【正文】 （2）材料進場時立即組織甲方和監(jiān)理人員對材料進行驗收；對需進行復(fù)試的材料（如鋼材、水泥、防水材料等），及時按規(guī)定取樣復(fù)試和有見證取樣，合格后連同其它材質(zhì)證明資料，報送監(jiān)理審驗，批復(fù)后方可使用。6）檢查、驗收技術(shù)資料、驗收記錄、隱（預(yù)）檢記錄、檢驗報告等資料，及時移交資料員進行收集、整理、編目、歸檔。4）內(nèi)部驗收合格后，由經(jīng)理部質(zhì)量工程師填報《檢驗批質(zhì)量驗收記錄》，報監(jiān)理工程師或業(yè)主組織工序驗收。2）技術(shù)、質(zhì)量人員隨時對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4）對于質(zhì)量達不到樣板標(biāo)準(zhǔn)的不得驗收。3）樣板工序由項目總工程師組織、技術(shù)、質(zhì)量及監(jiān)理共同驗收，并填定樣板驗收記錄，做為該工序的施工標(biāo)準(zhǔn)。（5）樣板引路制度1）所有工序施工前、新進場工人進行操作前都必須先進行樣板工序、樣板間、樣板套施工，經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收后，方可大面積組織施工。組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理人員進行專項培訓(xùn)，協(xié)助施工隊制定相應(yīng)的質(zhì)量管理、質(zhì)量獎罰辦法。2）工人入場后先組織學(xué)習(xí)，由項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)量工程師進行講課，內(nèi)容包括：本工程的概況、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量獎罰辦法；提高全體施工人員的質(zhì)量意識，提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工序、優(yōu)質(zhì)工程的自覺性和積極性。 4）積極參加公司月度、季度質(zhì)量檢查評比，評出一、二、三名，給予5000～10000元的獎勵；對存在的問題每項給予500～5000元罰款。 2）由質(zhì)量檢查評比小組，每周組織檢查考核，對參與施工的各工種、分包項目質(zhì)量情況進行考核評分，根據(jù)考核評比得分，對優(yōu)勝者給予，質(zhì)量流動紅旗和500～1000元的獎勵；對檢查出的問題，每項處以100～500元罰款。2）班前質(zhì)量警示會：利用每天的班前教育，工、班長或質(zhì)量員，對前一天出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行警示，同時提出預(yù)防措施，防止類似問題重復(fù)出現(xiàn)。項目經(jīng)理部質(zhì)檢員對在施工程質(zhì)量情況進行總結(jié)，項目總工程師、棟號工程師根據(jù)發(fā)生的質(zhì)量問題，分析產(chǎn)生的原因和可能繼續(xù)出現(xiàn)的潛在趨勢，做出整改方案、措施。同時方便界定質(zhì)量問題的責(zé)任，和質(zhì)量問題的可追朔性。 3）技術(shù)交底：是將施組、方案中工藝流程、施工要點等，以通俗、可操作的文字方式，具體落實到操作者，使操作者明白工序地正確做法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。 2）施工方案：在符合施工組織設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求的條件下，針對分部分、分項重點工程、關(guān)鍵施工工藝和季節(jié)性施工等，施工方法、施工組織、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細部做法、重點、難點及相應(yīng)措施及各種指標(biāo)、詳圖、安全事項等進行細致的描述，并對方案進行優(yōu)化，選擇科學(xué)的施工方案。項目總工程師技術(shù)管理部質(zhì)量管理部施工工藝、方法編制繪編成冊向全體管理人員交底向施工班組交底有書面記錄有書面記錄分 發(fā)按要求進行控制過程交底過程施工過程施工完成質(zhì)量部門進行檢查檢查過程按要求落實情況報告獎 勤處 罰存 檔編制驗收過程 施工工藝、方法落實流程圖 1）施工組織設(shè)計：開工前由項目總工程師負責(zé)，組織施工、技術(shù)、安全、質(zhì)量等人員，編制項目施工組織設(shè)計；主要設(shè)計項目工程的施工總體部署、總工期、勞動力、施工機械的安排，現(xiàn)場布置、主要項目施工方案和管理措施的選定。 