二襯混凝土施工方案匯總(參考版)
2025-04-27 23:03本頁面
【正文】 Ⅶ、拱頂回填壓漿在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，每隔2m在拱頂預(yù)留一組回填壓漿管，在完成二襯并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，采用壓漿泵對(duì)拱頂壓注水泥漿，確保拱頂?shù)拿軐?shí)度。b、養(yǎng)護(hù)方法隧洞襯砌養(yǎng)護(hù)采用高壓水沖洗濕潤的辦法，經(jīng)常要保持混凝土濕潤，保養(yǎng)期限一般為10天。振搗器形狀、大小、數(shù)量應(yīng)根據(jù)一次搗固的混凝土容積決定，并留有備用數(shù)量。振動(dòng)搗固應(yīng)充分，其標(biāo)志是混凝土和面板的接觸面出現(xiàn)水泥漿線。混凝土灌注中斷的場(chǎng)合，再次開始時(shí)要特別仔細(xì)，搗固器應(yīng)確實(shí)地插入下層的混凝土中。b、混凝土搗固混凝土的振搗采用附著式振搗器和人工插入式振搗棒配合使用，模板加工時(shí)分層留出搗固窗口，混凝土施工時(shí)搗固人員在窗口用插入式振搗器搗固，保證混凝土搗固密實(shí)。因事故而中斷澆筑時(shí)，改變了混凝土的流路，會(huì)產(chǎn)生空洞和厚度不足，所以每模必須采取備用電源、備用混凝土拌和機(jī)等措施以保證連續(xù)地灌注混凝土。因此，灌注口最好靠近已灌注好的混凝土側(cè)。高流動(dòng)性混凝土幾乎沒有泌漿，因泌漿引起的空隙是不會(huì)出現(xiàn)的。為了確實(shí)地充填拱頂部分，可以研究采用高流動(dòng)性混凝土，高流動(dòng)性混凝土是具有自充填性的，材料難于離析。拱頂部分的混凝土灌注，重要的是不要產(chǎn)生離析、各個(gè)角落不殘留空隙、堵頭處能夠完全充填。拱頂部分的混凝土灌注，一般采用向上灌注方式。拱頂高流動(dòng)性混凝土只從中央檢查窗進(jìn)行澆筑。a、混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的水及雜物，輸送泵管路中殘留的砂漿等有損混凝土的品質(zhì)的，必須在澆筑混凝土前清除。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行操作。Ⅴ、混凝土澆筑襯砌混凝土的質(zhì)量，受到施工方法的極大影響。e焊接接頭距彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不應(yīng)位于最大彎距處。d襯砌鋼筋之受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為35d(d為鋼筋直徑)，且不少于50cm。加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。襯砌鋼筋施工應(yīng)符合以下要求：a襯砌鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性等符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行按規(guī)范試驗(yàn)，合格后方可投入使用。Ⅲ、鋼筋制作安裝襯砌鋼筋在洞外現(xiàn)場(chǎng)加工，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度計(jì)算下料時(shí)，應(yīng)考慮鋼筋搭接長(zhǎng)度和接頭錯(cuò)開的距離，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，最后在洞內(nèi)安裝成型，洞內(nèi)鋼筋搭接采用綁扎和焊接兩種形式，不易焊接的地方采用綁扎搭接。b、澆筑混凝土前將基底表面的積水、巖屑、泥漿等松散物清除干凈。Ⅰ施工準(zhǔn)備在二次混凝土襯砌前，必須進(jìn)行如下工作：a、隧洞混凝土襯砌模板采用組合鋼模板。本項(xiàng)目計(jì)劃制作2套組合鋼模板，每10m為一倉，進(jìn)行跳倉澆筑，即第一套澆筑5奇數(shù)倉，第二套澆筑6偶數(shù)倉。施 工 準(zhǔn) 備模板就位測(cè)量放線澆筑混凝土脫 模隱檢項(xiàng)目滿足混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎不合格模板檢修試件制作鋼筋彎制及運(yùn)輸安注漿管安止水帶涂脫模劑混凝土運(yùn)輸輸送泵就位 隧洞襯砌施工工藝流程圖 二次襯砌、初期支護(hù)示意圖 通過前期市場(chǎng)調(diào)查，本項(xiàng)目隧洞開挖支護(hù)尺寸無法使混凝土輸送泵及混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入，僅能采用大功率混凝土輸水泵從洞外向內(nèi)進(jìn)行輸送。（抗偏移與抗浮型式見圖三）設(shè)置進(jìn)料口在模板上留進(jìn)料口，供混凝土泵管進(jìn)入以便輸送混凝土，滿足振搗要求，保證振搗密實(shí)；其次為振
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