【正文】 外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏。（6）處理門窗框與墻體的縫隙：在門窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙內(nèi)塞入礦棉板或泡沫塑料條等軟質(zhì)材料，使之形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮。組合門窗或陽臺轉(zhuǎn)角處拼接料應(yīng)比門窗框高度大40～50mm，埋入墻體，并有加強(qiáng)鋼襯。（4）門窗就位和臨時固定：將門窗框放入洞口的安裝線位，調(diào)整框四周間隙均勻后用對撥木楔臨時固定，固定點(diǎn)不能少于四個，校正正面、側(cè)面的垂直度、水平度以及對角線合格后用木楔固定牢固。（2）門窗洞口處理：將門窗的各邊控制線彈出后，按照設(shè)計的窗口尺寸進(jìn)行校核，對不滿足要求的洞口必須先處理。．工藝流程門窗洞口→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包、檢查→就位和臨時固定→門窗固定→鋁合金門窗安裝→門窗口四周堵縫、密封→安裝五金配件→清理．施工方法（1）彈線找規(guī)矩：在頂層找出外窗口邊線，并用大線墜將窗口的邊線向下引，并在每層窗口側(cè)邊作出標(biāo)記，對于高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直，對于個別少量的窗口安裝必須也必須進(jìn)行放線控制，不能隨意安裝。（4）提前檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜，如有損壞處及時補(bǔ)貼再安裝。（2）按照設(shè)計要求的建筑尺寸位置彈出門窗的安裝中心線，并檢查好墻上的50水平控制線，校對門窗洞口尺寸位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。．主要機(jī)具鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀，半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、焊機(jī)等。（6）與框架的固定：鋁合金百葉與框架的固定用自攻螺絲固定．門窗施工方案．材料要求（1）鋁合金門窗根據(jù)施工圖及施工現(xiàn)場實際情況由加工廠進(jìn)行生產(chǎn)組裝，其規(guī)格、型號、開啟方式等符合設(shè)計要求，五金配件齊全，并具有出廠合格證。2）鋁合金百葉安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（2）安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及鋁合金百葉的寬度，確定鋁合金百葉在的安裝位置，如有偏差時，原則上應(yīng)同外露尺寸一致為準(zhǔn)，應(yīng)深入鋁合金百葉下5mm為宜。本工程宜用經(jīng)緯儀找垂直線。 通風(fēng)百葉窗施工方案彈線找規(guī)矩→洞口處理→鋁合金百葉拆包、檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金百葉→鋁合金百葉安裝→鋁合金百葉嵌固→清理。當(dāng)鋁板安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開；容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒氣體等；當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。因鋁板是良好的導(dǎo)電體，是雷擊率較高的部位。1注膠時，周圍環(huán)境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐侯膠的施工條件，方可進(jìn)行施工。注膠后，在膠固化以前，要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結(jié)。注膠時，應(yīng)從一面向另一面單向注，不能兩面同時注膠。使用清潔劑時應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布，用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。對于較淺的板縫，在耐侯硅酮膠施工前，用無粘結(jié)膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開。否則，膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。耐侯硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實際接縫寬度而定。，如果注膠太薄對保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。壓片的個數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計而定。副框與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊，不允許剛性連接。板間接縫寬度按設(shè)計而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間接縫的位置，按線的位置安裝板材。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于或等于 3mm 時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。橫梁與豎框間也應(yīng)設(shè)有伸縮縫，待橫梁固定后，用硅酮密封膠將伸縮縫密封。橫梁豎框間采用角碼進(jìn)行連接，角碼用鍍鋅鐵件制成。、要根據(jù)彈線所確定的位置安裝橫梁。豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；同層豎框的最大標(biāo)高不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。如有偏差，應(yīng)立即糾正。第一層豎框安裝完后，進(jìn)行上一層豎框的安裝。連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)。、連接件固定好后開始安裝豎框。連接件與埋板焊接時要符合操作規(guī)程，對于電焊所采用的焊條型號，焊縫的高度及長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)做好檢查記錄。各層設(shè)置鐵樁時，應(yīng)在同一水平線上。