全廠綜合自動(dòng)化設(shè)計(jì)方案(參考版)
2025-04-28 00:18本頁(yè)面
【正文】 6 結(jié)語(yǔ)：**公司將建設(shè)一套完整的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，全方位地支撐企業(yè)的生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和經(jīng)營(yíng)管理，解決企業(yè)信息化需求。質(zhì)量管理（QM）模塊規(guī)范對(duì)原材料和采購(gòu)物資的質(zhì)量管理，細(xì)化半成品和產(chǎn)成品的質(zhì)量控制，規(guī)范化和精細(xì)化生產(chǎn)管理。主要由設(shè)備基礎(chǔ)資料管理、設(shè)備構(gòu)件清單、預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃、檢維修管理、備品配件管理、成本結(jié)算分析、承包商管理等功能組成。主要由客戶管理、銷售訂單管理、信用額度控制、產(chǎn)品定價(jià)、發(fā)貨管理、產(chǎn)品退貨、發(fā)票管理、客戶服務(wù)、銷售信息系統(tǒng)等功能組成。生產(chǎn)計(jì)劃與控制（PP）模塊是連接采購(gòu)和銷售及其中間環(huán)節(jié)的紐帶，包括生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)操作、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的訂單管理等，實(shí)現(xiàn)與物料管理、銷售管理、采購(gòu)管理和成本控制的集成。物料管理（MM，Material Management）是指基于物料（含服務(wù)）的物流管理操作。維護(hù)基金中心和預(yù)算指標(biāo)，對(duì)日常的經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)進(jìn)行資金支付的事前預(yù)算控制，進(jìn)行現(xiàn)金頭寸與流動(dòng)性預(yù)測(cè)。主要由一般費(fèi)用成本核算、成本中心會(huì)計(jì)、利潤(rùn)中心會(huì)計(jì)、員工費(fèi)用管理、內(nèi)部定單、生產(chǎn)成本核算和獲利能力分析等子模塊組成。主要由總帳管理、應(yīng)付帳管理、應(yīng)收帳管理、資產(chǎn)管理、現(xiàn)金管理、財(cái)務(wù)預(yù)算、財(cái)務(wù)管理計(jì)劃、財(cái)務(wù)報(bào)表生成、法定合并報(bào)表以及特殊統(tǒng)計(jì)等會(huì)計(jì)功能組成。 主要功能：主要在系統(tǒng)內(nèi)建立與企業(yè)業(yè)務(wù)流程對(duì)應(yīng)的組織架構(gòu)模型，如財(cái)務(wù)管理模塊，采購(gòu)與庫(kù)存管理模塊，銷售與分銷管理模塊，生產(chǎn)與計(jì)劃模塊，通過(guò)各模塊的集成應(yīng)用來(lái)體現(xiàn)和完成復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程和財(cái)務(wù)結(jié)算。系統(tǒng)應(yīng)用層：處理系統(tǒng)用戶的全部應(yīng)用需求，具備良好的可擴(kuò)展性。 技術(shù)方案 技術(shù)架構(gòu) ERP系統(tǒng)采用基于標(biāo)準(zhǔn)的三層體系架構(gòu)，采用集中型數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，集中/分布式系統(tǒng)應(yīng)用的結(jié)構(gòu)確保最大的信息共享與應(yīng)用執(zhí)行效率。 信息展現(xiàn)層信息展現(xiàn)層基于信息模型，面向企業(yè)高管層和管理層提供對(duì)豐富生動(dòng)的信息展示，實(shí)現(xiàn)企業(yè)營(yíng)運(yùn)、管理和決策的可視化、實(shí)時(shí)化、集成化。 應(yīng)用層應(yīng)用層基于業(yè)務(wù)模型建立完成業(yè)務(wù)功能的應(yīng)用模塊，是 MES 系統(tǒng)的核心層，包括生產(chǎn)管理的八個(gè)業(yè)務(wù)模塊和設(shè)備管理模塊，其中生產(chǎn)管理包括計(jì)劃優(yōu)化、調(diào)度優(yōu)化、操作管理、物料平衡、進(jìn)出廠管理、罐區(qū)/倉(cāng)儲(chǔ)管理、能量平衡以及績(jī)效考核八個(gè)業(yè)務(wù)模塊。 數(shù)據(jù)層數(shù)據(jù)層是 MES 系統(tǒng)的基礎(chǔ)，包括工廠模型及企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫(kù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、化 驗(yàn)信息數(shù)據(jù)庫(kù)。