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瓷業(yè)有限公司窯爐改造cdm項目可行性研究報告(參考版)

2025-04-27 23:40本頁面
  

【正文】 瓷業(yè)有限公司窯爐改造(CDM)項目可行性研究報告。(2)本項目建成后將產(chǎn)生巨大的社會效益,同時也蘊含較好經(jīng)濟效益,對國民經(jīng)濟和社會發(fā)展起著較大的促進作用,有利于建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會。第十二章 結(jié)論與建議 結(jié) 論 建 議(3)投資效益分析原則:本項目測算以達到工程設計生產(chǎn)能力為例。(2)經(jīng)濟效益分析 該項目經(jīng)濟效益分析如表114。12合 計4505%11其 他132601802%7銷 售 費9614電度100702天 然 氣NM37001470表 113序號名 稱單位數(shù)量單價(元)金額(元)備注1原 材 料 成本估算(1)估算依據(jù)a、原材料、動力等按市場價格估算;b、人員工資及福利按800元/月人計算; c、機械設備按10年折舊計算;d、貸款利息按年利率6%計算;e、銷售費用按銷售收入3% 計算;f、管理費用按銷售收入2% 計算。(一條窯)表 112 經(jīng)濟效益今年七月我們調(diào)查了株洲醴陵市幾家瓷廠,有關(guān)調(diào)查情況如表111。因此,本項目具有巨大的社會效益。有利于擴大就業(yè),預計安排就業(yè)人員600人,并求可以因為改造增效而提高工人工資與福利待遇。第十一章 效益評價第十一章 效益評價 資金籌措本項目建設預計總投資1300萬元,資金來源是:公司自行籌集資金300萬元,需要向世界銀行申請貸款1000萬元。(2)總投資由天然氣接通費用、窯爐建設費用、設備費用、配套改造建設費用和預備費用構(gòu)成。第十章 投資估算及資金籌措 投資估算的方法及依據(jù) 投資估算 資金籌措二00六年八月十日設備√監(jiān)理√√ 招標范圍、形式及情況說明(1)招標范圍:本項目的主要設備采購及安裝工程進行招標;(2)招標的組織形式:自行組織招標;(3)招標方式:邀請招標。 招標的原則技術(shù)改造項目的招標應秉著公開、公正、公平競爭的原則。 招標的依據(jù)(1)《中華人民共和國招標投標法》;(2)原國家經(jīng)貿(mào)委 1996年印發(fā)的《關(guān)于“九五”期間國家技術(shù)改造重點項目招標工作的意見》;(3)國家經(jīng)貿(mào)委2002年第39號令《工商領(lǐng)域企業(yè)固定資產(chǎn)投資項目招標投標管理辦法》;(4)湖南省實施《中華人民共和國招標投標法》辦法;(5)《**市人民政府關(guān)于進一步規(guī)范我市招標投標工作的若干意見》。為了確保技術(shù)改造項目質(zhì)量,提高投資使用效益,規(guī)范招投標活動,加強對技改項目的監(jiān)督管理,特編制本章節(jié)。 招標的依據(jù) 招標的原則 招標范圍及方式8竣工驗收并投產(chǎn)6主體工程4設計2作立項審批等項目建設進度計劃表 表82合 計 600崗位定員表 表81詳見崗位定員表(表81)。 機構(gòu)定員**瓷業(yè)有限公司工作人員實行聘任制。第八章 機構(gòu)定員與建設進度①通過對天然氣進行預熱處理,優(yōu)化燒咀的安裝形式和在窯內(nèi)的布局,保證燃料充分燃燒;②通過精選耐火材料,精心設計保溫隔熱結(jié)構(gòu),從而達到更佳的節(jié)能效果;③注重窯車與窯墻的曲封設計,其密封性能好,能阻止窯道內(nèi)熱氣體逸出,也可以保護窯車軸承,使窯車運行正常;④在冷卻區(qū)內(nèi)設置熱交換器,將助燃風加熱到220~240℃,并將余熱管道安裝在窯內(nèi),窯尾增設余熱尾風罩,在窯頂設立許多個余熱抽出口(抽向干燥坯烘房),實現(xiàn)熱能的綜合利用。