建立健全施工質(zhì)量管理制度（1）施組、方案、交底制度掌握各種施工規(guī)范是提高工程質(zhì)量的保證，為此，在工程施工前，和施工過程中，都要組織工程技術(shù)人員和操作骨干，對該工程所執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行學(xué)習(xí)，并總結(jié)出相關(guān)的規(guī)范要點，重點學(xué)習(xí)，熟練掌握。尤其是施工現(xiàn)場，要建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料設(shè)備堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。 環(huán)境保證措施（1）影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理環(huán)境，如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等；勞動環(huán)境，如作業(yè)場所、工作面等。 （3）在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格工序轉(zhuǎn)入下道工序。 （2）施工過程中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快地完施工任務(wù)。 施工方法的控制 （1）針對裝飾裝修各分項工程，編制施工方案、技術(shù)交底，制定各分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。 （3）裝飾裝修面層材料，采取先由三家品牌的生產(chǎn)廠家提供樣品，供業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計選擇確定后使用哪家生產(chǎn)單位樣品后封樣，從源頭上控制工程質(zhì)量。 材料保證措施（1）裝飾所用砂、石、水泥、粘結(jié)劑、外加劑等粗細集料和外加劑應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。 人力資源保證措施施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到作業(yè)層，其素質(zhì)、責(zé)任心和專業(yè)技能的熟練程度等的好壞將直接影響到施工質(zhì)量。其質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)。（2）施工以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)施工工藝和操作規(guī)程，對工程不同部位的裝飾制定實施細則，由專業(yè)工長做技術(shù)交底，以優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)進行施工操作。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量體系組織保證措施（1）裝飾工程質(zhì)量是決定工程完工后，外觀感覺好壞的最直接因素。一般應(yīng)在施工前用水代替進行檢查，無問題后再正式噴涂。、環(huán)保措施（1）安全操作要求1）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙及使用明火；2）作業(yè)高度超過2m時應(yīng)搭設(shè)腳手架，施工中使用的人字梯、條凳、架子等應(yīng)符合規(guī)定要求，確保安全，方便操作；3）施工現(xiàn)場應(yīng)保持適當(dāng)通風(fēng)，狹窄隱蔽的工作面應(yīng)安置通風(fēng)設(shè)備。（10）施工間歇要注意密封，每批面漆的顏色可能略有差異，施工時每批材料最好分開施工，每批材料施工一面整墻，盡量不要混合施工，以免造成色差；（11）腳手架拆除時注意不要污染漆面；（12）施工間隙或施工完畢后，應(yīng)蓋緊桶蓋。（4）涂飾前的基層一定要充分干燥，含水率不得大于8%；（5）涂飾時底漆應(yīng)涂刷均勻，避免封閉不嚴(yán)，防止因基層濕度過大和底漆封閉不嚴(yán)造成涂膜起泡；（6）涂飾前應(yīng)按比例稀釋油性涂料，涂刷時不要沾油太厚，做到多刷多理，使油性涂料充分均勻，防止因一次刷得太厚，造成涂料流墜；（7）涂飾油性涂料前，應(yīng)做好涂料的過濾和沉淀，工作面清理干凈無灰塵，油刷用稀釋劑浸泡干凈，無漆渣等雜質(zhì)，防止造成漆面粗糙；（8）涂飾油性涂料時要掌握工作環(huán)境溫度，氣溫不低于10℃，涂刷要按流程操作，不可減免底漆涂刷層次，避免涂料表面光澤度差。