因此，施工時所有連接件與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接或膨脹螺栓錨定后，其外伸端面也必須處在同一個垂直平整的立面上才能得到保證。、清理工作完成后，開始安裝連接件。、安裝前，首先要清理預(yù)埋鐵件。幕墻型材骨架安裝、鋁板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。1mm。；孔距允許偏差177。、螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。1mm；端頭斜度的允許偏差為15mm。1mm；橫梁的允許偏差為177。放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。、測量放線將所有預(yù)埋打出，并復(fù)測其位置尺寸。鋁板幕墻依靠電動吊籃進(jìn)行施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計圖紙規(guī)定及現(xiàn)場實際情況合理布置吊籃。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗和校正，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕?，F(xiàn)場單獨(dú)設(shè)置庫房，防止進(jìn)場材料受到損傷。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會影響整個幕墻的水平位置。施工前，對照鋁板幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。槽縫內(nèi)灌注的環(huán)氧膠在完全凝固前，石材面上不得靠、放任何物體，避免造成板面不平。石材加工宜采用工廠流水加工,石材上下側(cè)邊切短槽，槽寬67mm，深宜不小于15mm，有效長度宜不小于80mm，槽端距板端應(yīng)不小于3倍石材厚度且不小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。大面安裝宜按分格進(jìn)行，在每個分格中宜由下由上分層安裝，安裝到每個分格標(biāo)高時，應(yīng)注意調(diào)整誤差，不要使誤差積累。石材安裝，在門、窗等洞口四周大面上留下一塊面板不裝，然后安裝洞口周遍的鑲邊石材面板。幕墻防雷裝置安裝幕墻防雷連接采用?12鍍鋅圓鋼(Q235)與主體避雷網(wǎng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行有效連接，幕墻主龍骨立柱伸縮縫位置采用40*4mm熱鍍鋅扁鐵按規(guī)范要求進(jìn)行連接。，應(yīng)比分割尺寸小于3mm，這樣施工過程中安裝比較方便。橫梁的安裝*50*4 熱鍍鋅角鋼。，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。，首先對立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。立柱安裝 方管，轉(zhuǎn)角使用100x50x4 方管。埋板先進(jìn)行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。連接件與埋件是通過焊接連接的。，作為定位基準(zhǔn)線（圖示）。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝立柱施工一般是從下開始，然后向上安裝。）將各洞口相對軸線標(biāo)高尺寸全部量出來。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每3層一個固定支點(diǎn)，水平鋼線每5米一個固定支點(diǎn)。再用全站儀在底樓放出外控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至標(biāo)準(zhǔn)層頂層進(jìn)行定位。按圖紙上的石材編號預(yù)擺排列檢查有無明顯色差。測量放線→預(yù)埋板/后置埋板安裝→連接件焊接→豎龍骨安裝→橫龍骨安裝→保溫安裝→石材安裝→打膠 石材施工方法施工準(zhǔn)備：施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。各種連接件、緊固件無松動現(xiàn)象，安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。然后，用防火膠將接縫填上。幕墻層間封修板的接縫應(yīng)大致選在兩豎框中間部位，層間封修板下料時，應(yīng)現(xiàn)場測量出幕墻橫框端部與土建結(jié)構(gòu)面之間的距離，以及豎框與封修板的相對位置關(guān)系，然后進(jìn)行下料。每平方米墻面不得少于5個，按梅花狀分布，從距離墻角、門窗側(cè)壁100～150mm及從檐口與窗臺下方150mm處開始安裝，機(jī)械固定件有效錨入深度不得小于30mm。錨栓的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計要求或質(zhì)量驗收要求。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應(yīng)離墻角120～150mm之間，避損壞構(gòu)造柱及墻角。錨固件的數(shù)目確定根據(jù)本工程的樓層高度不是很高，錨栓平均用量為每平方米5—6個。在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。巖棉保溫板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及錨固牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應(yīng)小于300 mm。注意相鄰巖棉板應(yīng)緊密對接，不留板縫。、保溫巖棉錨栓固定巖棉保溫板貼在墻面上采用規(guī)格：8*102mm錨栓固定的工藝與基層墻體連接固定。門窗洞口四角部位的巖棉板應(yīng)采用整塊巖棉板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。一般從墻拐角（陽角）處安裝，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板，使其安裝時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。（3）掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。（2）彈線控制：根據(jù)實際建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。 