(2)在工程設計中和施工中,使用各種節(jié)能耐火材料,由原來不保溫隔熱的耐火材料改為耐高溫隔熱的輕型保溫材料,盡量減少對能源、材料的消耗。 環(huán)境保護公司原有的煤燒隧道窯在生產(chǎn)時,高污染,溫室氣體CO2排放頗多,SO2 、氮氧化物等有害氣體、煙塵的大量排放,對環(huán)境破壞極大。 環(huán)境保護 節(jié) 能控制柜采用冷軋鋼板裝配而成,柜體外觀噴塑,上設模擬屏直觀顯示全窯工藝流程,天然氣、助燃風、急冷風主管均設有現(xiàn)場膜盒壓力表,控制柜上設有一臺監(jiān)視器,窯尾電動托車及窯車的運行狀況通過攝像頭傳入窯頭儀一間的電視屏上。為了窯內(nèi)的壓力、助燃風壓以及急冷段溫度自動控制更精確,同時進一步節(jié)省窯爐電耗,、助燃風機、急冷風機各配置一臺進口變頻器,以實現(xiàn)自動控制。為了進一步提高窯爐檔次,窯爐的所有參數(shù)輸入到微機中,微機可以顯示全窯的控制工藝流程及工作狀況,實時采集數(shù)顯溫控儀、巡檢儀傳輸?shù)母鞣N數(shù)據(jù)并進行綜合處理,制定多種溫度、壓力圖表畫面,依照產(chǎn)品燒成制度廟宇的溫度曲線圖;實時溫度曲線圖;壓力曲線圖;15分鐘溫度趨勢圖;壓力趨勢圖;24小時溫度及壓力歷史曲線圖;電動執(zhí)行器閥位開度圖;閥門開度上、下限設定數(shù)值圖等;并可打印24小時內(nèi)任何時刻的溫度曲線及各測量點的數(shù)值。由于隧道窯低溫段的噴咀點火及熄火次數(shù)相對較多,本窯爐低溫段噴咀全部配備進口電子點火、自動監(jiān)測及電磁閥等裝置,當自動點火不成功或噴咀熄火等特殊情況下,可以自動切斷噴咀前的天然氣支管路。對于高溫還原焰燒成的窯爐,窯內(nèi)壓力控制相當重要。動力控制元器件如接觸器、空氣開關(guān)、繼電器等均選用天水二三、浙江正泰產(chǎn)品,溫控儀使用合資產(chǎn)品,該儀表直線性好,LED顯示指示溫度、設定溫度、閥門開度、PID調(diào)節(jié)、自整定、自補償,性能可靠,操作方便簡單,它還具有超溫、欠溫、斷偶報警等多方面的功能。同時在窯尾設置一個2M長的自排風罩,該風罩通過自然抽力排出窯尾熱風。冷卻帶的窯內(nèi)壓力對燒成帶壓力、溫度、氣氛的影響很大。窯冷卻帶熱量及風量由窯頂余熱風罩、余熱風管匯總,通過鍋爐引風機平衡抽出窯外。高壓離心風機型號為472 NO5A,手動調(diào)節(jié)風量,風管為普通無縫鋼管。急冷后投窯墻兩側(cè)設置的兩排風口將冷風直接打入窯頂及棚板下,既使產(chǎn)品急劇冷卻,又防止冷風直接吹向產(chǎn)品出現(xiàn)冷裂。急冷風管使用耐熱不銹鋼管,風管閥門為帶記得度的調(diào)節(jié)蝶閥。冷卻系統(tǒng)包括急冷風管路及冷卻風管路,窯外冷風通過急冷風機、急冷風管直接從窯墻兩側(cè)上下小孔打入窯內(nèi),使制品實現(xiàn)從1350℃到700℃的急劇冷卻。本窯助燃風機選用高壓離心風機,型號為926 NO5A,一開一備,風機吸入口設置空氣過濾裝置。為了保證效果,燃氣系統(tǒng)的所有零部件包括過濾器、減壓閥、電磁閥、壓力開關(guān)、比例閥、自動調(diào)節(jié)閥均選用進口或合資產(chǎn)品。燃燒系統(tǒng)選用進口比例調(diào)節(jié)閥可以保證助燃風與天然化氣按照設定的比例進行有效調(diào)節(jié),它不僅可以保證溫度的自動控制,而且也保證了窯內(nèi)氣氛自動控制,對窯爐實現(xiàn)還原焰自動燒成及窯爐節(jié)能降耗都具有重要作用,這種比例控制方式在國外進口窯爐上廣泛使用。、減壓閥、電磁閥、過濾器、壓力繼電開關(guān)、流量計等設備,燃氣主管設置有十二支管路,每個支管路上設有一組進口的自動調(diào)節(jié)閥及比例調(diào)節(jié)閥,一個支管路向六個噴嘴供氣。預熱后
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