數(shù)控車?yán)韺?shí)一體化教案(參考版)
2025-04-28 13:03本頁面
【正文】 （6）對(duì)刀(3號(hào)螺紋刀), 并檢查刀補(bǔ)（7）粗精車左端（9）測(cè)量并修改刀補(bǔ)，精加工至合格(10)車螺紋至合格程序略。（5）、調(diào)頭，夾216。尖頭車刀，對(duì)刀并檢查其刀補(bǔ)。 綜合零件編程(四)一、工藝分析及編程（216。M05 。G01 X24.。(計(jì)算Z值)G01 X24. F30。(圓弧R8)M03 S500 T0303。M30。G00 X100. Z100.。G00 .。N2 X32.。 G02 X24. R11.。 Z15.。 X10.。N1 G00 X0 。G71 。(右端)M03 S500 T0101。12處，將總長(zhǎng)車至75mm。(3)、粗精車左端外圓，(4)、測(cè)量并修改刀補(bǔ)。3078mm）工藝分析：(1)、伸出長(zhǎng)度48mm.(2)、1號(hào)刀為90176。167。M05。G70 P1 Q2。M03 S800 T0101。X40.。G01 Z32.。 W18.。 G01 X26. 。 G01 Z0 F50。G71 P1 Q2 F100.。G00 X47. Z3.。O0002。M05。G70 P1 Q2 。M03 S800 T0101 。Z40.。G02 X40. Z30. R5.。G03 X30. 。 X25. Z1.。 G01 Z0 F50 。G71 P1 Q2 F100。G00 X47. Z3.。（6）對(duì)刀并檢查刀補(bǔ)（7）粗精車左端（9）測(cè)量并修改刀補(bǔ)，精加工至合格編程：O0001。（5）、調(diào)頭，夾216。外圓車刀，對(duì)刀并檢查其刀補(bǔ)。 綜合零件編程(二)一、工藝分析及編程（216。 M30。G00 X100. Z100.。 。G92 Z15. 。M03 S600 T0303。M30。 G00 X100. Z100.。 G00 X45. Z3.。 N2 X45.。 X40. Z37.。 G02 X32. 4.。 G03 X26. Z22. R2.。 X22. 。 G01 Z0 F50。G71 P1 Q2 F100。（7）對(duì)刀并檢查刀補(bǔ)（8）粗精車右端（9）測(cè)量并修改刀補(bǔ)，精加工至合格編程：O0001；（左端）M03 S500 T0101；G00 .。（5）、車螺紋（6）調(diào)頭，夾216。外圓螺紋刀，分別對(duì)刀并檢查其刀補(bǔ)。4283mm）工藝分析：(1)、先夾毛坯加工左端，伸出長(zhǎng)度50mm.(2)、1號(hào)刀為90176。167。N80 G00 X100. Z100.。N60 G76 P021260 Q100 R100。 (螺紋參數(shù)設(shè)定)N40 G76 Z30. R0 P1510 Q200 F40。螺紋刀）N20 G00 X35. Z3. S300 M3?！鱑和△W和△K、△I的符號(hào)不同，應(yīng)注意，刀具返回A點(diǎn)。(G7)G73編程格式：說明：（1）當(dāng)值△I和△K，或者△U和△W規(guī)定時(shí)，它們的意義由G73程序段中的地址P和Q決定，當(dāng)P和Q沒有指定在同一個(gè)程序段中時(shí)，U和W分別表示△I和△W。舉例：用G7G70指令加工如下圖所示的零件。在G70的狀態(tài)下，在指定的精車描述程序段中的F、S、T有效；若不指定時(shí)，則按原粗加工時(shí)的F、S、T值。G72不能用于加工端面內(nèi)有凹的形狀；精加工時(shí)第一刀須有Z向進(jìn)給。外圓切削時(shí)走刀軌跡如圖所示。舉例：G7G70外圓循環(huán)加工程序：O0003；N10 M03 S500；N20 T0202；N30 G00 X44. Z2.；N40 G71 U2. ；N50 G71 P60 Q170 F100；N60 G00 X0 ；N70 G01 Z0 F50；N80 X18.；……N160 Z51.；N170 X44.；N180 G00X44. Z2.；N190 G70 P60 Q170；N200 G00 .；N210 M05；N220 M30；167。在G70的狀態(tài)下，在指定的精車描述程序段中的F、S、T有效；若不指定時(shí)，則按原粗加工時(shí)的F、S、T值。其走刀軌跡如上圖所示。(G7G70)G71 指令格式：說明：G71指令主要適用于毛坯料粗車外徑和粗車內(nèi)徑。M30。 (精加工)G00 X100. Z100.。Z6.。舉例：程序：O0001；M03 S500 T0101；G00 X52. Z1.；G94 Z2. F100。G94和G90的區(qū)別是G94先沿Z方向快速走刀，再車削工件端面，退刀光整外圓，再快速退刀回起點(diǎn)。(G90、G94)1．G90的格式與路線2．舉例（1）例一G90 X30 Z40 F150相當(dāng)于：N50 G00 X30
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