MES 的總體技術(shù)架構(gòu)如下圖所示。原則上儀表的選型按照以上規(guī)定進(jìn)行，對(duì)于專利商有特殊要求的或隨工藝設(shè)備成套帶來(lái)的儀表和控制系統(tǒng)，應(yīng)盡量按照本原則執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)儀表原則上采用24VDC電源，距離較遠(yuǎn)不能滿足要求時(shí)采用220VAC。智能變送器、電磁流量計(jì)、渦街流量采用引進(jìn)技術(shù)或合資企業(yè)產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T 19000或ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品。對(duì)于需采用防爆措施的儀表優(yōu)先選用本質(zhì)安全型儀表（電磁閥選用隔爆型），無(wú)本安型的可選擇隔爆型或其它類型的防爆產(chǎn)品。測(cè)量控制點(diǎn)的設(shè)置除滿足本裝置監(jiān)控要求外，還必須根據(jù)各級(jí)計(jì)量、成本核算的需要設(shè)置必要的檢測(cè)點(diǎn)。根據(jù)電石裝置、離子膜燒堿裝置、聚氯乙烯裝置、水泥裝置、自備熱電站裝置在總圖中各自相距較遠(yuǎn)的特點(diǎn)，以及各裝置操作要求不同，本項(xiàng)目考慮五大裝置分別設(shè)置控制室的方案（各裝置控制要考慮未來(lái)集中控制的可能性）。各系統(tǒng)將主要的工藝參數(shù)，如原料、消耗、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)送到全廠信息管理系統(tǒng)（MIS）。 DCS過(guò)程控制系統(tǒng) DCS、SIS電石裝置、離子膜燒堿裝置、聚氯乙烯裝置、水泥裝置、自備熱電站裝置分別設(shè)置一套DCS系統(tǒng)。系統(tǒng)中核心技術(shù)為OPC技術(shù)，各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中上位監(jiān)控系統(tǒng)均應(yīng)當(dāng)同時(shí)支持OPC Server/Client；而本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集平臺(tái)本身已經(jīng)帶有OPC Server/Client，從而建立如下的通訊關(guān)系――生產(chǎn)信息管理調(diào)度系統(tǒng)采集各生產(chǎn)系統(tǒng)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)/發(fā)送指令到各生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)完全網(wǎng)絡(luò)化的管理模式，針對(duì)不同管理層次對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、集成性要求的不同，劃分不同的網(wǎng)絡(luò)層面、提供不同權(quán)限設(shè)置。 實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理調(diào)度網(wǎng)絡(luò)（總調(diào)網(wǎng)）系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)信息管理調(diào)度中心（二期移至辦公大樓總調(diào)度室）建立實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理調(diào)度網(wǎng)絡(luò)（總調(diào)網(wǎng)）系統(tǒng)。 無(wú)線對(duì)講系統(tǒng)全廠生產(chǎn)操作、消防指揮和保安分別設(shè)置無(wú)線對(duì)講系統(tǒng)。在甲乙類生產(chǎn)裝置和輔助生產(chǎn)裝置等處有可能泄漏可燃/有毒氣體的地方設(shè)可燃/有毒氣體探測(cè)器。該系統(tǒng)主要用于生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視、火災(zāi)消防監(jiān)督管理、安全保衛(wèi)等，控制室設(shè)在專家樓二層臨時(shí)調(diào)度與控制室（二期移至辦公大樓總調(diào)度室內(nèi)）。各火災(zāi)報(bào)警控制器之間通過(guò)網(wǎng)絡(luò)集成為全廠性的火災(zāi)
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