涂飾時涂膜不應(yīng)過厚或過薄，應(yīng)充分蓋底，不透虛影，表面均勻。 （2）對于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方向涂飾，并處理好接茬部位。涂料未干之前，不得打掃地面、窗臺等，防止灰塵污染面層涂膜。檢驗方法：觀察，手摸檢查。檢驗方法：觀察。檢查方法：隨機抽查；觀察。（4）底涂的質(zhì)量控制：滲透底涂所用品種、型號和性能應(yīng)符合要求檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證．性能檢測報告和進場驗收記錄。 5）兩遍涂料施工之間應(yīng)有一定的時間間隔，后一遍涂料施工應(yīng)在前一遍涂料干燥后進行。 3）涂料使用前須經(jīng)過充分攪拌，并應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完，其工作稠度應(yīng)保證施工時不流墜，不顯刷紋。 2）涂飾膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2）~。檢驗方法：觀察、手摸檢查、檢查施工記錄。3）油性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和返銹；檢驗方法：觀察、手摸檢查。不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查. （2）主控項目1）涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求；檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、涂料有害物質(zhì)含量檢測報告和進場驗收記錄。 2）室內(nèi)涂飾工程同類涂料粉筆飾的墻面每50間（大面積房間和走廊按涂飾面積30m2為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。同時應(yīng)設(shè)專人負責(zé)測室溫和開關(guān)門窗。雨期施工：如空氣濕度超出作業(yè)條件，除開啟門窗通風(fēng)外，可采取排風(fēng)措施控制濕度。水泥系的中間涂層，應(yīng)采用遮蓋養(yǎng)護，必要時澆水養(yǎng)護。噴涂中間層涂料時，應(yīng)控制涂料的粘度，并根據(jù)凹凸程度不同要求選用噴槍搶嘴口徑及噴槍工作壓力，噴射宜控制在400~600mm，噴槍運行中噴嘴中心線垂直于墻面，噴槍應(yīng)沿被涂飾墻面平行移動，運行速度保持一致，連續(xù)作業(yè)。主層涂料噴涂和套色噴涂時操作人員宜以二人一組，施工時一人操作噴涂，一人在相應(yīng)位置配合，確保噴涂均勻。底層涂料可用輥涂、刷涂或噴涂工藝進行。 進行第二遍面漆噴涂時，與第一遍的間隔時間應(yīng)不低于4小時,且應(yīng)采用厚涂噴涂的方式。 配好的料應(yīng)熟化30分鐘,使其反應(yīng)充分,以達到最好效果。首先將面漆按說明書的比例配好,并充分攪拌均勻,無可見雜質(zhì)；專用稀釋劑具體加量以適宜施工為宜，攪拌一定要充分、均勻,使顏料分散均勻、反應(yīng)充分；料要現(xiàn)用現(xiàn)配,未配未用料必須蓋好蓋。第三遍面層涂飾，宜采用噴涂, , 。但在涂刷時應(yīng)多理多順，使涂膜飽滿，薄厚均勻一致，不流不墜。第二遍涂料干燥后，個別缺陷或漏抹膩子處要復(fù)補膩子，干燥后磨砂紙，把小疙瘩、膩子斑跡磨平、磨光，然后清掃干凈。第一遍涂飾待涂飾面層表干后，個別缺陷或漏抹膩子處要復(fù)補膩子，干燥后采用400600目砂紙，把小疙瘩、膩子斑跡磨平、磨光，然后清掃干凈。不應(yīng)亂刷，以免涂刷過厚或漏刷；當(dāng)為噴涂時，噴嘴距墻面一般為400mm～600mm左右，噴涂時噴嘴垂直于墻面與被涂墻面平行穩(wěn)步移動。噴涂,應(yīng)薄噴、不漏底。 3）施工方式,遍數(shù)及用量 施工方式：噴涂, ,。 （2）氟碳專用封閉底漆施工 1）作用：封閉底層微量水分,防止堿性侵蝕。4）滲透底涂不建議加水稀釋，開桶后輕度攪拌一下，即可使用。2）滲透底涂加水比例為10～15%。 彈分色線 如墻面有分色，應(yīng)在涂刷前彈分色線，涂刷時先刷淺色涂料后再刷深色涂料。 滿刮第二遍膩子 第二遍膩子用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子。