙烯能力將達(dá)到794萬t/a，HDPE能力將達(dá)到356萬t/a，總能力達(dá)到1150萬t/a；到2015年我國低密度聚乙烯能力將達(dá)到979萬t/a，HDPE能力將達(dá)到501萬t/a，總能力1480萬t/a。2006年，隨著中海殼牌的投產(chǎn)和吉化、大慶乙烯改擴(kuò)建后的投入正式運(yùn)行，國內(nèi)聚乙烯樹脂供應(yīng)將有一定幅度的增加，估計2006年國內(nèi)將新增聚乙烯生產(chǎn)能力150萬t/a以上。2005年國內(nèi)聚乙烯樹脂主要生產(chǎn)企業(yè)如下表：2005年國內(nèi)聚乙烯樹脂主要生產(chǎn)企業(yè)概況（單位：萬t/a，％）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力比例LDPE中國石化齊魯石化股份公司14中國石化茂名石化公司1