幕墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工流程工具準(zhǔn)備基層墻面驗收合格及清理掛基準(zhǔn)線，安裝底座托架貼巖棉板 安裝錨固件（錨固件穿過巖棉板與二次結(jié)構(gòu)/結(jié)構(gòu)有效錨固）巖棉板平整和垂直度檢查、驗收、保溫系統(tǒng)施工要點(diǎn)基層處理、彈控制線掛基準(zhǔn)線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準(zhǔn)線。幕墻與主體結(jié)構(gòu)的交界處封修內(nèi)采用80mm厚巖棉板外封1mm厚鋼板材，雨篷位置采用80mm厚巖棉板外封1mm厚鋼板主體結(jié)構(gòu)與幕墻間設(shè)置100高防火棉，鍍鋅鋼板二端用防火膠密封。圖示：當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。打完孔后，將化學(xué)錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。注：安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級而測定的，不能作為設(shè)計施工依據(jù)，實際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實驗為準(zhǔn)。圖示：為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。2樓的化學(xué)錨栓數(shù)量約為8001000支，試驗組數(shù)依據(jù)相關(guān)規(guī)范要求。本幕墻工程埋板已在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋完成，局部將采用8mm厚熱鍍鋅后置埋件。埋件與土建結(jié)構(gòu)用化學(xué)螺栓固定。 測量的作用測量始終貫穿于整個施工過程中，不僅給設(shè)計提供第一手資料，給施工提供安裝基準(zhǔn)，按幕墻設(shè)計師的要求進(jìn)行分格定位，同時還能有效地提高工作效果，避免等、靠的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能有效保證主體結(jié)構(gòu)與外裝飾工程的尺寸關(guān)系，是確保工程質(zhì)量不可缺少的工作之一。 報請總包、監(jiān)理驗線測量放線后，請總包的測量師、監(jiān)理一同驗線，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。 復(fù)測使用內(nèi)控法所測的成果全部在樓板的外表面均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對應(yīng)線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過正反測量該垂線的誤差，如最高點(diǎn)的誤差在25mm之內(nèi)，則視為合格，標(biāo)高90m的幕墻的垂直度要求在25mm內(nèi)。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量，但要往返測量。首先把儀器架設(shè)在基準(zhǔn)點(diǎn)上方，通過照準(zhǔn)部找到基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)平儀器，移動儀器直至下部的基準(zhǔn)點(diǎn)在對中器的中心，打開激光，通過上部的接收耙看到清晰的激光點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)儀器一周，在接收耙上至少接收到4個激光點(diǎn)，找到這幾點(diǎn)的中心，此點(diǎn)即對應(yīng)下部的平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)，如此類推，分別找到全部的基準(zhǔn)點(diǎn)。由于首層堆積物品太多，而且有許多臨建設(shè)施，我們在測量時要把平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)引至二層或三層的樓面上，鉛垂引線分許多做法，一是采用錘線法（20kg），二是采用激光鉛垂儀，三是激光經(jīng)緯儀加彎管。 平面控制測量上面講述過平面控制測量有外控法和內(nèi)控法，在城區(qū)內(nèi)因無法建立外部控制網(wǎng)，現(xiàn)在的建筑大都采用內(nèi)控法，現(xiàn)著重講述內(nèi)控法的原理及測量過程。以基準(zhǔn)點(diǎn)開始，分別在每層的1米線處的作標(biāo)記，對應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標(biāo)記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標(biāo)志必須預(yù)以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差，層與層之間≤2mm，總標(biāo)高≤20mm（標(biāo)高60m）。（2） 測量方法從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)測量至主樓面容易上下拉尺的位置點(diǎn)，兩點(diǎn)間往返測量以減少測量誤差，此點(diǎn)在墻面以紅漆表示，定為基準(zhǔn)點(diǎn)，其上平面表示測量的水準(zhǔn)面并注上相對標(biāo)高。第一：和土建的測量工程師取得聯(lián)系，找到主體結(jié)構(gòu)的水準(zhǔn)測量基準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制測量基準(zhǔn)點(diǎn)；第二：是水準(zhǔn)測量和控制測量；第三：根據(jù)測量成果放線；第四：報請總包、監(jiān)理驗線；第五：測量主體結(jié)構(gòu)偏差 工藝流程平面控制測量水準(zhǔn)測量聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點(diǎn)熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖總 包、監(jiān) 理報請總包、監(jiān)理驗線測量幕墻控制線結(jié)構(gòu)偏差處理測量線成果整理、存檔。50米的米尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力（20kg）下的誤差值。 測量設(shè)備本工程擬投入的儀器有50mm米尺2把，拉力計2個，自動安平水平儀DS3 2臺，電子經(jīng)緯儀TD