操作時用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的干凈利落，~.。、磨光膩子配比為滑石粉（大白粉）：乳液:2%羧甲基纖維素溶液=5:1:（重量比）。涂刷乳液型涂料時,含水率不得大于10%。（3）對改造工程的基層用20%家用漂白粉溶液擦洗，留存48h后用清水沖洗凈并晾干。基層裂縫用油性或不溶的水性膩子充填修補?；覊m污物用濕布擦除，油污等用溶劑或清潔劑去除。 （2）清理松散物質(zhì)、粉末、泥土等。復(fù)層建筑涂料的施工工序：清理基層→填補縫隙、局部批刮膩子、磨平→涂飾底層涂料→涂飾中間層涂料→滾壓→第一遍面層涂料→第二遍面層涂料。合成樹脂乳液型外墻涂飾、溶劑型涂料、無機建筑涂料的施工工藝流程：清理基層→填補縫隙、局部批刮膩子、磨平→涂飾底層涂料→第一遍面層涂料→第二遍面層涂料。涂飾工程施工應(yīng)按“底涂層、中間涂層、面涂層”的要求進行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍材料表面干燥后進行；涂飾溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料實干后進行。（7）外墻涂料作業(yè)基層要求1）基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，基層含水率不得大于10%；2）涂飾作業(yè)基層PH值8~10；3）粉刷基層成品干燥7天以上；4）涂飾作業(yè)基層平整，無油性污染和任何墻體松動；5）基層和修補后基面的砂漿堿性，含水率，粗糙度等應(yīng)與其他部分相同，不能有修補的凹凸痕跡；6）在原有基層上安裝金屬件，螺釘，釘子等必須進行防銹處理，否則涂刷新漆后的表面會由于鐵銹的膨脹而產(chǎn)生污染或剝落；7）粉刷層必須遵照分層粉刷，多遍成活的原則進行施工，粉刷材料必須符合施工規(guī)范的要求，粉刷質(zhì)量對涂飾層有重要影響，粉刷層必須滿足以下要求：① 粉刷：表面光滑，潔凈，紋理均勻一致，線腳和灰線平直方正；清晰美觀；② 孔洞、盆和管道面抹灰面：尺寸正確，邊緣整齊，光滑，管道面平整；③ 護角，門窗框和墻體間隙：護角要符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間隙填塞密實，表面平整，節(jié)點，符合規(guī)范及省市有關(guān)規(guī)定要求；④ 分格條（縫）：寬度，深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順無彎曲；⑤ 滴水線（槽）：流水坡度坡向正確，滴水線順直，槽深淺一致，整齊通順；⑥ 粉刷層表面忌起砂，混和砂漿表面不允許有暴灰現(xiàn)象。（3）技術(shù)準(zhǔn)備1）主要材料需經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收并封樣；2）根據(jù)設(shè)計要求調(diào)色，確定色板并封樣；3）施工前做樣板，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、總包單位及有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格后，再大面積施工；4）對操作人員進行安全技術(shù)交底。2）工具：涂刷、排筆、盛料桶、天平、磅秤、鋼尺、量杯、量筒、含水率檢測儀等涂刷及計量工具；3）羊毛滾筒、海綿滾筒、配套專用滾筒及勻料板等滾涂工具；4）塑料滾筒、鐵制壓板滾壓工具；對空氣壓縮機、毛輥、涂刷等應(yīng)按涂刷材料種類、式樣、涂飾部位等選擇適用的型號。⑦ 大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并保留至竣工。材料應(yīng)存放于陰涼干燥且通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)，其儲存在溫度應(yīng)介于5~40℃之間。⑤ 涂飾材料應(yīng)存放在指定的專用庫房內(nèi)。超越色卡范圍時，應(yīng)由設(shè)計提供顏色樣板，并取得業(yè)主認可，不得任意更改或代替。② 應(yīng)根據(jù)選定的品種、工藝要求，結(jié)合實際面積及材料損耗，確定備料量。3）材料質(zhì)量要求：涂料和輔料應(yīng)有使用說明書和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、性能檢測報告、涂料有害物質(zhì)含量檢測報告、生產(chǎn)企業(yè)地址，其外墻涂料使用壽命不得少于5年。 外墻涂料施工工藝（