【正文】 對成品進行嚴格的保護措施，嚴禁污染損壞成品。(3)施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，設置相應的安全防護設施和安全標志，周邊設排水設施；人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，設置防護保證行人安全；施工操作地點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的混凝土及時清除。(1)施工現(xiàn)場主要入口設置設立明顯的標牌，標明工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡牌、安全紀律牌、防火須知牌。施工場內(nèi)的所有物品嚴格按指定位置進行擺放。 文明保證措施施工現(xiàn)場管理是施工生產(chǎn)的核心，文明施工直接影響項目的形象。（4）將工地生活區(qū)的生活垃圾集運至指定的地點堆放，不準隨意傾倒。（2）防治揚塵：施工便道的的揚塵，除作業(yè)人員配備必要的勞保用品外，還要隨時灑水，將灰塵公害降至最低程度，并符合當?shù)丨h(huán)保部門的有關規(guī)定（3）在工地生活區(qū)設置污水處理系統(tǒng)。 （5）夜間施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項措施，夜間施工有值班領導在場，特別在澆筑混凝土時，必須有項目領導值班。（3）施工現(xiàn)場設置明顯的交通標志、安全標牌、警戒燈等標志，標志牌具備夜間熒光功能，所有作業(yè)人員必須穿戴反光背心，保證施工機械和施工人員的施工安全。擬采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當位置，保證整個施工場地均有較好的照明；采用回光燈作為臨時移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充。（1）夜間施工時，應保證有足夠的照明設施，能滿足夜間施工需要，并準備備用電源?，F(xiàn)場內(nèi)各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其安裝使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負責。配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號。（4）拆小邊模時嚴禁亂拋，裝車時兩人接應，不可超高超載堆放，模板運輸車車廂內(nèi)嚴禁人貨混裝。具體拆除時程序：先拆除模板連接器→拉接風纜→拆模板→拆陽角→拆陰角。（1）模板和模架拆除，應按設計要求程序進行，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和專業(yè)工程師許可。 （4）作業(yè)人員在作業(yè)平臺上應謹慎行走，防止從橋臺上摔下。（2）澆筑人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。⑤用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。③回收鐵件再用時，應仔細檢查，絲扣滑牙、損壞的扣件、回型銷、凹菱及螞釘彎腳部位有裂紋傷痕者均不能使用。（2）模板安裝①支模時應注意個人防護，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工。②作業(yè)人員進入現(xiàn)場應戴好安全帽及其他相應的個人勞動防護用品，嚴禁酒后作業(yè)。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。（8）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。（6）不得有意在綁扎好的鋼筋上行走和攀爬，以防墜落傷人。（4）應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。（2）檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，確認均符合要求、完好可靠后，方可進行作業(yè)。安全保證措施（1）鋼筋工按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。（15）工地試驗室派專人從事施工現(xiàn)場的試驗檢驗工作，保證試驗的及時準確，便于加強現(xiàn)場的質(zhì)量管理。對新工藝、重點、難點或關鍵工序，進行典型施工。（12）精心編制操作性強的施工方案，一經(jīng)批準則嚴格遵照執(zhí)行。（11）認真執(zhí)行原材料及半成品的質(zhì)量檢驗，保證原材料質(zhì)量。對個測點采取坐標與相對幾何尺寸雙向控制，建立高程控制網(wǎng)，堅持測量復核，采用全站儀等高精度的測量儀器，確保位置準確；③嚴把試驗關：項目中心試驗室完善試驗檢測程序，明確了職責，按試驗檢測頻率檢測，精心選用配合比，確保試驗數(shù)據(jù)真實可靠。選用先進的施工工藝和方法，在項目開工前依據(jù)有關施工技術規(guī)范設計要求編織工程施工管理細則（包括施工方案、質(zhì)量控制部位及應達到的標準），在每項作業(yè)、每道工序施工前發(fā)到各施工班組進行詳細的書面技術交底，作為施工中學習和對照的依據(jù)，做到人人遵守、互相監(jiān)督。（8）澆筑混凝土期間，應設專人負責，檢查模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。（7）嚴格控制水灰比和分層厚度，加強振搗工作，施工時技術人員現(xiàn)場值班，并進行工藝指導。使施工中各道工序規(guī)范化、標準化。鋼筋應平直，無局部彎折成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。鋼筋應堆放在倉庫內(nèi)，露天堆置時，應墊高和遮蓋。（3）鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆放，不得混雜且應立牌以資識別。 質(zhì)量管理組織機構圖項目部質(zhì)量管理領導小組組長：李松林副組長：權開樂聶鑫磊測量隊：于東洋試驗室：郭新華財務部：徐思瑤經(jīng)營部：何永良材設部：胡開業(yè)安質(zhì)部：李東海工程部：田小平工程隊質(zhì)量管理領導小組組長：工程隊長副組長：專業(yè)質(zhì)檢工程師各工班質(zhì)量管理小組工班長兼職質(zhì)量員（2）鋼筋材料應有出廠合格證書。質(zhì)量保證措施（1）成立質(zhì)量管理組織機構，質(zhì)量管理組織機構由項目經(jīng)理牽頭，形成內(nèi)外貫通、縱橫到位的質(zhì)量管理組織體系。（2）主要產(chǎn)生原因①未制定專門的缺陷修補方案或修補方案可操作性差，沒有明確修補工藝要求②技術交底不全面或不普及；③操作人員質(zhì)量意識差，責任心不強；④監(jiān)管力度不足。（3）防治及應對措施：①嚴格控制原材料的品質(zhì)與質(zhì)量，確保粉煤灰燒失量符合要求，集料的含泥量合格等；②模板表面打磨干凈，隔離劑涂刷均勻，并適當做好模板的覆蓋防護；③嚴格控制施工配合比，混凝土攪拌時間充分，和易性良好，加強混凝土坍落度的控制；④優(yōu)化施工工藝，降低混凝土分層澆筑間隔，提高混凝土澆筑的連續(xù)性；⑤嚴格執(zhí)行分層澆筑、分層振搗，加強振搗控制，尤其是交接面的振搗，責任落實到人，避免出現(xiàn)漏振、過振、欠振現(xiàn)象。（1）表現(xiàn)及典型特征混凝土外表面出現(xiàn)顏色不一致現(xiàn)象，色差明顯，影響外觀。（3）防治及應對措施：①嚴格控制混凝土各類原材料的質(zhì)量，確保集料級配良好，碎石的粉塵含量符合要求；②優(yōu)化施工配合比，適當增大砂率，摻入高效減水劑，減小拌合用水量，降低坍落度，加強現(xiàn)場坍落度檢測頻率，坍落度不符合要求的堅決禁止人倉；③嚴格控制模板施工質(zhì)量，確保接縫嚴蜜，加固牢靠；④混凝土澆筑振搗嚴格按操作規(guī)程要求分層澆筑、分層振搗，責任到人，避免出現(xiàn)過振與漏振現(xiàn)象；⑤選用合格的脫模劑；合理安排施工組織，盡量避免雨天澆筑，若施工中遇到大雨應停止?jié)仓?，小雨應做好防雨措施。?）表現(xiàn)及典型特征混凝土表面水泥漿體流失，細骨料裸露，表面出現(xiàn)一條線無水泥漿呈現(xiàn)水紋狀。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用潮濕的水泥抹平。⑤混凝土應分層振搗；，對細骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2；為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒插入下層砼510cm，每層混凝土均勻振搗至混凝土面不再顯著下沉，氣泡不再泛出為止。③模板及其支架應支撐牢固，接縫嚴密，尺寸準確。（3）防治及應對措施：①嚴格